CN210517002U - 电气线缆快速接线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电气线缆快速接线器，包括底盒和顶盒，底盒的上表面开设有下凹且直线贯通的第一半圆形槽，顶盒的下表面开设有上凹且直线贯通的第二半圆形槽，第一半圆形槽和第二半圆形槽对齐拼合为圆孔，第一半圆形槽和第二半圆形槽的中心位置处固定对齐设有隔板；第一半圆形槽和第二半圆形槽的内侧壁环绕开设有3－6处弹簧槽，弹簧外端同过支撑柱固定连接有弧形块。本实用新型中通过使用者分别将导线分别插入半圆形槽内，对外侧扭转实现快速和统一规格的接线操作，不依赖电力，接线可靠而工作效率高，节省接线的时间。

Description

电气线缆快速接线器

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及电气线缆快速接线器。

背景技术

目前，在户外或临时接线的需要，进行电源线连接所采用的方式多为手工操作，具体为直接用手去拧接线头，然后再手工缠绕绝缘胶带。手工接线不仅费时又费力，而且由于每个接线人的水准和习惯不同，在拧接过程中使用的力度也不同，易造成所接的线头缠绕过松或搭接部分过少，导致电线接触不良。另外，在手动缠绕绝缘胶带的过程中，由于操作差异，往往会导致绝缘胶带缠绕质量不佳，出现绝缘胶带松脱、漏电等现象，且电线的直径规格不同，一般接线器只使用单一规格的电线。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电气线缆快速接线器，以保证接线可靠和接线效果稳定一致。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

所述的电气线缆快速接线器，其特征在于，包括底盒和顶盒，所述底盒的顶面和顶盒的底面直接接触设置，底盒和顶盒的接触面有多处嵌套设置的固定柱和固定孔；所述底盒的上表面开设有下凹且直线贯通的第一半圆形槽，顶盒的下表面开设有上凹且直线贯通的第二半圆形槽，第一半圆形槽和第二半圆形槽对齐拼合为圆孔，第一半圆形槽和第二半圆形槽的中心位置处固定对齐设有隔板；横截面上看，第一半圆形槽和第二半圆形槽的内侧壁环绕开设有3－6处弹簧槽，所述弹簧槽为圆柱形，同一轴向开设有多个；所述弹簧槽的开口处均固定连接有限位圈，弹簧槽的内设有弹簧，所述弹簧的外端切向固定连接有滑块，所述滑块设于弹簧槽的限位圈内，外侧面径向固定连接有伸出限位圈的支撑柱，所述支撑柱的近心端固定连接有弧面与第一、第二半圆形槽同圆心的弧形块。

优选地，第一、第二半圆形槽一一对应且相互平行地设有多条。

优选地，同一轴向的弧形块相互固定连接或为一个整体。

优选地，径向相邻的弧形块相对的侧面在弹簧完全伸展时相互贴合接触，贴合面相对径向为斜面或相对轴心为旋转面。

优选地，至少在一个第一、第二半圆形槽的开口端看，沿所述的斜面或旋转面由内向外周旋转方向为逆时针旋向。

优选地，第一半圆形槽和/或相邻的第二半圆形槽的中部与轴向垂直设有多处隔板槽，所述隔板可拆卸地嵌设于隔板槽内。

优选地，所述弧形块向心的一面轴向设有摩擦条。

优选地，底盒和顶盒的外侧壁设有凸边。

优选地，所述固定孔贯穿顶面或底面，所述固定柱的端面与顶面或底面平齐，所述固定孔和固定柱为过渡配合。

优选地，相邻的所述弹簧槽之间径向设置有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过使用者分别将需要铰接的导线分别插入半圆形槽内，外部平齐开孔面夹持扭转快速接线，不依赖电力实现简单快速统一规格的接线。

2、顶盒与底盒通过长的且过渡配合的固定柱和固定孔安装，不需要繁琐的螺钉紧固安装，拆装维护简单方便。

3、导线线芯前端与隔板相接触，从而保证了接线端等长，方便使用者接线，节省接线的时间。隔板的不同位置可以在使用时根据设置接线端长度需要设置。

4、本实用新型中当导线放入半圆形槽内时使导线与弧形块接触，弧形块有向外伸缩移动空间，从而方便使用对不同直径的导线进行接线。

5、弧形块的相邻端面倾斜或旋转设置，一方面可以防止导线被夹持到夹缝中，另一方面大为增强了弧形块的稳定性、切向支承强度和使用寿命。

6、摩擦条的设置增强了引线的稳定性，可以提高接线工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的半圆形槽横截面弹簧安装结构示意图放大图。

