CN210517030U - 一种改进型电连接器 - Google Patents

Abstract

一种改进型电连接器，包括：绝缘基座，其由底板、若干纵向隔板、第一横向隔板组成；若干第一接线端子板，该第一接线端子包括压着端和插片端，所述压着端和插片端为一体式设计，两者的连接处为180度弯折的连接结构，并形成负载侧连接端；所述插片端平行位于压着端上方；第二接线端子板，包括固定部、自固定部一端延伸形成的连接部、自连接部延伸形成的第一插片，自连接部弯折延伸再弯折延伸形成平行位于第一插片上方的第二插片；第一接线端子板的板厚小于第二接线端子板的板厚。本实用新型解决传统产品的设计构造不利于生产作业简易化的缺点，使组装工序简单化，同时缩小了客户端的安装空间，降低了成本。

Description

一种改进型电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种改进型电连接器。

背景技术

接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。

目前用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。而且适合大量的导线互联，在电力行业就有专门的端子排，端子箱，上面全是接线端子，单层的、双层的，电流的，电压的，普通的，可断的等等。一定的压接面积是为了保证可靠接触，以及保证能通过足够的电流。

随着国内用人成本的上涨，工时费用的降低成为产品成本降低的重要选项，简易化生产作业自然是必然趋势，但传统产品的设计构造不利于现场组装简易化的开展，重新进行改型设计势在必行。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种改进型电连接器，解决传统产品的设计构造不利于生产作业简易化的缺点，使组装工序简单化，同时缩小了客户端的安装空间，降低了成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种改进型电连接器，其包括：绝缘基座，包括，底板，其上并列间隔设若干纵向隔板，在底板上沿长度方向形成若干并列独立的第一隔室；第一横向隔板，平行插接于所述纵向隔板中部，将第一隔室沿底板宽度方向分隔成若干对应的电源侧腔室和负载侧腔室；所述第一横向隔板位于各腔室的下部开设有贯通前后的通孔；所述负载侧腔室及第一横向隔板下方的底板上设凸台，该凸台中央设沉孔；若干第一接线端子板，该第一接线端子包括压着端和插片端，所述压着端和插片端为一体式设计，两者的连接处为180度弯折的连接结构，并形成负载侧连接端；所述插片端平行位于压着端上方；所述第一接线端子板自所述绝缘基座电源侧腔室一侧通过第一横向隔板下通孔插置于负载侧腔室内，其中所述插片端、压着端位于电源侧腔室，插片端和压着端的负载侧连接端位于负载侧腔室凸台上，并通过连接螺丝和螺帽固定于所述凸台上；第二接线端子板，包括固定部、自固定部一端延伸形成的连接部、自连接部延伸形成的第一插片，自连接部弯折延伸再弯折延伸形成平行位于第一插片上方的第二插片；所述固定部自电源侧腔室通过第一横向隔板上的通孔插入负载侧腔室；第一接线端子板的板厚小于第二接线端子板的板厚。

进一步，还包括：第二横向隔板，该第二横向隔板与第一横向隔板平行插接于所述纵向隔板中部，所述第二横向隔板位于各腔室的下部开设有贯通前后的通孔；所述第一横向隔板与第二横向隔板之间形成第二隔室；保险丝线材组，其一端设置于所述第二隔室内；上盖，设置于所述第二隔室。

优选的，所述第一接线端子板的板厚为0.4±0.025mmm，折叠后形成的负载侧连接端的厚度为0.8±0.1mmm。

优选的，所述第一接线端子板的插片端的厚度为0.8±0.025mm。

本实用新型所述的一种接线端子板，其包括压着端和插片端，所述压着端和插片端为一体式设计，两者的连接处为180度弯折的连接结构；该端子板的板厚为0.4±0.025mmm，折叠后形成的负载侧连接端的厚度为0.8±0.1mmm。

优选的，所述插片端包括第一固定部，自第一固定部延伸弯折形成的第一连接部，自第一连接部弯折延伸形成的插接部；所述压着端包括第二固定部，自第二固定部延伸弯折形成的第二连接部，自第二连接部弯折延伸形成的压着部；第一固定部与第二固定部为180度弯折的连接结构。

优选的，所述插片端的第一连接部与第一固定部连接的一端的两侧分别凸设一限位条，相应的，所述第一、第二横向隔板下端设连接导板，该连接导板底面两侧设供该限位条插置的导槽。

