CN210510189U

CN210510189U - 高速间歇分割器

Info

Publication number: CN210510189U
Application number: CN201920781737.XU
Authority: CN
Inventors: 朱钧校
Original assignee: Ningbo Tianxiang Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Ningbo Tianxiang Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-05-28
Filing date: 2019-05-28
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-05-28

Abstract

本实用新型公开了一种高速间歇分割器，它包括入力凸轮、出力转塔及出力轴，所述入力凸轮与出力转塔传动连接，所述出力转塔与出力轴传动连接；所述出力转塔的径向上环绕分布有多个滚子对，所述滚子对包括结构相同的正转滚子和反转滚子，所述入力凸轮上设有具有驱动曲线轮廓的支撑肋，所述滚子对位于支撑肋环绕分布形成的间隙内，同一滚子对的正转滚子与反转滚子分别与间隙两侧支撑肋的面相互接触配合，相邻滚子对的正转滚子与反转滚子和同一位置支撑肋的两面相配合。本实用新型得到的高速间歇分割器，使用寿命长，且在实际应用中，本实用新型的工作转速可以达到传统分割器转速的2倍，极大提高了分割器及其所在生产线的效率。

Description

高速间歇分割器

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备，特别是一种高速间歇分割器。

背景技术

分割器是一种用于实现间歇运动的机构，其分度精度高、运转平稳、扭矩大且结构紧凑，能够极好地替代传统凸轮、棘轮机构，在各种加工领域发挥巨大作用。

现有的间歇式分割器，其入力凸轮上的支撑肋包括有交替连续的停止段和分割段，支撑肋两头一般设置成分割段，支撑肋与出力转塔上的滚子之间的圆周线性接触，通过单个滚子两侧的支撑肋与滚子交替接触，完成分割、停止、分割的循环，从而达到出力转塔间歇旋转的目的；在实际运转中，进行分割时，传统的支撑肋与滚子的配合面发生交替，导致滚子需要在正转和反转之间切换，此时滚子与支撑肋会发生滑动摩擦；由于传统分割器转速一般能达到500~700r/min，在每次分割中都会发生的滑动摩擦将导致分割器产生高热，不仅会严重影响分割器的使用寿命和安全性，还极大限制了分割器的转动速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种使用寿命长、转动更快的高速间歇分割器。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的高速间歇分割器，它包括入力凸轮、出力转塔及出力轴，所述入力凸轮与出力转塔传动连接，所述出力转塔与出力轴传动连接；所述出力转塔的径向上环绕分布有多个滚子对，所述滚子对包括结构相同的正转滚子和反转滚子，所述入力凸轮上设有具有驱动曲线轮廓的支撑肋，所述滚子对位于支撑肋环绕分布形成的间隙内，同一滚子对的正转滚子与反转滚子分别与间隙两侧支撑肋的面相互接触配合，相邻滚子对的正转滚子与反转滚子和同一位置支撑肋的两面相配合。

为了便于安装和加工，所述出力转塔包括有回转滚子座及端盖，所述回转滚子座与出力轴传动连接，在回转滚子座的中央设有凸台，所述端盖中央设有定位孔，所述定位孔与凸台配合定位，端盖与回转滚子座固定连接，在凸台四周分布有径向槽，所述端盖的一侧上设有与径向槽一一对应的副槽，所述径向槽与副槽形成多个安装孔，所述正转滚子和反转滚子均包括有滚子轴和滚轮，所述滚子轴的一端插装在安装孔内，另一端则与滚轮连接。

为了减少入力凸轮与滚子开始啮合时的冲击，保持运转的稳定性，所述入力凸轮上的支撑肋包括有与入力凸轮端面平行的停止段和在入力凸轮周面上呈曲线的分割段，所述支撑肋的两端为停止段，所述分割段在支撑肋中间，并与停止段沿支撑肋交替连续分布，由于支撑肋两端为停止段，因此在滚子与支撑肋最开始接触时，滚子在径向上所受的冲击力较小，使其加速过程中收到的摩擦力较小，减少了滚子的磨损。

为保证安装的可靠性，所述回转滚子座与端盖之间通过螺栓连接，所述螺栓有多个，并在回转滚子座与端盖间沿两同心圆分布。

本实用新型得到的高速间歇分割器，利用滚子对替代单个滚子，使每一个滚子在传动过程中一律单向旋转，消除了滚子与入力凸轮间由结构不合理导致的滑动摩擦，减少了滚子和支撑肋的损伤，延长了其使用寿命，在实际应用中，本实用新型的工作转速可以达到传统分割器转速的2倍，极大提高了分割器及其所在生产线的效率。

附图说明

图1是本实用新型高速间歇分割器实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的轴测图；

图3是本实用新型高速间歇分割器实施例2的结构示意图；

图4是图3的A-A旋转剖视图；

图5是实施例2中出力转塔的爆炸图。

图中：入力凸轮1、出力转塔2、出力轴3、滚子对4、支撑肋5、螺栓6、回转滚子座20、端盖21、安装孔23、正转滚子40、反转滚子41、滚子轴42、滚轮43、间隙50、停止段51、分割段52、凸台200、径向槽201、定位孔210、副槽211。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，需注意，本文中的“正转”、“反转”仅是为表达两滚子转向相反、方便理解而采用的描述。