图中：1、底盒；2、第一半圆形槽；3、固定孔；4、凸边；5、隔板；6、顶盒；7、固定柱；8、第二半圆形槽；9、隔板槽；10、弹簧；11、滑块；12、弹簧槽；13、限位圈；14、支撑柱；15、弧形块；16、散热孔；17、摩擦条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、2中所示，所述的电气线缆快速接线器，用于不依赖电力供应的快速手工接线，并力图有统一的接线规格和稳定的操作效果。

电气线缆快速接线器包括底盒1和顶盒6，底盒1和顶盒6可为硬质的塑料或金属材料，在实施例中底盒1和顶盒6等大。所述底盒1的顶面和顶盒6的底面为平面，直接接触设置。

底盒1和顶盒6的接触面有多处相互垂直的、嵌套设置的固定柱7和固定孔3；所述固定孔3贯穿顶面或底面，所述固定柱7的端面与顶面或底面平齐，所述固定孔3和固定柱7为过渡配合。使得顶盒和底盒可以紧密而稳定地贴合，固定孔与固定柱在足够长度的过渡嵌套，同时依靠顶盒的重力和固定孔与固定柱的摩擦力，顶盒与底盒的贴合比较稳固，而同时，二者不需要繁琐的螺钉紧固安装，且便于拆装。底盒1和顶盒6的外侧壁设有凸边4。凸边4是为了方便将顶盒与底盒拆开进行维护或便于携带。

所述底盒1的上表面开设有下凹且直线贯通的第一半圆形槽2，顶盒6的下表面开设有上凹且直线贯通的第二半圆形槽8，第一半圆形槽2和第二半圆形槽8的横截面是直径相同的半圆形，第一半圆形槽2和第二半圆形槽8对齐拼合为一个完整的圆孔。

第一半圆形槽2和第二半圆形槽8拼合的圆形隧道设置有多条，相互平行设置在底盒1和顶盒6内。

第一半圆形槽2和第二半圆形槽8的中心位置处固定对齐设有隔板5。隔板5与第一半圆形槽2和第二半圆形槽8的轴向垂直设置。第一半圆形槽2和第二半圆形槽8的隔板位置对齐。

较佳的设置，第一半圆形槽2和/或相邻的第二半圆形槽8的中部与轴向垂直设有多处隔板槽9，所述隔板5可拆卸地嵌设于隔板槽9内。拼合的第一半圆形槽2和第二半圆形槽8的的隔板位置对齐，隔板位置可调整可以根据需要的接线长短设置隔板的不同位置。设置后的隔板是固定嵌设在半圆形槽内的。

如图2所示，横截面上看，第一半圆形槽2和第二半圆形槽8的内侧壁环绕开设有3－6处弹簧槽12，所述弹簧槽12为圆柱形，在第一半圆形槽2和第二半圆形槽8的内侧壁开口，如图实施例中，同一横截面设有4个弹簧槽12，同一轴向根据距离长短开设有多个。

所述弹簧槽12的开口处均固定连接有限位圈13，弹簧槽12的内设有弹簧10，所述弹簧10的内端切向固定连接有滑块11，所述滑块11和弹簧10均设于弹簧槽12的限位圈13内，外侧面径向固定连接有伸出限位圈的支撑柱14，所述支撑柱14的近心端固定连接有弧面与第一、第二半圆形槽同圆心的弧形块15。较佳地，同一轴向的弧形块15相互固定连接或为一个整体。

相邻的所述弹簧槽12之间径向设置有散热孔16。可以减轻重量的同时，有利于增大表面积，利于散热。

如图2所示，径向相邻的弧形块15相对的侧面在弹簧10完全伸展时相互贴合接触，贴合面相对径向为斜面或相对轴心为旋转面。由于通常在拧接导线时，使用顺时针方向方向用力，因此，至少在一个第一、第二半圆形槽的开口端看，沿所述的斜面或旋转面由内向外周旋转方向为逆时针旋向。

