CN211453250U - 一种高温高压液体流动性检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温高压液体流动性检测仪,包括检测机外壳,所述检测机外壳的右顶部固定连接有用于提供动力的驱动机构,所述检测机外壳的内部右侧设有搅拌腔,所述搅拌腔的内部转动连接有与驱动机构配合的搅拌机构,所述检测机外壳的左侧壁固定连接有水泵,所述水泵的上端固定连接有通水机构。本实用新型结构合理,可以利用转盘带动搅拌杯进而经压力传感器将数据传至控制器,完成对被测液体流动性的检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体流动性检测技术领域,尤其涉及一种高温高压液体流动性检测仪。
背景技术
液体是有流动性,把它放在什么形状的容器中它就有什么形状,液体与固体不同,液体还有“各向同性”特点,这是因为,物体由固态变成液态的时候,由于温度的升高使得分子或原子运动剧烈。而不可能再保持原来的固定位置,于是就产生了流动。
在工业生产中,经常需要用到高温高压的液态物料,而这些高温高压的液态物料在进行生产之前就需要对其流动性进行检测,判断其是否满足生产要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高温高压液体流动性检测仪。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高温高压液体流动性检测仪,包括检测机外壳,所述检测机外壳的右顶部固定连接有用于提供动力的驱动机构,所述检测机外壳的内部右侧设有搅拌腔,所述搅拌腔的内部转动连接有与驱动机构配合的搅拌机构,所述检测机外壳的左侧壁固定连接有水泵,所述水泵的上端固定连接有通水机构。
优选地,所述驱动机构包括固定连接于检测机外壳顶部的电机,所述电机的输出轴末端固定连接有第一锥形齿轮,所述检测机外壳的顶壁通过限位块转动连接有转轴,所述转轴贯穿检测机外壳的顶壁并延伸至搅拌腔内部,所述转轴的顶部固定连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
优选地,所述搅拌机构包括与转轴底部固定连接的转盘,所述转盘的外缘设有装置口,所述装置口的内部固定连接有固定轴,所述固定轴的外缘转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的前端固定连接有搅拌杯,所述搅拌杆于搅拌杯的后部一侧通过弹簧与装置口的侧壁弹性连接,所述转盘的内部设有装置腔,所述装置腔的内部固定连接有压力分析器,所述弹簧的后端设有压力传感器,所述压力传感器与压力分析器电性连接。
优选地,所述通水机构包括与水泵的出水口固定连接的三通导管,所述三通导管的顶端固定连接有用于导入高压液体的高压储液罐,所述三通导管的出水端导入搅拌腔,所述三通导管的左侧一端固定连接有用于防止高压液体进入水泵的单向阀。
优选地,所述检测机外壳的顶部于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮外固定连接有保护壳。
优选地,所述检测机外壳的顶部固定连接有与电机、压力分析器及水泵电性连接的检测仪控制器本体,所述检测仪控制器本体的外部设有显示屏以及控制器按钮。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置搅拌机构,可以利用转盘带动搅拌杯进而经压力传感器将数据传至控制器,完成对被测液体流动性的检测;
2、通过设置通水机构,可以在检测完成后对导管及搅拌腔的内壁进行通水清洗,以避免污垢聚集,影响下一次检测。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高温高压液体流动性检测仪的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高温高压液体流动性检测仪的搅拌机构俯视图;
图3为本实用新型提出的一种高温高压液体流动性检测仪的转盘处剖面图。
图中:1检测机外壳、2电机、3第一锥形齿轮、4第二锥形齿轮、5转轴、6转盘、7搅拌杆、8搅拌杯、9装置口、10固定轴、11弹簧、12装置腔、13压力分析器、14三通导管、15单向阀、16储水腔、17检测仪控制器本体、18高压储液罐、19水泵、20搅拌腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种高温高压液体流动性检测仪,包括检测机外壳1,检测机外壳1的右顶部固定连接有用于提供动力的驱动机构,检测机外壳1的内部右侧设有搅拌腔20,搅拌腔20的内部转动连接有与驱动机构配合的搅拌机构,检测机外壳1的左侧壁固定连接有水泵19,水泵19的上端固定连接有通水机构。
本实用新型中,驱动机构包括固定连接于检测机外壳1顶部的电机2,电机2的输出轴末端固定连接有第一锥形齿轮3,检测机外壳1的顶壁通过限位块转动连接有转轴5,转轴5贯穿检测机外壳1的顶壁并延伸至搅拌腔20内部,转轴5的顶部固定连接有第二锥形齿轮4,第二锥形齿轮4与第一锥形齿轮3啮合。
