CN210514285U - 一种智能环境在线监控自动比对质控仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能环境在线监控自动比对质控仪，包括质控仪本体和样品瓶，所述质控仪本体包括检测端，所述检测端包括检测槽，所述质控仪本体的内部设置有驱动源，所述质控仪本体上设置有转动机构，所述转动机构包括转动盘和转动轴，所述转动盘的轴心处与转动杆的表面固定套接，所述驱动源驱动所述转动机构转动。该智能环境在线监控自动比对质控仪，通过设置驱动源驱动所述转动机构转动，达到了对转动盘上的伸缩机构底部的样品瓶进行间歇性转动的效果，从而具有带动多个样品瓶逐个转动检测的效果的特点，避免样品相似度高，人为检测需要边检测边记录，容易混淆的问题发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及质控仪技术领域，更具体地说，它涉及一种智能环境在线监控自动比对质控仪。
背景技术
质控仪是一种能够检查水质在线监测仪器是否工作正常、分析数据是否有效的质量监控系统。质控系统可为所质控在线分析仪器提供三种浓度的标准试剂，可通过本地或者远程控制平台，选择需要的标准试剂的浓度，并将其传输至分析仪器。
在中国专利网上公开的智能环境在线监控自动比对质控仪(CN201220365142.4)，虽然能实现对污染物在线测量仪器的自动比对检定，以保证污染物在线测量仪器测量数据的准确性及有效性；但依然存在以下问题：
1、不能同时对多个样品进行检测，因为很多质控仪检测上只有一个检测端，尤其对同个取样点的多个样品同时检测时，此时由于样品相似度高，人为检测需要边检测边记录，还容易混淆；
2、检测端很多都需要人为的插入检测端内，而在上述公开的现有技术中远程中则需要人为插入检测端内才能进行检测。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能环境在线监控自动比对质控仪，其具有能够同时对多个样品自动插入检测端逐个检测记录的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种智能环境在线监控自动比对质控仪，包括质控仪本体和样品瓶，所述质控仪本体包括检测端，所述检测端包括检测槽，所述质控仪本体的内部设置有驱动源。
所述质控仪本体上设置有转动机构，所述转动机构包括转动盘和转动轴，所述转动盘的轴心处与转动杆的表面固定套接，所述驱动源驱动所述转动机构转动。
所述转动盘的表面固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构包括电磁伸缩杆，所述电磁伸缩杆带动所述样品瓶插入检测槽内检测。
所述驱动源、转动机构和伸缩机构均通过电控系统控制。
进一步地，驱动源包括减速电机和蜗轮，所述减速电机的输出轴通过联轴器固定安装有蜗杆，所述蜗杆的表面与所述蜗轮的表面啮合，所述蜗轮的中心处与转动轴的表面固定套接。
通过上述技术方案，蜗轮与蜗杆的配合传动使得传动具有单向性，稳定且不会自转。
进一步地，电磁伸缩杆的表面固定安装于所述转动盘的表面，多个所述电磁伸缩杆以转动盘的轴心线为阵列中心线呈环形阵列分布。
通过上述技术方案，利用电磁伸缩杆的快速动力带动样品瓶快速准确的插入检测槽内。
进一步地，电磁伸缩杆的伸缩端与样品瓶的顶部固定连接，所述样品瓶的内底壁由皮垫构成，所述样品瓶的内侧顶壁固定安装有进液管，所述进液管的顶部呈喇叭口形状，所述进液管的顶部通过微型水泵添加样品液体。
通过上述技术方案，能够通过控制微型水泵，来实现对样品瓶内的样品液体进行添加。
进一步地，电控系统包括两个停止开关和两个时间继电器，所述停止开关和时间继电器均与减速电机电性连接，所述减速电机的外表面固定安装有电控环，所述停止开关和时间继电器均以环形阵列方式固定分布在电控环的表面，所述蜗杆的表面固定安装有触杆。
通过上述技术方案，利用停止开关和时间继电器实现对减速电机的间歇性启动和时间控制停止的效果，当蜗杆带动触杆转动时，触碰到前一个停止开关，减速电机停止转动，同时后一个时间继电器开始计时，当计时时间达到后，控制减速电机再次启动，前一个停止开关的电路复位，然后触杆触碰后一个停止开关，减速电机又停止转动，前一个时间继电器开始计时，达到时间后，再次启动前一个启动电路控制减速电机启动，进而利用两个启动延时电路控制同一个减速电机启动。
进一步地，质控仪本体的上表面固定安装有电源，所述电源的外表面固定安装有延时开关，所述延时开关与电磁伸缩杆电性连接，所述电源的两极均通过弹簧片与电磁伸缩杆的两个电极接触电连接。
通过上述技术方案，利用上述减速电机计时停止启动的电路控制间歇时间空隙，使得电磁伸缩杆带动样品瓶插入检测槽内的锥形检测端上，自此，样品一边被检测，一边从报扎破的皮垫流出，同时延时开关延时后再断开电磁伸缩杆电源进而复位，再经过时间继电器循环间歇启动控制减速电机启动转动，进而下一个检测，在此过程中，检测端从皮垫拔出后，皮垫又被密封住，样品瓶内不会出现泄漏，再复位经过微型水泵添加新的样品液进去。