优选的，所述插片端的插接部后端的两侧面分别凸设一限位块。

优选的，所述插片端的第一连接部上沿长度方向设冲压形成的加强筋。

优选的，所述第一接线端子板的压着端的压着部后部两侧各凸设一支撑臂。

优选的，所述绝缘基座负载侧腔室端口处的两侧纵向隔板对应所述第一接线端子板和第二接线端子板的端部凸设两个止挡块，该止挡块上设止挡槽。

本实用新型的有益效果：

对比过往构造，本实用新型将线端子板的压着端和插片端改进为一体式设计，两者的连接处为180度弯折的连接结构，使组装工序简单化，同时缩小了客户端的安装空间，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图。

图2为本实用新型实施例的立体分解图1。

图3为本实用新型实施例的立体分解图2。

图4为本实用新型实施例中绝缘基座的立体图1。

图5为本实用新型实施例中绝缘基座的立体图2。

图6为本实用新型实施例中绝缘基座的立体图3。

图7为本实用新型实施例中绝缘基座的立体图4。

图8为本实用新型实施例中第一接线端子板的立体图。

图9为本实用新型实施例中第一接线端子板的展开立体图。

图10为为本实用新型实施例的使用状态图。

具体实施方式

参见图1～图10，本实用新型的一种改进型电连接器，其包括：

绝缘基座1，包括，

底板11，其上并列间隔设若干纵向隔板12，在底板11上沿长度方向形成若干并列独立的第一隔室101；

第一横向隔板13，平行插接于所述纵向隔板12中部，将第一隔室101沿底板11宽度方向分隔成若干对应的电源侧腔室和负载侧腔室；所述第一横向隔板13位于各腔室的下部开设有贯通前后的通孔131；所述负载侧腔室及第一横向隔板13下方的底板11上设凸台14，该凸台14中央设沉孔141；

若干第一接线端子板2，该第一接线端子2(以第一接线端子2为例，下同)包括压着端21和插片端22，所述压着端21和插片端22为一体式设计，两者的连接处为180度弯折的连接结构，并形成负载侧连接端；所述插片端22平行位于压着端21上方；所述第一接线端子板2自所述绝缘基座1电源侧腔室一侧通过第一横向隔板13下通孔131插置于负载侧腔室内，其中所述插片端22、压着端21位于电源侧腔室，插片端22和压着端21的负载侧连接端位于负载侧腔室凸台14上，并通过连接螺丝3和螺帽4固定于所述凸台14上；

第二接线端子板5，包括固定部51、自固定部51一端延伸形成的连接部52、自连接部52延伸形成的第一插片53，自连接部52弯折延伸再弯折延伸形成平行位于第一插片53上方的第二插片54；所述固定部51自电源侧腔室通过第一横向隔板13上的通孔131插入负载侧腔室；第一接线端子板5的板厚小于第二接线端子板5的板厚。

进一步，还包括：

第二横向隔板15，该第二横向隔板15与第一横向隔板13平行插接于所述纵向隔板12中部，所述第二横向隔板15位于各腔室的下部开设有贯通前后的通孔；所述第一横向隔板13与第二横向隔板15之间形成第二隔室102；

保险丝线材组6，其一端设置于所述第二隔室102内；

上盖7，设置于所述第二隔室102。

优选的，所述第一接线端子板的板厚为0.4±0.025mmm，折叠后形成的负载侧连接端的厚度为0.8±0.1mmm。

优选的，所述第一接线端子板的插片端的厚度为0.8±0.025mm。

第一接线端子板2，其包括压着端21和插片端22，所述压着端21和插片端22为一体式设计，两者的连接处为180度弯折的连接结构；该端子板的板厚为0.4±0.025mmm，折叠后形成的负载侧连接端的厚度为0.8±0.1mmm。

优选的，所述插片端22包括第一固定部221，自第一固定部221延伸弯折形成的第一连接部222，自第一连接部222弯折延伸形成的插接部223；所述压着端21包括第二固定部211，自第二固定部211延伸弯折形成的第二连接部212，自第二连接部212弯折延伸形成的压着部213；第一固定部221与第二固定部211为180度弯折的连接结构。

优选的，所述插片端22的第一连接部222与第一固定部221连接的一端的两侧分别凸设一限位条224，相应的，所述第一横向隔板13、第二横向隔板15下端设连接导板16，该连接导板16底面两侧设供该限位条224插置的导槽161。

