CN210515977U - 一种反射片固定结构、背光模组和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种反射片固定结构、背光模组和显示装置。反射片固定结构，包括反射片和灯条，所述灯条包括灯条板体和设置于所述灯条板体上的多个灯体，所述反射片包括反射片本体和多个卡舌，所述反射片本体上设置有多个可供所述灯体穿过且一一对应的第一通孔，所述灯条板体上设置有可与所述卡舌适配固定的卡槽。背光模组，包括背板和所述的反射片固定结构，所述灯条板体固定于所述背板。一种显示装置，包括所述的背光模组。本实用新型的反射片固定结构、背光模组和显示装置，其反射片与灯条板体的固定简单、提高组装效率且节省成本。
Description
技术领域
本实用新型属于显示设备技术领域，尤其涉及一种反射片固定结构、背光模组和显示装置。
背景技术
现有的直下式背光模组一般包括背板、反射片和背光源，背光源一般包括与背板连接的灯条，灯条包括灯条板体、设置于所述灯条板体上的灯体和罩设于灯体上的透镜，反射片固设于灯条板体上。现有的反射片与灯条板体的固定方式主要有两种，一种是螺钉固定，这种固定方式较为繁琐，消耗较多的人力、时间和物料，成本较高；另一种是双面胶固定，这种固定方式在粘贴时反射片的平整度不好控制，生产效率低，人工成本也较高。
发明内容
基于此，本实用新型的目的在于，提供一种反射片固定结构，使反射片与灯条板体的固定简单、提高组装效率且节省成本。
一种反射片固定结构，其特征在于：包括反射片和灯条，所述灯条包括灯条板体和设置于所述灯条板体上的多个灯体，所述反射片包括反射片本体和多个卡舌，所述反射片本体上设置有多个可供所述灯体穿过且一一对应的第一通孔，所述灯条板体上设置有可与所述卡舌适配固定的卡槽。
本实用新型通过在反射片上设置卡舌，在灯条板体上相应设置卡槽，通过反射片与灯条板体的卡接固定，使反射片方便地固定于灯条，无需螺钉，也无需双面胶，节省人力、物力。
进一步地，所述卡槽设置于灯条板体的宽度方向的一侧或两侧，所述卡槽包括第一开口，所述第一开口位于所述灯条板体的侧面。该实施方式下，卡槽可以是自所述灯条板体的侧面向内开设而成。优选地，所述卡槽成对地设置于灯条板体的宽度方向的两侧，所述卡舌在所述反射片上相应地成对设置，这样可以使反射片与灯条板体之间的固定更牢固。
进一步地，所述卡槽还包括第二开口，所述第二开口位于所述灯条板体的底面，且与所述第一开口连通。卡槽的这种结构，使卡槽的加工更方便。该优选实施方式下，卡槽可以是自所述灯条板体的侧面和与所述侧面相连的底面分别向内开设而成。
进一步地，所述卡舌呈条形，所述卡槽呈条形凹槽状。
进一步地，所述卡舌呈弯折状，自所述反射片本体向外延伸形成，包括与所述反射片本体连接的连接部和用于与所述卡槽固定的卡接部。
进一步地，所述反射片本体包括多个与所述卡舌对应的第二通孔。在加工时，可以不必另外通过另外的材料来加工卡舌，卡舌可以是原反射片本体的一部分，按卡舌形状切割后使卡舌向外伸出，并与反射片本体不在同一平面上，从而使反射片本体上具有第二通孔，这样加工更方便。
进一步地，所述灯条板体为PCB板。
进一步地，所述灯体包括LED灯和罩设于所述LED灯上的透镜。
本实用新型还提供一种背光模组，其特征在于：包括背板和所述的反射片固定结构，所述灯条板体固定于所述背板。背光模组在工厂组装时，只需使把反射片按下卡住灯条板体即可，无需锁螺丝或用双面胶固定反射片，提高组装效率且节省下螺丝、双面胶物料成本。
本实用新型还提供一种显示装置，其特征在于：包括所述的背光模组。
为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。
附图说明
图1为实施例1的反射片固定结构的立体示意图；
图2为图1中G部分的A-A向剖视立体示意图；
图3为实施例1中的灯条结构立体示意图；
其中：1-反射片，11-反射片本体，111-第一通孔，112-第二通孔，12-卡舌，121-连接部，122-卡接部，2-灯条，21-灯条板体，211-卡槽，2111-第一开口，2112-第二开口，22-灯体，221-透镜。
具体实施方式
实施例1