进一步地，检测槽内底壁的检测端呈锥形状，所述检测槽的内底壁设置有过滤网，所述检测槽的内底壁通过软管与质控仪本体的外部连通。
通过上述技术方案，能够将检测后的样品液通过软管流出质控仪本体外部。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置驱动源驱动所述转动机构转动，达到了对转动盘上的伸缩机构底部的样品瓶进行间歇性转动的效果，从而具有带动多个样品瓶逐个转动检测的效果的特点，避免样品相似度高，人为检测需要边检测边记录，容易混淆的问题发生。
2、通过设置驱动源、转动机构和伸缩机构均通过电控系统控制，达到了对多个样品瓶进行自动控制转动的效果，从而具有无需要人为插入检测端内才能进行检测的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型质控仪本体结构剖视图；
图3为本实用新型驱动源俯视图；
图4为本实用新型样品瓶结构剖视图。
图中：1、质控仪本体；2、检测端；3、检测槽；4、转动盘；41、转动轴；5、电磁伸缩杆；6、减速电机；61、蜗杆；62、蜗轮；7、样品瓶；71、皮垫；72、进液管；73、微型水泵；8、停止开关；81、时间继电器；82、电控环；83、触杆；9、电源；91、延时开关；10、软管。
具体实施方式
实施例：
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
一种智能环境在线监控自动比对质控仪，如图1-4所示，包括质控仪本体1和样品瓶7，质控仪本体1包括检测端2，检测端2包括检测槽3，质控仪本体1的内部设置有驱动源。
质控仪本体1上设置有转动机构，转动机构包括转动盘4和转动轴41，转动盘4的轴心处与转动杆的表面固定套接，驱动源驱动转动机构转动；
通过设置驱动源驱动转动机构转动，达到了对转动盘4上的伸缩机构底部的样品瓶7进行间歇性转动的效果，从而具有带动多个样品瓶7逐个转动检测的效果的特点，避免样品相似度高，人为检测需要边检测边记录，容易混淆的问题发生。
转动盘4的表面固定安装有伸缩机构，伸缩机构包括电磁伸缩杆 5，电磁伸缩杆5带动样品瓶7插入检测槽3内检测。
驱动源、转动机构和伸缩机构均通过电控系统控制；
通过设置驱动源、转动机构和伸缩机构均通过电控系统控制，达到了对多个样品瓶7进行自动控制转动的效果，从而具有无需要人为插入检测端内才能进行检测的特点。
进一步地，驱动源包括减速电机6和蜗轮62，减速电机6的输出轴通过联轴器固定安装有蜗杆61，蜗杆61的表面与蜗轮62的表面啮合，蜗轮62的中心处与转动轴41的表面固定套接。
通过上述技术方案，蜗轮62与蜗杆61的配合传动使得传动具有单向性，稳定且不会自转。
进一步地，电磁伸缩杆5的表面固定安装于转动盘4的表面，多个电磁伸缩杆5以转动盘4的轴心线为阵列中心线呈环形阵列分布。
通过上述技术方案，利用电磁伸缩杆5的快速动力带动样品瓶7 快速准确的插入检测槽3内。
进一步地，电磁伸缩杆5的伸缩端与样品瓶7的顶部固定连接，样品瓶7的内底壁由皮垫71构成，样品瓶7的内侧顶壁固定安装有进液管72，进液管72的顶部呈喇叭口形状，进液管72的顶部通过微型水泵73添加样品液体。
通过上述技术方案，能够通过控制微型水泵73，来实现对样品瓶7内的样品液体进行添加。
进一步地，电控系统包括两个停止开关8和两个时间继电器81，停止开关8和时间继电器81均与减速电机6电性连接，减速电机6 的外表面固定安装有电控环82，停止开关8和时间继电器81均以环形阵列方式固定分布在电控环82的表面，蜗杆61的表面固定安装有触杆83。
通过上述技术方案，利用停止开关8和时间继电器81实现对减速电机6的间歇性启动和时间控制停止的效果，当蜗杆61带动触杆 83转动时，触碰到前一个停止开关8，减速电机6停止转动，同时后一个时间继电器81开始计时，当计时时间达到后，控制减速电机6 再次启动，前一个停止开关8的电路复位，然后触杆83触碰后一个停止开关8，减速电机6又停止转动，前一个时间继电器81开始计时，达到时间后，再次启动前一个启动电路控制减速电机6启动，进而利用两个启动延时电路控制同一个减速电机6启动。
进一步地，质控仪本体1的上表面固定安装有电源9，电源9的外表面固定安装有延时开关91，延时开关91与电磁伸缩杆5电性连接，电源9的两极均通过弹簧片与电磁伸缩杆5的两个电极接触电连接。
