CN215312254U - 一种反应釜酸碱度监控系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜酸碱度监控系统，包括支架，所述支架上端固定安装有罐体，所述罐体的上端固定安装有转轴箱，所述转轴箱一端的上表面固定安装有电机，所述支架的一侧固定安装有监控箱体，所述监控箱体的外表面固定安装有显示屏，所述罐体外侧的下端固定安装有固定环，所述固定环的外侧排列有检测探头，所述罐体的下表面设置有材料出口，所述转轴箱的下表面活动连接有转轴，所述转轴下端的外表面排列有搅拌杆，所述搅拌杆的下表面设置有支撑底座，所述罐体上端的两侧均设置有加注口。本实用新型使装置能够减少人员操作，减少错误率，并且提高了装置的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜监控技术领域，具体为一种反应釜酸碱度监控系统。
背景技术
反应釜自动化操作系统由自动化控制硬件和上位机软件集成，实现反应釜实验过程中的自动化控制，主要对象是反应釜配套的控制仪，反应釜配套的控制仪存在下面的一些缺点：其控制精度不高，加热温度的精度一般在±5℃，而且经常出现温度超调的现象，不适合用于反应温度精度要求高的实验；依靠人工加料、依靠常规仪器仪表和化学器皿对化学反应进行观测和控制。
但是，现有的反应釜监控系统，不具备实验数据存储功能，依靠人工检测数据，效率低下，容易出错；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种反应釜酸碱度监控系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反应釜酸碱度监控系统，以解决上述背景技术中提出的反应釜监控系统，不具备实验数据存储功能，依靠人工检测数据，效率低下，容易出错等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜酸碱度监控系统，包括支架，所述支架上端固定安装有罐体，所述罐体的上端固定安装有转轴箱，所述转轴箱一端的上表面固定安装有电机，所述支架的一侧固定安装有监控箱体，所述监控箱体的外表面固定安装有显示屏，所述罐体外侧的下端固定安装有固定环，所述固定环的外侧排列有检测探头，所述罐体的下表面设置有材料出口，所述转轴箱的下表面活动连接有转轴，所述转轴下端的外表面排列有搅拌杆，所述搅拌杆的下表面设置有支撑底座，所述罐体上端的两侧均设置有加注口。
优选的，其中一所述加注口为加工材料加注端口，另一个所述加注口为酸碱材料加注端口。
优选的，所述罐体下端的外侧设置有外环槽，所述固定环与罐体之间通过外环槽固定，通过此机构，能够实现固定环方便固定的功能。
优选的，所述检测探头与固定环通过插接连接，所述检测探头贯穿固定环延伸至罐体的内部。
优选的，所述检测探头均与监控箱体电性连接。
优选的，所述转轴箱的内部排列有齿轮组，所述电机的下端与转轴的上端均与齿轮组通过齿槽啮合连接。
优选的，所述支架的上表面设置有圆槽，所述罐体与支架之间通过圆槽固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将罐体放置在支架的上端，将罐体穿插在支架的上端，再将材料由加注口送入装置内部，通过电机带动转轴转动，并使搅拌杆对内部材料进行搅拌操作，同时通过检测探头对罐体内部的材料进行检测，并将检测的数据传输至监控箱体内部，提供给操作人员观察，通过此机构，能够减少人员操作，减少错误率，并且提高了装置的检测效率；
2、本实用新型通过支架与罐体的配合，可便于罐体进行组装连接操作，减少安装步骤，便于后期维修更换。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型整体的侧视图；
图3为本实用新型罐体内部结构示意图；
图4为本实用新型固定环截面结构示意图。
图中：1、支架；2、罐体；3、转轴箱；4、电机；5、监控箱体；6、显示屏；7、固定环；8、检测探头；9、材料出口；10、转轴；11、搅拌杆；12、支撑底座；13、加注口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的检测探头8(型号为TEMPH-12C)、电机4(型号为YX3)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种反应釜酸碱度监控系统，包括支架1，支架1上端固定安装有罐体2，罐体2的上端固定安装有转轴箱3，转轴箱3一端的上表面固定安装有电机4，支架1的一侧固定安装有监控箱体5，监控箱体5的外表面固定安装有显示屏6，罐体2外侧的下端固定安装有固定环7，固定环7的外侧排列有检测探头8，罐体2的下表面设置有材料出口9，转轴箱3的下表面活动连接有转轴10，转轴10下端的外表面排列有搅拌杆11，搅拌杆11的下表面设置有支撑底座12，罐体2上端的两侧均设置有加注口13。
