CN210516744U - 一种贴片led芯片分选换向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贴片LED芯片分选换向装置，属于LED检测技术领域，其技术要点是：包括与转盘固定座转动连接的用于放置贴片LED芯片的转盘，转盘上端边缘开设有用于放置并固定芯片的定位凹槽。在转动圆盘的上端面设置有位置检测装置与用于分拣芯片的立式过道。本实用新型提出的一种贴片LED芯片分选换向装置，通过转盘上端设置的定位凹槽将贴片LED的芯片放置在转盘内部，再经位置检测装置检测芯片的正反方向后，利用立式过道将芯片输出，并在此过程中实现换向的功能，最后使输送出来的产品方向一致。

Description

一种贴片LED芯片分选换向装置

技术领域

本实用新型涉及贴片LED技术领域，尤其是涉及一种贴片LED芯片分选换向装置。

背景技术

随着现在工业社会的快速发展，各行各业都逐步涌现出新的高新技术，现在国家注重的是新能源发展，绿色、节能、环保作为新世纪各行各业发展的标签。LED技术在电子照明技术领域内高速发展，LED照明已经逐渐成为新型绿色照明的不二之选，因为LED在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明产品。

贴片LED作为LED照明灯的一种形式，且作为一种冷光源在LED行业中被广泛应用。随着应用范围的扩大，市场上的供应需求量也越来越大，生产车间的产品制造量也不断的扩大，随着生产批量的扩大，如何更好更便捷的对已加工好的产品进行散料分拣就成了生产车间内不得不考虑的问题。由于贴片LED芯片存在电气方向，进而在散料的过程中往往会考虑到LED芯片的正反的位置。

现有技术中，贴片LED芯片的分选换向装置设备中，在芯片经过检测工位检测正反方向后，直接传送至上料治具块上。如图1所示，在上料治具块4上端开设有若干个用于放置芯片41的凹槽，凹槽的形状与芯片41的外部形状相同。为使最后传送至上料治具块4上的所有芯片41的方向42朝向统一，需要人工将上料治具块4上凹槽内的芯片41进行换向的操作。在这个换向的过程中，不仅仅增加了劳动力，同时还降低了效率。这便是现有技术存在的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种贴片LED芯片分选换向装置，安装设置有用于实现将芯片自动换向的装置。通过在固定座上安装定轴转动的转盘，以及在转盘内部设置立式过道。当芯片经检测工位检测后发现放置的位置不正确时，驱动转盘转动，将芯片传送至立式过道内实现换向的功能。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种贴片LED芯片分选换向装置，包括转盘固定座、上料治具块，所述转盘固定座上端设置有转盘，转盘上端设置有卡接工位，所述转盘在转盘固定座上定轴转动，所述转盘内部设置有立式过道，立式过道入口端位于转盘内且与任一卡接工位相对接，出口端延伸至转盘外侧且与上料治具块相对接，所述转盘上方设有用于判定贴片LED芯片方向的检测工位，任一卡接工位与上料治具块之间设置有导向通道，所述立式过道与导向通道入口端均连通设置有吹气装置。

通过采用所述技术方案，将待检测的芯片放置在转盘上开设的卡接工位内，转盘在转盘固定座上定轴转动，将待检测的芯片转动至检测工位正下方，芯片经检测工位检测后判断出芯片放置的正反方向。当被检测的芯片的放置位置正确时，转动盘将放置该芯片的卡接工位转动至与导向通道端口相对接处，经吹气装置将其吹出放置在上料治具块上；当被检测的芯片的放置位置不正确时，则转动盘将芯片转动至立式过道入口端，再由吹气装置将芯片沿立式过道导向方向吹动同时实现翻转，最后经立式过道出口吹出至上料治具块上。

本实用新型进一步设置为：所述转盘上端设置的卡接工位为定位凹槽，所述定位凹槽均匀分布在转盘边缘处。

通过采用所述技术方案，转动盘边缘处开设的定位凹槽用于放置贴片LED灯的芯片。

本实用新型进一步设置为：所述转盘内部与定位凹槽向对应的位置上均设置有编号。

通过采用所述方案。在转盘内部设置编号，且每个编号均与定位凹槽相对应，当芯片经检测工位检测后，方便工作人员直观判定出哪个位置的芯片放置的位置不正确。

本实用新型进一步设置为：所述定位凹槽上端开设有吸气圆孔。

通过采用所述技术方案，在定位凹槽上端开设吸气圆孔，实现对贴片LED的吸合。

本实用新型进一步设置为：所述检测工位包括位于转盘固定座上端的支架，所述支架上端夹持有呈竖直放置的摄像机。

通过采用所述技术方案，通过检测工位实现对待检测芯片的正反位置进行拍照识别功能。具体进行拍照识别时，当待检测的芯片位于检测工位正下方时，利用夹持在支架上端的摄像机对需检测的芯片进行拍摄识别。

