CN210513060U

CN210513060U - 一种超声波测厚仪

Info

Publication number: CN210513060U
Application number: CN201921964040.2U
Authority: CN
Inventors: 田小果; 师永乐
Original assignee: Yantai Chuangsheng Testing Technology Co Ltd
Current assignee: Yantai Chuangsheng Testing Technology Co Ltd
Priority date: 2019-11-09
Filing date: 2019-11-09
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-11-09

Abstract

本实用新型公开了一种超声波测厚仪，涉及超声波测厚的技术领域，包括测厚仪本体和探头，所述测厚仪本体和探头之间通过电缆连接，所述测厚仪本体顶部侧壁上设置有螺纹孔，所述探头与电缆连接的一端外表面上设置有第一外螺纹，所述第一外螺纹与所述螺纹孔螺纹连接，所述测厚仪本体上还开设有安置腔，所述安置腔与所述螺纹孔相连通，且所述安置腔内设置有收集电缆的收集组件。当超声波测厚仪测量完成后，通过收集组件将电缆收纳在安置腔内，然后将探头螺纹连接在螺纹孔内，将电缆和探头直接收放在测厚仪本体上，从而便于操作人员携带超声波测厚仪，提高超声波测厚仪的实用性。

Description

一种超声波测厚仪

技术领域

本实用新型涉及超声波测厚的技术领域，更具体地说，它涉及一种超声波测厚仪。

背景技术

超声波测厚设备，是用来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度，凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。

超声波测厚仪作为超声波测厚设备的一种，在人们的生活中广为使用，一般超声波测厚设备的主体通过电缆与探头连接，而超声波测厚仪的电缆和探头在使用完成后，需要将电缆和探头从超声波测厚仪上拆卸下来，并收放在探头专用放置盒内，导致操作人员还需要携带放置探头的放置盒，使得超声波测厚仪携带较为麻烦，降低了超声波测厚仪的实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种超声波测厚仪，便于操作人员携带超声波测厚仪，提高超声波测厚仪的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种超声波测厚仪，包括测厚仪本体和探头，所述测厚仪本体和探头之间通过电缆连接，所述测厚仪本体顶部侧壁上设置有螺纹孔，所述探头与电缆连接的一端外表面上设置有第一外螺纹，所述第一外螺纹与所述螺纹孔螺纹连接，所述测厚仪本体上还开设有安置腔，所述安置腔与所述螺纹孔相连通，且所述安置腔内设置有收集电缆的收集组件。

通过采用上述技术方案，当超声波测厚仪测量完成后，通过收集组件将电缆收纳在安置腔内，然后将探头螺纹连接在螺纹孔内，将电缆和探头直接收放在测厚仪本体上，从而便于操作人员携带超声波测厚仪，提高超声波测厚仪的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述收集组件包括设置在安置腔内的转动杆，所述转动杆沿安置腔长度方向设置，且所述转动杆两端分别转动连接在安置腔的两端壁上，所述电缆可绕卷在转动杆上，所述安置腔内还设置有驱动转动杆转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当要收拢电缆时，工人通过驱动组件驱动转动杆转动，电缆随着转动杆的转动绕卷在转动杆上，实现电缆的收放，便于工人操作。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括蜗杆，所述蜗杆两端分别转动连接在安置腔的上下两侧壁上，所述转动杆上同轴套设有与所述蜗杆相啮合的蜗轮，且所述蜗杆靠近测厚仪本体顶部的一端穿过所述测厚仪本体并位于测厚仪本体外。

通过采用上述技术方案，当要驱动转动杆转动时，工人转动蜗杆位于测厚仪本体外的一段，从而带动套设在转动杆上的蜗轮转动，实现转动杆转动。通过采用蜗轮蜗杆的自锁功能，用以对转动杆的位置进行定位，防止转动杆转动，从而使得绕卷在电缆松动，从而影响电缆的收放。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆位于测厚仪本体外的一段同轴连接有转动块，所述转动块外表面上设置有竖直条纹。

通过采用上述技术方案，用以增大转动块外表面的摩擦系数，便于操作人员转动蜗杆，提高操作人员的可操作性，且提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述测厚仪本体上还设置有防护罩，所述防护罩罩设在探头上并与所述探头相卡接。

通过采用上述技术方案，用以对探头进行防护，防止探头在搬运超声波测厚仪时发生碰撞，从而导致探头受损，影响探头的检测准确性。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩内粘贴设置有海绵层。