具体的,搅拌机构包括与转轴5底部固定连接的转盘6,转盘6的外缘设有装置口9,装置口9的内部固定连接有固定轴10,固定轴10的外缘转动连接有搅拌杆7,搅拌杆7的前端固定连接有搅拌杯8,搅拌杆7于搅拌杯8的后部一侧通过弹簧11与装置口9的侧壁弹性连接,转盘6的内部设有装置腔12,装置腔12的内部固定连接有压力分析器13,弹簧11的后端设有压力传感器,压力传感器与压力分析器13电性连接,可以将测得的压力数据经压力分析器13传至检测仪控制器本体17。
具体的,通水机构包括与水泵19的出水口固定连接的三通导管14,三通导管14的顶端固定连接有用于导入高压液体的高压储液罐18,三通导管14的出水端导入搅拌腔20,三通导管14的左侧一端固定连接有用于防止高压液体进入水泵19的单向阀15,可以避免高温高压液体对水泵19产生损坏。
具体的,检测机外壳1的顶部于第一锥形齿轮3与第二锥形齿轮4外固定连接有保护壳,检测机外壳1的顶部固定连接有与电机2、压力分析器13及水泵19电性连接的检测仪控制器本体17,检测仪控制器本体17的外部设有显示屏以及控制器按钮,可由操作人员直接手动控制电机2及水泵19。
本实用新型使用时,只需将检测机外壳1水平放置于合适的位置,然后再高压储液罐18内的高温高压液体经三通导管14通入搅拌腔20,随后再通过检测仪控制器本体17表面的按钮控制电机2启动,其输出轴末端固定连接的第一锥形齿轮3就会带动第二锥形齿轮4,进而通过转轴5带动转盘6转动,位于转盘6外缘装置口9内的搅拌杆7就会随着搅拌杯8一起绕着固定轴10在液体内转动,而搅拌杆7与装置口9内壁间的弹簧11后端设置的压力传感器则会将测得的压力数据传至装置腔12内的压力分析器13中,再将数据传至检测仪控制器本体17内,并于其外部的显示屏显示出来,在测量完成后,再通过检测仪控制器本体17表面的按钮控制电机2停止,控制水泵19启动,将导管及搅拌腔内壁清洗干净,再将处理后的水经出水口排至储水腔16,再在需要的时候排出储水腔即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高温高压液体流动性检测仪,包括检测机外壳(1),其特征在于,所述检测机外壳(1)的右顶部固定连接有用于提供动力的驱动机构,所述检测机外壳(1)的内部右侧设有搅拌腔(20),所述搅拌腔(20)的内部转动连接有与驱动机构配合的搅拌机构,所述检测机外壳(1)的左侧壁固定连接有水泵(19),所述水泵(19)的上端固定连接有通水机构。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压液体流动性检测仪,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接于检测机外壳(1)顶部的电机(2),所述电机(2)的输出轴末端固定连接有第一锥形齿轮(3),所述检测机外壳(1)的顶壁通过限位块转动连接有转轴(5),所述转轴(5)贯穿检测机外壳(1)的顶壁并延伸至搅拌腔(20)内部,所述转轴(5)的顶部固定连接有第二锥形齿轮(4),所述第二锥形齿轮(4)与第一锥形齿轮(3)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种高温高压液体流动性检测仪,其特征在于,所述搅拌机构包括与转轴(5)底部固定连接的转盘(6),所述转盘(6)的外缘设有装置口(9),所述装置口(9)的内部固定连接有固定轴(10),所述固定轴(10)的外缘转动连接有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)的前端固定连接有搅拌杯(8),所述搅拌杆(7)于搅拌杯(8)的后部一侧通过弹簧(11)与装置口(9)的侧壁弹性连接,所述转盘(6)的内部设有装置腔(12),所述装置腔(12)的内部固定连接有压力分析器(13),所述弹簧(11)的后端设有压力传感器,所述压力传感器与压力分析器(13)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种高温高压液体流动性检测仪,其特征在于,所述通水机构包括与水泵(19)的出水口固定连接的三通导管(14),所述三通导管(14)的顶端固定连接有用于导入高压液体的高压储液罐(18),所述三通导管(14)的出水端导入搅拌腔(20),所述三通导管(14)的左侧一端固定连接有用于防止高压液体进入水泵(19)的单向阀(15)。
5.根据权利要求2所述的一种高温高压液体流动性检测仪,其特征在于,所述检测机外壳(1)的顶部于第一锥形齿轮(3)与第二锥形齿轮(4)外固定连接有保护壳。
6.根据权利要求2所述的一种高温高压液体流动性检测仪,其特征在于,所述检测机外壳(1)的顶部固定连接有与电机(2)、压力分析器(13)及水泵(19)电性连接的检测仪控制器本体(17),所述检测仪控制器本体(17)的外部设有显示屏以及控制器按钮。
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