优选的，所述插片端22的插接部223后端的两侧面分别凸设一限位块225。

优选的，所述插片端22的第一连接部222上沿长度方向设冲压形成的加强筋226。

优选的，所述第一接线端子板2压着端21压着部213的后部两侧各凸设一支撑臂214，以此导入绝缘基座1。

优选的，所述绝缘基座1负载侧腔室端口处的两侧纵向隔板12对应所述第一接线端子板2和第二接线端子板5的端部凸设两个止挡块17(以止挡块17为例，下同)，该止挡块17上设止挡槽171。

Claims (13)

1.一种改进型电连接器，其特征在于，包括：

绝缘基座，包括，

底板，其上并列间隔设若干纵向隔板，在底板上沿长度方向形成若干并列独立的第一隔室；

第一横向隔板，平行插接于所述纵向隔板中部，将第一隔室沿底板宽度方向分隔成若干对应的电源侧腔室和负载侧腔室；所述第一横向隔板位于各腔室的下部开设有贯通前后的通孔；所述负载侧腔室及第一横向隔板下方的底板上设凸台，该凸台中央设沉孔；若干第一接线端子板，该第一接线端子包括压着端和插片端，所述压着端和插片端为一体式设计，两者的连接处为180度弯折的连接结构，并形成负载侧连接端；所述插片端平行位于压着端上方；所述第一接线端子板自所述绝缘基座电源侧腔室一侧通过第一横向隔板下通孔插置于负载侧腔室内，其中所述插片端、压着端位于电源侧腔室，插片端和压着端的负载侧连接端位于负载侧腔室凸台上，并通过连接螺丝和螺帽固定于所述凸台上；

第二接线端子板，包括固定部、自固定部一端延伸形成的连接部、自连接部延伸形成的第一插片，自连接部弯折延伸再弯折延伸形成平行位于第一插片上方的第二插片；所述固定部自电源侧腔室通过第一横向隔板上的通孔插入负载侧腔室；第一接线端子板的板厚小于第二接线端子板的板厚。

2.如权利要求1所述的改进型电连接器，其特征在于，还包括：

第二横向隔板，该第二横向隔板与第一横向隔板平行插接于所述纵向隔板中部，所述第二横向隔板位于各腔室的下部开设有贯通前后的通孔；所述第一横向隔板与第二横向隔板之间形成第二隔室；

保险丝线材组，其一端设置于所述第二隔室内；

上盖，设置于所述第二隔室。

3.如权利要求1所述的改进型电连接器，其特征在于，所述第一接线端子板的板厚为0.4±0.025mmm，折叠后形成的负载侧连接端的厚度为0.8～0.9mmm。

4.如权利要求1或3所述的改进型电连接器，其特征在于，所述第一接线端子板的插片端的厚度为0.8±0.025mm。

5.如权利要求1或3所述的改进型电连接器，其特征在于，所述第一接线端子板的插片端包括第一固定部，自第一固定部延伸弯折形成的第一连接部，自第一连接部弯折延伸形成的插接部；所述压着端包括第二固定部，自第二固定部延伸弯折形成的第二连接部，自第二连接部弯折延伸形成的压着部；第一固定部与第二固定部为180度弯折的连接结构。

6.如权利要求5所述的改进型电连接器，其特征在于，所述第一接线端子板的插片端的第一连接部与第一固定部连接的一端的两侧分别凸设一限位条，相应的，所述第一、第二横向隔板下端设连接导板，该连接导板底面两侧设供该限位条插置的导槽。

7.如权利要求5所述的改进型电连接器，其特征在于，所述第一接线端子板的插片端的第一连接部上沿长度方向设冲压形成的加强筋。

8.如权利要求6所述的改进型电连接器，其特征在于，所述第一接线端子板的插片端的第一连接部上沿长度方向设冲压形成的加强筋。

9.如权利要求5所述的改进型电连接器，其特征在于，所述第一接线端子板的插片端的插接部后端的两侧面分别凸设一限位块。

10.如权利要求6所述的改进型电连接器，其特征在于，所述第一接线端子板的插片端的插接部后端的两侧面分别凸设一限位块。

11.如权利要求7所述的改进型电连接器，其特征在于，所述第一接线端子板的插片端的插接部后端的两侧面分别凸设一限位块。

12.如权利要求5所述的改进型电连接器，其特征在于，所述第一接线端子板的压着端的压着部后部两侧各凸设一支撑臂。

13.如权利要求1或2所述的改进型电连接器，其特征在于，所述绝缘基座负载侧腔室端口处的两侧纵向隔板对应所述第一接线端子板和第二接线端子板的端部凸设两个止挡块，该止挡块上设止挡槽。

Images