通过采用上述技术方案，使得探头与防护罩之间的接触为柔性接触，用以防护探头，防止探头与防护罩之间发生摩擦，从而导致探头受损，影响探头的检测准确性。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩外表面上设置有第二外螺纹，所述测厚仪本体上开设有固定槽，所述固定槽与所述螺纹孔同轴设置，且所述固定槽内侧壁上设置有与所述第二外螺纹相配的内螺纹。

通过采用上述技术方案，用以将防护罩固定在测厚仪本体上，进一步提高对探头进行防护力度，防止在搬运超声波测厚仪时，防护罩脱离探头，从而导致探头受损，影响探头的检测准确性。且防止由于防护罩掉落，而需要重新配置防护罩，降低了生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩上还设置有连接带，所述连接带另一端设置在测厚仪本体上。

通过采用上述技术方案，当在使用超声波测厚仪时，防护罩会通过连接带挂设在测厚仪本体上，操作人员无需担心防护罩的丢失，且便于操作人员拿取防护罩，便于操作人员操作，提高了工作效率和实用性。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、当超声波测厚仪测量完成后，通过收集组件将电缆收纳在安置腔内，然后将探头螺纹连接在螺纹孔内，将电缆和探头直接收放在测厚仪本体上，从而便于操作人员携带超声波测厚仪，提高超声波测厚仪的实用性；

2、通过采用蜗轮蜗杆的自锁功能，用以对转动杆的位置进行定位，防止转动杆转动，从而使得绕卷在电缆松动，从而影响电缆的收放；

3、设置优异防护罩，用以对探头进行防护，防止探头在搬运超声波测厚仪时发生碰撞，从而导致探头受损，影响探头的检测准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的平面剖视图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图2的B部放大图；

图5为图1的C部放大图。

附图标记：100、测厚仪本体；110、安置腔；120、螺纹孔；130、固定槽；200、探头；210、第一外螺纹；300、电缆；400、收集组件；410、转动杆；411、转盘；412、通孔；420、驱动组件；421、蜗杆；422、蜗轮；423、转动块；500、防护罩；510、第二外螺纹；520、连接带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1和图2，一种超声波测厚仪，包括测厚仪本体100和探头200，测厚仪本体100和探头200之间通过电缆300连接。测厚仪本体100顶部侧壁上开设有螺纹孔120，探头200与电缆300连接的一端外表面上设置有第一外螺纹210，第一外螺纹210与螺纹孔120螺纹连接。且测厚仪本体100上还开设有收纳电缆300的安置腔110，安置腔110与螺纹孔120相连通。同时，安置腔110内设置有收集电缆300的收集组件400。

参照图2和图3，收集组件400包括设置在安置腔110内的转动杆410，转动杆410沿安置腔110长度方向设置，且转动杆410两端分别转动连接在安置腔110的两端壁上。电缆300可绕卷在转动杆410上，且安置腔110内还设置有驱动转动杆410转动的驱动组件420。

参照图2和图3，驱动组件420包括蜗杆421，蜗杆421两端分别转动连接在安置腔110的上下两侧壁上，转动杆410上同轴套设有与蜗杆421相啮合的蜗轮422，且蜗杆421靠近测厚仪本体100顶部的一端穿过测厚仪本体100并位于测厚仪本体100外。

参照图2和图3，蜗杆421位于测厚仪本体100外的一段同轴连接有转动块423，转动块423与蜗杆421焊接在一起，且转动块423外表面上设置有竖直条纹。

参照图2和图4，在本实施例中，转动杆410光滑设置，且转动杆410上同轴套设有一转盘411，转盘411与转动杆410固定设置，转盘411上偏心设置有一通孔412。电缆300一端连接在探头200上，另一端穿过螺纹孔120和通孔412后，再绕卷在转动杆410上，最后与测厚仪本体100连接。

参照图2和图5，测厚仪本体100上还设置有防护罩500，防护罩500罩设在探头200上并与探头200相卡接。且防护罩500外表面上设置有第二外螺纹510，测厚仪本体100上开设有固定槽130，固定槽130与螺纹孔120同轴设置，固定槽130内侧壁上设置有与第二外螺纹510相配的内螺纹，内螺纹与第二外螺纹510螺纹连接，进一步提高防护罩500的稳定性。