进一步，其中一加注口13为加工材料加注端口，另一个加注口13为酸碱材料加注端口。
通过采用上述技术方案，能够为装置提供酸碱度调节的功能。
进一步，罐体2下端的外侧设置有外环槽，固定环7与罐体2之间通过外环槽固定。
通过采用上述技术方案，能够实现固定环7方便固定的功能。
进一步，检测探头8与固定环7通过插接连接，检测探头8贯穿固定环7延伸至罐体2的内部。
通过采用上述技术方案，能够实现装置的检测功能。
进一步，检测探头8均与监控箱体5电性连接。
通过采用上述技术方案，能够为监控箱体5提供数据检测功能。
进一步，转轴箱3的内部排列有齿轮组，电机4的下端与转轴10的上端均与齿轮组通过齿槽啮合连接。
通过采用上述技术方案，能够实现搅拌杆11的搅拌动力支持。
进一步，支架1的上表面设置有圆槽，罐体2与支架1之间通过圆槽固定连接。
通过采用上述技术方案，能够为罐体2提供支撑作用。
工作原理：使用时，首先将罐体2放置在支架1的上端，将罐体2穿插在支架1的上端，再将材料由加注口13送入装置内部，通过电机4带动转轴10转动，并使搅拌杆11对内部材料进行搅拌操作，同时通过检测探头8对罐体2内部的材料进行检测，并将检测的数据传输至监控箱体5内部，提供给操作人员观察，通过此机构，能够减少人员操作，减少错误率，并且提高了装置的检测效率，通过支架1与罐体2的配合，可便于罐体2进行组装连接操作，减少安装步骤，便于后期维修更换。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种反应釜酸碱度监控系统，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上端固定安装有罐体(2)，所述罐体(2)的上端固定安装有转轴箱(3)，所述转轴箱(3)一端的上表面固定安装有电机(4)，所述支架(1)的一侧固定安装有监控箱体(5)，所述监控箱体(5)的外表面固定安装有显示屏(6)，所述罐体(2)外侧的下端固定安装有固定环(7)，所述固定环(7)的外侧排列有检测探头(8)，所述罐体(2)的下表面设置有材料出口(9)，所述转轴箱(3)的下表面活动连接有转轴(10)，所述转轴(10)下端的外表面排列有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的下表面设置有支撑底座(12)，所述罐体(2)上端的两侧均设置有加注口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜酸碱度监控系统，其特征在于：其中一所述加注口(13)为加工材料加注端口，另一个所述加注口(13)为酸碱材料加注端口。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜酸碱度监控系统，其特征在于：所述罐体(2)下端的外侧设置有外环槽，所述固定环(7)与罐体(2)之间通过外环槽固定，通过此机构，能够实现固定环(7)方便固定的功能。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜酸碱度监控系统，其特征在于：所述检测探头(8)与固定环(7)通过插接连接，所述检测探头(8)贯穿固定环(7)延伸至罐体(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜酸碱度监控系统，其特征在于：所述检测探头(8)均与监控箱体(5)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜酸碱度监控系统，其特征在于：所述转轴箱(3)的内部排列有齿轮组，所述电机(4)的下端与转轴(10)的上端均与齿轮组通过齿槽啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种反应釜酸碱度监控系统，其特征在于：所述支架(1)的上表面设置有圆槽，所述罐体(2)与支架(1)之间通过圆槽固定连接。
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