为防止铰接线在受力时发生转动，所述弧形块15向心的一面轴向设有摩擦条17。

在使用时，如果接线端作为连接后导线的端部，将需要铰接的去掉绝缘层的金属导线接线端分别从同一端插入同一个半圆形槽内，前端抵靠在隔板，以统一接线端长度，方便使用者接线，节省接线的时间。隔板的不同位置可以在使用时根据设置接线端长度需要设置。此时接线头在圆形槽孔内是被是被挤压的状态，外部使用夹持工具，平齐开孔面夹持所有导线扭转，快速接线，不依赖电力实现简单快速统一规格的接线。接线效果稳定且外形美观一致。

在需要绞接端作为连接线的中部。两端延长连接为一根长直线时，两根对接的导线接头相对，去掉隔板，两根导线从圆形槽的两端分别进入到槽孔内，一根导线穿出槽孔，使用夹具夹持两根导线旋转固定的角度，例如统一旋转3圈，或者将接线器本身作为夹具，旋转三圈，之后拆分底盒与顶盒，即完成绞接，顶盒与底盒不需要繁琐的螺钉紧固安装，拆装维护简单方便。此时，凸边可连接长手柄作为扳手。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.电气线缆快速接线器，其特征在于，包括底盒(1)和顶盒(6)，所述底盒(1)的顶面和顶盒(6)的底面直接接触设置，底盒(1)和顶盒(6)的接触面有多处嵌套设置的固定柱(7)和固定孔(3)；所述底盒(1)的上表面开设有下凹且直线贯通的第一半圆形槽(2)，顶盒(6)的下表面开设有上凹且直线贯通的第二半圆形槽(8)，第一半圆形槽(2)和第二半圆形槽(8)对齐拼合为圆孔，第一半圆形槽(2)和第二半圆形槽(8)的中心位置处固定对齐设有隔板(5)；横截面上看，第一半圆形槽(2)和第二半圆形槽(8)的内侧壁环绕开设有3－6处弹簧槽(12)，所述弹簧槽(12)为圆柱形，同一轴向开设有多个；所述弹簧槽(12)的开口处均固定连接有限位圈(13)，弹簧槽(12)的内设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的内端切向固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)设于弹簧槽(12)的限位圈(13)内，外侧面径向固定连接有伸出限位圈的支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的近心端固定连接有弧面与第一、第二半圆形槽同圆心的弧形块(15)。

2.根据权利要求1所述的电气线缆快速接线器，其特征在于，第一、第二半圆形槽一一对应且相互平行地设有多条。

3.根据权利要求1所述的电气线缆快速接线器，其特征在于，同一轴向的弧形块(15)相互固定连接或为一个整体。

4.根据权利要求1所述的电气线缆快速接线器，其特征在于，径向相邻的弧形块(15)相对的侧面在弹簧(10)完全伸展时相互贴合接触，贴合面相对径向为斜面或相对轴心为旋转面。

5.根据权利要求4所述的电气线缆快速接线器，其特征在于，至少在一个第一、第二半圆形槽的开口端看，沿所述的斜面或旋转面由内向外周旋转方向为逆时针旋向。

6.根据权利要求1所述的电气线缆快速接线器，其特征在于，第一半圆形槽(2)和/或相邻的第二半圆形槽(8)的中部与轴向垂直设有多处隔板槽(9)，所述隔板(5)可拆卸地嵌设于隔板槽(9)内。

7.根据权利要求1所述的电气线缆快速接线器，其特征在于，所述弧形块(15)向心的一面轴向设有摩擦条(17)。

8.根据权利要求1所述的电气线缆快速接线器，其特征在于，底盒(1)和顶盒(6)的外侧壁设有凸边(4)。

9.根据权利要求1所述的电气线缆快速接线器，其特征在于，所述固定孔(3)贯穿顶面或底面，所述固定柱(7)的端面与顶面或底面平齐，所述固定孔(3)和固定柱(7)为过渡配合。

10.根据权利要求1所述的电气线缆快速接线器，其特征在于，相邻的所述弹簧槽(12)之间径向设置有散热孔(16)。

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