本实用新型进一步设置为：所述摄像机正下方设置有呈水平放置的环形灯罩。

通过采用所述技术方案，考虑到芯片的体积较小，在摄像机正下方设置环形灯罩，便于摄像机拍出来的芯片图像更加清晰。

本实用新型进一步设置为：所述立式过道呈L型设置在其转盘内部，立式过道内部开设有滑槽，所述滑槽入口端连通至转盘边缘开设的定位凹槽，滑槽出口端连通至上料治具块上。

通过采用所述技术方案，通过在转盘内部设置立式过道，并在其内部设置滑槽，滑槽的一端连通转盘上端开设的定位凹槽，另一端直接连通在上料治具块上，便于将检测的芯片从转盘内部输送出来。

本实用新型进一步设置为：所述立式过道上端设置有与之相适配的立式盖板。

通过采用所述技术方案，通过在立式过道上设置与立式过道相适配的立式盖板，其目的在于防止贴片LED芯片在经吹气装置在立式过道内滑槽滑动时远离滑槽内部。

本实用新型进一步设置为：所述吹气装置包括第一吹气管与第二吹气管，所述第一吹气管设置在立式过道滑槽进口处，所述第二吹气管设置在导向通道处。

通过采用上述技术方案：通过设置吹气装置，可以防止工作人员直接与芯片接触，进而损坏芯片。在立式过道滑槽进口处设置吹气组件，由于贴片LED的芯片体积较小，质量较轻。所以设置吸气组件不但可以实现对芯片的换向功能还能直接将芯片吹至相应所需位置上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：该装置为贴片LED芯片分选换向装置，通过振动盘将需要检测的芯片放置在转盘边缘开设的定位凹槽内，在经定位凹槽内部开设的吸气圆孔将芯片吸住，此时转盘转动将贴片LED的芯片送至在转盘机座上端设置的检测工位正下方，经检测工位检测后判断贴片LED芯片放置的正反位置进行识别判定，位置放置相反的芯片经过转盘内部设置的立式过道吹出。位置放置正确的芯片经导向通道将其吹出并最后放置在上料治具块上。

附图说明

图1是现有技术中上料治具块调节芯片结构；

图2是贴片LED芯片分选换向装置的整体结构示意图；

图3是转盘结构示意图；

图4是转盘与检测工位结构示意图；

图5是立交过道结构示意图。

图中所述附图标记为：1、转盘固定座；2、转向支撑座；3、转盘；31、定位凹槽；4、上料治具块；41、芯片；42、定位边；5、检测工位；51、支架；511、中心轴固定块；512、相机夹紧块；52、摄像机；53、环形灯罩；6、吹气装置；61、第一吹气管；62、第二吹气管；7、吹气圆孔；8、导向通道；9、立式过道；91、滑槽；92、立式盖板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示，一种贴片LED芯片分选换向装置，包括呈L形竖直放置在地面上的转向支撑座2，转向支撑座2上端水平放置有转盘固定座1，转盘固定座1的形状为长方体。转盘固定座1上表面安装设置呈水平放置的转盘3，转盘3上端平行架设有用于识别芯片41触点位置的检测工位5。转盘3内部还设置有立式过道9、与立式过道9出口端固定连接用于放置贴片LED芯片的上料治具块4。经检测工位5拍照采集芯片图像后，为便于将芯片41吹至相应通道内，在该装置上设置有吹气装置6，在转盘3与上料治具块4中间连通设置有呈竖直状的导向通道8。

如图3所示，为实现转盘3的转动，在转盘固定座1下端与转盘3相对应的位置上安装有驱动马达（图中未示出），利用驱动马达实现转盘3的定轴转动。转盘3外部边缘处沿圆周方向均匀设置有若干个定位凹槽31，在转盘3内与每个定位凹槽31相对应的位置处均设置有编号，定位凹槽31用于收纳所有待检测的贴片LED芯片。

结合图4所示,检测工位5位于转盘固定座1的上端面，且与转盘3外部相切。检测工位5包含固定在转盘固定座1上端的支架51，支架51包含沿转盘固定座1宽度方向放置且呈L形结构的中心轴固定块511。在中心轴固定块511的上端面固定连接有相机夹紧块512，相机夹紧块512所在平面与转盘固定座1所在平面相互平行。相机夹紧块512上端夹持有用于拍摄芯片41位置的摄像机52。由于贴片LED的芯片体积较小且芯片表面上开设有用于识别芯片41正反方向的定位边42，为便于摄像机52能够更加清晰的获取到芯片的图像，在摄像机52正下方的位置上设置有呈水平放置的环形灯罩53。