如图1～3所示，图1为实施例1的反射片固定结构的立体示意图；图2为图1中G部分的A-A向剖视立体示意图；图3为实施例1中的灯条结构立体示意图。本实施例的反射片固定结构，包括反射片1和灯条2，灯条2包括灯条板体21和设置于灯条板体21上的多个灯体22，反射片1包括反射片本体11和多个卡舌12，反射片本体11上设置有多个可供灯体22穿过且一一对应的第一通孔111，灯条板体21上设置有可与卡舌12适配固定的卡槽211。当反射片与灯条进行组装固定时，通过在反射片上的卡舌12，与灯条板体上的卡槽211进行卡接固定，使反射片方便地固定于灯条，无需螺钉，也无需双面胶，节省人力、物力、财力。
作为一种实施方式，卡槽211可以设置于灯条板体21的宽度方向的一侧或两侧，卡槽211包括第一开口，第一开口位于灯条板体21的侧面。该实施方式下，即卡槽211可以是自灯条板体21的侧面向内开设而成(未图示)。卡槽211可以设置于灯条板体21的一侧，卡舌12也相应地设置于反射片1上与卡槽211对应的一侧；作为一种优选实施方式，卡槽211成对地设置于灯条板体21的宽度方向的两侧，卡舌12在反射片1上相应地成对设置，这样可以使反射片与灯条板体之间的固定更牢固。作为进一步的优选实施方式，如图3所示，卡槽211成对地设置在灯条板体21的两侧，且可以包括第一开口2111和第二开口2112，第一开口2111位于灯条板体21的侧面，第二开口2112位于灯条板体21的底面，且与第一开口2111连通。即，卡槽的加工方法可以是自灯条板体21的侧面和与所述侧面相连的底面分别向内开设而成。卡槽的这种结构，使卡槽的加工更方便。
作为一种具体实施方式，卡舌12可以呈条形，卡槽211可以呈条形凹槽状。具体地，卡舌12可以呈弯折状，自反射片本体11向外延伸形成，如图2所示，包括与反射片本体11连接的连接部121和用于与卡槽211固定的卡接部122。
作为一种优选实施方式，反射片本体11可以包括多个与卡舌12对应的第二通孔112(如图2所示)。反射片本体的这种结构，使在加工时可以不必另外通过另外的材料来加工卡舌，例如：卡舌可以是原反射片本体的一部分，在原反射片本体上按第二通孔的形状切割但不切断，需切除部分制作成卡舌向外伸出，并与原反射片本体不在同一平面上，从而使反射片本体上具有第二通孔，这样反射片的加工更方便。
一般地，作为一种实施方式，灯条板体21可以为PCB板；灯体22还可包括LED灯(未图示)和罩设于LED灯上的透镜221。
实施例2
本实用新型实施例提供一种背光模组，包括背板和本实用新型的反射片固定结构，灯条板体固定于背板。背光模组在工厂组装时，只需使把反射片按下卡住灯条板体即可，无需锁螺丝或用双面胶固定反射片，提高组装效率且节省下螺丝、双面胶物料成本。
实施例3
本实用新型实施例提供一种显示装置，包括本实用新型的背光模组。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种反射片固定结构，其特征在于：包括反射片和灯条，所述灯条包括灯条板体和设置于所述灯条板体上的多个灯体，所述反射片包括反射片本体和多个卡舌，所述反射片本体上设置有多个可供所述灯体穿过且一一对应的第一通孔，所述灯条板体上设置有可与所述卡舌适配固定的卡槽。
2.根据权利要求1所述的反射片固定结构，其特征在于：所述卡槽设置于灯条板体的宽度方向的一侧或两侧，所述卡槽包括第一开口，所述第一开口位于所述灯条板体的侧面。
3.根据权利要求2所述的反射片固定结构，其特征在于：所述卡槽还包括第二开口，所述第二开口位于所述灯条板体的底面，且与所述第一开口连通。
4.根据权利要求1所述的反射片固定结构，其特征在于：所述卡舌呈条形，所述卡槽呈条形凹槽状。
5.根据权利要求1所述的反射片固定结构，其特征在于：所述卡舌呈弯折状，自所述反射片本体向外延伸形成，包括与所述反射片本体连接的连接部和用于与所述卡槽固定的卡接部。
6.根据权利要求5所述的反射片固定结构，其特征在于：所述反射片本体包括多个与所述卡舌对应的第二通孔。
7.根据权利要求1所述的反射片固定结构，其特征在于：所述灯条板体为PCB板。
8.根据权利要求1所述的反射片固定结构，其特征在于：所述灯体包括LED灯和罩设于所述LED灯上的透镜。
9.一种背光模组，其特征在于：包括背板和权利要求1～5任一所述的反射片固定结构，所述灯条板体固定于所述背板。
10.一种显示装置，其特征在于：包括权利要求9所述的背光模组。
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