通过上述技术方案，利用上述减速电机6计时停止启动的电路控制间歇时间空隙，使得电磁伸缩杆5带动样品瓶7插入检测槽3内的锥形检测端上，自此，样品一边被检测，一边从报扎破的皮垫71流出，同时延时开关91延时后再断开电磁伸缩杆5电源进而复位，再经过时间继电器81循环间歇启动控制减速电机6启动转动，进而下一个检测，在此过程中，检测端2从皮垫71拔出后，皮垫71又被密封住，样品瓶7内不会出现泄漏，再复位经过微型水泵73添加新的样品液进去。
进一步地，检测槽3内底壁的检测端2呈锥形状，检测槽3的内底壁设置有过滤网，检测槽3的内底壁通过软管10与质控仪本体1 的外部连通。
通过上述技术方案，能够将检测后的样品液通过软管10流出质控仪本体1外部。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种智能环境在线监控自动比对质控仪，包括质控仪本体(1)和样品瓶(7)，所述质控仪本体(1)包括检测端(2)，所述检测端(2)包括检测槽(3)，其特征在于：所述质控仪本体(1)的内部设置有驱动源；
所述质控仪本体(1)上设置有转动机构，所述转动机构包括转动盘(4)和转动轴(41)，所述转动盘(4)的轴心处与转动杆的表面固定套接，所述驱动源驱动所述转动机构转动；
所述转动盘(4)的表面固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构包括电磁伸缩杆(5)，所述电磁伸缩杆(5)带动所述样品瓶(7)插入检测槽(3)内检测；
所述驱动源、转动机构和伸缩机构均通过电控系统控制。
2.根据权利要求1所述的智能环境在线监控自动比对质控仪，其特征在于：所述驱动源包括减速电机(6)和蜗轮(62)，所述减速电机(6)的输出轴通过联轴器固定安装有蜗杆(61)，所述蜗杆(61)的表面与所述蜗轮(62)的表面啮合，所述蜗轮(62)的中心处与转动轴(41)的表面固定套接。
3.根据权利要求1所述的智能环境在线监控自动比对质控仪，其特征在于：所述电磁伸缩杆(5)的表面固定安装于所述转动盘(4)的表面，多个所述电磁伸缩杆(5)以转动盘(4)的轴心线为阵列中心线呈环形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的智能环境在线监控自动比对质控仪，其特征在于：所述电磁伸缩杆(5)的伸缩端与样品瓶(7)的顶部固定连接，所述样品瓶(7)的内底壁由皮垫(71)构成，所述样品瓶(7)的内侧顶壁固定安装有进液管(72)，所述进液管(72)的顶部呈喇叭口形状，所述进液管(72)的顶部通过微型水泵(73)添加样品液体。
5.根据权利要求2所述的智能环境在线监控自动比对质控仪，其特征在于：所述电控系统包括两个停止开关(8)和两个时间继电器(81)，所述停止开关(8)和时间继电器(81)均与减速电机(6)电性连接，所述减速电机(6)的外表面固定安装有电控环(82)，所述停止开关(8)和时间继电器(81)均以环形阵列方式固定分布在电控环(82)的表面，所述蜗杆(61)的表面固定安装有触杆(83)。
6.根据权利要求1所述的智能环境在线监控自动比对质控仪，其特征在于：所述质控仪本体(1)的上表面固定安装有电源(9)，所述电源(9)的外表面固定安装有延时开关(91)，所述延时开关(91)与电磁伸缩杆(5)电性连接，所述电源(9)的两极均通过弹簧片与电磁伸缩杆(5)的两个电极接触电连接。
7.根据权利要求1所述的智能环境在线监控自动比对质控仪，其特征在于：所述检测槽(3)内底壁的检测端(2)呈锥形状，所述检测槽(3)的内底壁设置有过滤网，所述检测槽(3)的内底壁通过软管(10)与质控仪本体(1)的外部连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921444818.7U CN210514285U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种智能环境在线监控自动比对质控仪 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113030268A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-06-25 | 中南大学 | 一种适用于水泥基材料吸能降噪性能测试装置 |
| CN113109521A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-13 | 江西渠成氟化学有限公司 | 一种含氟化工中间体的生产检测装置 |
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2019
- 2019-09-02 CN CN201921444818.7U patent/CN210514285U/zh active Active
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