图5所示，立式过道9呈L形设置在转盘3内，在其内部还设置有便于传送芯片的滑槽91。立式过道9内部的滑槽91入口端位于转盘内且与任一定位凹槽32相对接，滑槽91的出口端延伸至上料治具块4上。为便于将芯片41顺利的从滑槽91的入口端传送至出口端，并且实现换向的功能。在转盘固定座1底部设置有吹气装置6，吹气装置6包括固定在转盘固定座1下端面的风机（图中未示处）、以及连接在风机出风口处的第一吹气管61与第二吹气管62。第一吹气管61与第二吹气管62均沿竖直方向向上延伸，第一吹气管61向上延伸至立式过道9上端，且吹气口与滑槽91的入口端相对接。工作状态下，第一吹气管61将芯片沿滑槽91的导向方向吹入，并在此过程中实现换向的功能。第二吹气管62自转盘固定座1下端向上延伸至与导向通道8上端，当转盘3上任意定位凹槽31与导向通道8对接时，第二吹气管62便将该定位凹槽31内的芯片41吹出。为防止在对芯片41进行吹气换向时芯片41从滑槽91内部脱离，在立式过道9上端设置与之相适配的立式盖板92。

具体实施原理为：当对贴片LED的芯片进行检测时，所需检测的贴片LED芯片经振动盘放置在转盘3边缘处开设的定位凹槽31内。此时，打开驱动马达，转盘3沿驱动马达实现定轴转动，转盘3每次转动的角度大小都相同，单次转动角度为两相邻的定位凹槽31与转动轴形成的夹角。当转盘3转动使得定位凹槽31内放置的芯片41转动至架设在转盘3上方的检测工位5正下方。此时，打开位于定位凹槽31上端的环形灯罩53，经固定在支架51上端的摄像机52拍摄获取被检测芯片41的图形。

贴片LED芯片的外部形状有定位边42，正常放置的情况下。即贴片LED的芯片的这一定位边42位于正下方。在经摄像机52拍照获取图形后，转盘3继续转动，放置当前被检测芯片41的定位凹槽32转动与导向通道8相互连通时，设置在导向通道8处的第二吹气管62工作，将芯片41沿导向通道8吹出，最后放置在上料治具块4上。

若定位凹槽32内部的芯片41经摄像机52拍照获取图形后，其芯片41外部定位边42位于正上方，此时即判定该芯片41放置的方向错误，需对该芯片41进行换向的操作。具体操作时，将转盘3转动至与立式过道9内开设的滑槽91的入口端相对应，此时，设置在立式过道9入口端的第一吹气管61工作，将芯片41沿转盘3内部的滑槽91的导向方向吹动。在此过程中，芯片41经第一吹气管61向转盘3内吹动实现180度转动，最后沿导槽91轨道方向吹出。此时经立式过道9吹出的芯片41则呈正确方向摆放至上料治具块4上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种贴片LED芯片分选换向装置，包括转盘固定座(1)、上料治具块(4)，其特征在于：所述转盘固定座(1)上端设置有转盘(3)，转盘(3)上端设置有卡接工位，所述转盘(3)在转盘固定座(1)上定轴转动，所述转盘(3)内部设置有立式过道(9)，立式过道(9)入口端位于转盘(3)内且与任一卡接工位相对接，出口端延伸至转盘(3)外侧且与上料治具块(4)相对接，所述转盘(3)上方设有用于判定贴片LED芯片 (42)方向的检测工位(5)，任一卡接工位与上料治具块(4)之间设置有导向通道(8)，所述立式过道(9)与导向通道(8)入口端均连通设置有吹气装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种贴片LED芯片分选换向装置，其特征在于：所述转盘(3)上端设置的卡接工位为定位凹槽(31)，所述定位凹槽(31)均匀分布在转盘(3)边缘处。

3.根据权利要求2所述的一种贴片LED芯片分选换向装置，其特征在于：所述转盘(3)内部与定位凹槽(31)相对应的位置上均设置有编号。

4.根据权利要求2所述的一种贴片LED芯片分选换向装置，其特征在于：所述定位凹槽（31）上端开设有吸气圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种贴片LED芯片分选换向装置，其特征在于：所述检测工位(5)包括位于转盘固定座(1)上端的支架（51），所述支架（51）上端夹持有呈竖直放置的摄像机(52)。

6.根据权利要求5所述的一种贴片LED芯片分选换向装置，其特征在于：所述摄像机(52)正下方设置有呈水平放置的环形灯罩(53)。

7.根据权利要求1所述的一种贴片LED芯片分选换向装置，其特征在于：所述立式过道(9)呈L型设置于转盘(3)内部，立式过道(9)内部开设有滑槽(91)，所述滑槽(91)入口端连通至转盘(3)边缘开设的定位凹槽(31)，滑槽（91）出口端连通至上料治具块(4)上。

8.根据权利要求4所述的一种贴片LED芯片分选换向装置，其特征在于：所述立式过道(9)上端设置有与之相适配的立式盖板(92)。

9.根据权利要求1所述的一种贴片LED芯片分选换向装置，其特征在于：所述吹气装置(6)包括第一吹气管(61)与第二吹气管(62)，所述第一吹气管(61)位于靠近立式过道(9)滑槽(91)入口处，所述第二吹气管(62)位于靠近导向通道(8)入口处。

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