实施例1：

本实施例描述的高速间歇分割器，如图1所示，它包括入力凸轮1、出力转塔2及出力轴3，所述入力凸轮1与出力转塔2传动连接，所述出力转塔2与出力轴3传动连接；所述出力转塔2的径向上环绕分布有多个滚子对4，所述滚子对4包括结构相同的正转滚子40和反转滚子41，所述入力凸轮1上设有具有驱动曲线轮廓的支撑肋5，入力凸轮1与出力转塔2相互配合时，所述滚子对4位于支撑肋5环绕分布形成的间隙50内，同一滚子对4的正转滚子40与反转滚子41分别与间隙50两侧支撑肋5的面相互接触配合，相邻滚子对4的正转滚子40与反转滚子41和同一位置支撑肋5的两面相配合。

为了减少入力凸轮1与滚子开始啮合时的冲击，保持运转的稳定性，如图1所示，所述入力凸轮1上的支撑肋5包括有与入力凸轮1端面平行的停止段51和在入力凸轮1周面上呈曲线的分割段52，所述支撑肋5的两端为停止段51，所述分割段52在支撑肋5中间，并与停止段51沿支撑肋5交替连续分布。

在实际工作过程中，入力凸轮1转动，支撑肋5带动正转滚子40和反转滚子41旋转，入力凸轮1与滚子对4在停止段51配合时，出力转塔2不转动，当入力凸轮1旋转至分割段52与滚子对4配合时，如图2所示，由于正转滚子40与反转滚子41与支撑肋5的接触面不发生改变，此时任一滚子都不发生转向的变化，同时出力转塔2开始旋转。

本实施例提供的高速间歇分割器，由于任一滚子的转向始终不发生变化，消除了滚子与入力凸轮1间由结构不合理导致的滑动摩擦，减少了滚子和支撑肋5的损伤，延长了其使用寿命，在实际应用中，其工作转速可以达到传统分割器转速的2倍，极大提高了分割器及其所在生产线的效率。

实施例2：

本实施例描述的高速间歇分割器，如图3、图5所示，除实施例1所述特征外，为了便于安装和加工，所述出力转塔包括有回转滚子座20及端盖21，所述回转滚子座20与出力轴传动连接，在回转滚子座20的中央设有凸台200，所述端盖21中央设有定位孔210，所述定位孔210与凸台200配合定位，端盖21与回转滚子座20固定连接，在凸台200四周分布有径向槽201，所述端盖21的一侧上设有与径向槽201一一对应的副槽211，如图4、图5所示，所述径向槽201与副槽211形成多个安装孔23，所述正转滚子40和反转滚子41均包括有滚子轴42和滚轮43，所述滚子轴42的一端插装在安装孔23内，另一端则与滚轮43连接。

为保证安装的可靠性，如图3、图4所以，所述回转滚子座20与端盖21之间通过螺栓6连接，所述螺栓6有多个，并在回转滚子座20与端盖21间沿两同心圆分布。

本实施例提供的高速间歇分割器，不仅转速快、耐用性好，且安装可靠，各个零部件替换维修方便。

Claims

1.一种高速间歇分割器，它包括入力凸轮（1）、出力转塔（2）及出力轴（3），所述入力凸轮（1）与出力转塔（2）传动连接，所述出力转塔（2）与出力轴（3）传动连接；其特征是所述出力转塔（2）的径向上环绕分布有多个滚子对（4），所述滚子对（4）包括结构相同的正转滚子（40）和反转滚子（41），所述入力凸轮（1）上设有具有驱动曲线轮廓的支撑肋（5），所述滚子对（4）位于支撑肋（5）环绕分布形成的间隙（50）内，同一滚子对（4）的正转滚子（40）与反转滚子（41）分别与间隙（50）两侧支撑肋（5）的面相互接触配合，相邻滚子对（4）的正转滚子（40）与反转滚子（41）和同一位置支撑肋（5）的两面相配合。

2.根据权利要求1所述的高速间歇分割器，其特征是所述出力转塔（2）包括有回转滚子座（20）及端盖（21），所述回转滚子座（20）与出力轴（3）传动连接，在回转滚子座（20）的中央设有凸台（200），所述端盖（21）中央设有定位孔（210），所述定位孔（210）与凸台（200）配合定位，端盖（21）与回转滚子座（20）固定连接，在凸台（200）四周分布有径向槽（201），所述端盖（21）的一侧上设有与径向槽（201）一一对应的副槽（211），所述径向槽（201）与副槽（211）形成多个安装孔（23），所述正转滚子（40）和反转滚子（41）均包括有滚子轴（42）和滚轮（43），所述滚子轴（42）的一端插装在安装孔（23）内，另一端则与滚轮（43）连接。

3.根据权利要求1所述的高速间歇分割器，其特征是所述入力凸轮（1）上的支撑肋（5）包括有与入力凸轮（1）端面平行的停止段（51）和在入力凸轮（1）周面上呈曲线的分割段（52），所述支撑肋（5）的两端为停止段（51），所述分割段（52）在支撑肋（5）中间，并与停止段（51）沿支撑肋（5）交替连续分布。

4.根据权利要求2所述的高速间歇分割器，其特征是所述入力凸轮（1）上的支撑肋（5）包括有与入力凸轮（1）端面平行的停止段（51）和在入力凸轮（1）周面上呈曲线的分割段（52），所述支撑肋（5）的两端为停止段（51），所述分割段（52）在支撑肋（5）中间，并与停止段（51）沿支撑肋（5）交替连续分布。

5.根据权利要求2或4所述的高速间歇分割器，其特征是所述回转滚子座（20）与端盖（21）之间通过螺栓（6）连接，所述螺栓（6）有多个，并在回转滚子座（20）与端盖（21）间沿两同心圆分布。