CN210509662U - 一种风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种风机，包括轴芯及安装在轴芯上的线架、含油轴承，轴芯上线架和含油轴承之间安装一个藏油环，藏油环与轴芯为间隙配合。本实用新型提供的风机，在线架和含油轴承之间安装一个藏油环为轴承补充润滑油，安装时无需点适量的油，可去掉点油工艺，节约成本；运行时温度升高，轴芯上的油会甩至藏油环，藏油环将油吸收储存，不会将油挤压到线架外；润滑油不易溢出没有损失，大幅度提高了风机使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风机。
背景技术
风机常规含油结构特征是线架直接压紧含油轴承，含油轴承的含油率为18～23％，安装时还需要点一定量的油以当含油轴承油干时补充油提升寿命；该结构的润滑油很容易从线架油盖孔溢出，影响风机的使用及寿命。
因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型针对以上技术问题，提供一种风机,在线架和含油轴承之间安装一个藏油环为轴承补充润滑油，安装时无需点适量的油，可去掉点油工艺，节约成本；运行时温度升高，轴芯上的油会甩至藏油环，藏油环将油吸收储存，不会将油挤压到线架外；润滑油不易溢出没有损失，大幅度提高了风机使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种风机，包括轴芯及安装在轴芯上的线架、含油轴承，轴芯上线架和含油轴承之间安装一个藏油环，藏油环与轴芯为间隙配合。
进一步藏油环为合金颗粒通过粉末冶金法制作而成的烧结体，该烧结体再含浸润滑油，含油率达到40～45％。
本实用新型与现有技术相比具有如下技术优点：
1、线架和含油轴承之间安装一个藏油环为轴承补充润滑油，安装时无需点适量的油，可去掉点油工艺，节约成本；
2、藏油环采用粉末冶金工艺制作，含油率达到40～45％，轴承润滑充分；藏油环与轴芯之间采用间隙配合，不存在摩擦，润滑油不易溢出；
3、运行时温度升高，轴芯上的油会甩至藏油环，藏油环能将油吸收储存，不会将油挤压到线架外；
4、藏油环的使用能将含油轴承的寿命提升30％左右。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2是图1中I放大图。
图中：轴芯1、线架2、藏油环3、含油轴承4。
具体实施方式
下面将结合附图中的实施例对本发明作进一步地详细说明。
如图1至2所示，本实用新型的风机，包括轴芯1及安装在轴芯1上的线架2、含油轴承4，轴芯1上线架2和含油轴承4之间安装一个藏油环3，藏油环3与轴芯为1间隙配合。藏油环3为合金颗粒通过粉末冶金法制作而成的烧结体，该烧结体再含浸润滑油，含油率达到40～45％。藏油环的使用能将含油轴承的寿命提升30％左右，相应的延长了风机的使用寿命。
综上所述，本实用新型如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从测试效果看，证明该实用新型能达到预期目的，实用性毋庸置疑。以上所举实施例仅用来方便说明该实用新型的内容，并非对其作形式上的限制；任何所属技术领域中具有公知常识者，在不脱离本实用新型所提技术特征及相似特征的范畴，利用该实用新型所揭示技术内容所作出局部更改或修饰的等效实施例，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种风机，包括轴芯(1)及安装在轴芯(1)上的线架(2)、含油轴承(4)，其特征在于：所述的轴芯(1)上线架(2)和含油轴承(4)之间安装一个藏油环(3)，藏油环(3)与轴芯(1)为间隙配合。
2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：所述的藏油环(3)为合金颗粒通过粉末冶金法制作而成的烧结体，该烧结体再含浸润滑油，含油率达到40～45％。
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2019
- 2019-08-23 CN CN201921391162.7U patent/CN210509662U/zh active Active
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