参照图1和图2，防护罩500周侧侧壁和底部侧壁上皆内粘贴设置有海绵层（图中未显示），使得探头200与防护罩500之间的接触为柔性接触，用以防护探头200。

参照图1和图2，防护罩500上还捆绑有连接带520，连接带520的另一端捆绑在测厚仪本体100上，防止防护罩500丢失，便于操作人员操作。

在本实施例中，测厚仪本体100和盖板均用塑料制成。

工作过程：

当要测量时，先拧动防护罩500，使得防护罩500脱离固定槽130，此时，由于连接带520的作用，防护罩500会挂设在测厚仪本体100上，防止防护罩500丢失。

然后拧动探头200，使得探头200脱离螺纹孔120。

接着一边转动转动块423，一边向外拉扯电缆300，用以给予电缆300一个向外的拉力，便于电缆300脱离转动杆410。

当操作工人转动转动块423时，会带动蜗杆421转动，从而带动与蜗杆421相啮合的蜗轮422转动，使得与蜗轮422同轴设置的转动杆410转动，从而使得设置在转动杆410上的转盘411转动。电缆300会在转盘411的带动下，以及拉力的作用下，做脱离转动杆410的运动，使得电缆300位于测厚仪本体100外部的长度变长，便于物体厚度的测量。

当测量完成后，逆向转动转动块423，电缆300会在转盘411的带动下绕卷在转动杆410上，完成电缆300的收集。

为便于之后将探头200安装在螺纹孔120内，当探头200靠近螺纹孔120，且电缆300还有一段位于螺纹孔120外时，停止转动转动块423，手动将剩余电缆300塞入螺纹孔120内，再将探头200螺纹连接在螺纹孔120内。

最后将防护罩500罩设在探头200上，并拧动防护罩500，使其与固定槽130螺纹连接，完成将探头200和电缆300收放在测厚仪本体100内，便于操作人员携带超声波测厚仪，提高超声波测厚仪的实用性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种超声波测厚仪，包括测厚仪本体（100）和探头（200），所述测厚仪本体（100）和探头（200）之间通过电缆（300）连接，其特征在于，所述测厚仪本体（100）顶部侧壁上设置有螺纹孔（120），所述探头（200）与电缆（300）连接的一端外表面上设置有第一外螺纹（210），所述第一外螺纹（210）与所述螺纹孔（120）螺纹连接，所述测厚仪本体（100）上还开设有安置腔（110），所述安置腔（110）与所述螺纹孔（120）相连通，且所述安置腔（110）内设置有收集电缆（300）的收集组件（400）。

2.根据权利要求1所述的一种超声波测厚仪，其特征在于，所述收集组件（400）包括设置在安置腔（110）内的转动杆（410），所述转动杆（410）沿安置腔（110）长度方向设置，且所述转动杆（410）两端分别转动连接在安置腔（110）的两端壁上，所述电缆（300）可绕卷在转动杆（410）上，所述安置腔（110）内还设置有驱动转动杆（410）转动的驱动组件（420）。

3.根据权利要求2所述的一种超声波测厚仪，其特征在于，所述驱动组件（420）包括蜗杆（421），所述蜗杆（421）两端分别转动连接在安置腔（110）的上下两侧壁上，所述转动杆（410）上同轴套设有与所述蜗杆（421）相啮合的蜗轮（422），且所述蜗杆（421）靠近测厚仪本体（100）顶部的一端穿过所述测厚仪本体（100）并位于测厚仪本体（100）外。

4.根据权利要求3所述的一种超声波测厚仪，其特征在于，所述蜗杆（421）位于测厚仪本体（100）外的一段同轴连接有转动块（423），所述转动块（423）外表面上设置有竖直条纹。

5.根据权利要求1所述的一种超声波测厚仪，其特征在于，所述测厚仪本体（100）上还设置有防护罩（500），所述防护罩（500）罩设在探头（200）上并与所述探头（200）相卡接。

6.根据权利要求5所述的一种超声波测厚仪，其特征在于，所述防护罩（500）内粘贴设置有海绵层。

7.根据权利要求6所述的一种超声波测厚仪，其特征在于，所述防护罩（500）外表面上设置有第二外螺纹（510），所述测厚仪本体（100）上开设有固定槽（130），所述固定槽（130）与所述螺纹孔（120）同轴设置，且所述固定槽（130）内侧壁上设置有与所述第二外螺纹（510）相配的内螺纹。

8.根据权利要求7所述的一种超声波测厚仪，其特征在于，所述防护罩（500）上还设置有连接带（520），所述连接带（520）另一端设置在测厚仪本体（100）上。