CN210509593U - 法兰密封结构、压缩机、空调器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种法兰密封结构、压缩机、空调器，包括扣设在法兰(2)上的消音器(3)，所述消音器(3)包括第一开口，所述法兰(2)包括柱体(22)，所述第一开口套设所述柱体(22)的周向外侧，所述第一开口扣设有密封盖(4)，所述密封盖上设置有密封部，所述密封部与所述柱体(22)靠近所述密封盖一端的端面相接，以使所述消音器(3)、所述密封盖(4)和所述法兰(2)围成密闭空间。本实用新型的实施例中所提供的一种法兰密封结构，能够避免消音器与法兰挤压发生形变，保证了压缩机运行时的稳定性。

Description

法兰密封结构、压缩机、空调器

技术领域

本申请属于压缩机技术领域，具体涉及一种法兰密封结构、压缩机、空调器。

背景技术

如图1、2所示，现有的转子压缩机包括气缸11和设置在气缸11上的电机，气缸11远离电机的一端设置有法兰12。为了对压缩机进行消声处理，在法兰12上安装了消音器13，为了防止压缩气体从消音器13与法兰12之间泄出，在消音器13上设置凸台131，在消音器13与法兰12装配时，需施加极大的轴向力将消音器13通过螺钉固定在法兰12上，该轴向力会导致凸台131对法兰12的端面产生挤压，引起法兰12与凸台131的接触处发生较大变形，在压缩机工作过程中，偏心曲轴不停旋转，该接触处会不断摩擦从而产生磨损。磨损后，曲轴旋转阻力增大，会导致压缩机运行不稳定，降低压缩机性能。

实用新型内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种法兰密封结构、压缩机，能够避免消音器与法兰挤压发生形变，保证了压缩机运行时的稳定性。

为了解决上述问题，本申请提供了一种法兰密封结构，包括扣设在法兰上的消音器，所述消音器包括第一开口，所述法兰包括柱体，所述第一开口套设所述柱体的周向外侧，所述第一开口扣设有密封盖，所述密封盖上设置有密封部，所述密封部与所述柱体靠近所述密封盖一端的端面相接，以使所述消音器、所述密封盖和所述法兰围成密闭空间。

优选地，所述第一开口处设置有第一翻边，所述第一翻边沿所述柱体的延伸方向延伸，所述密封盖包括第二翻边，所述第二翻边套设在所述第一翻边上，以将所述消音器与所述密封盖密封连接。

优选地，所述第一翻边与所述柱体的外壁间隙配合。

优选地，所述第一翻边与所述第二翻边螺纹配合。

优选地，所述第一翻边的外壁上周向设置有至少一个凸环，所述第二翻边的内壁上周向设置有与所述凸环相配合的有凹槽，所述凸环卡接在所述凹槽内，以将所述第一翻边与所述第二翻边密封连接，或，所述第一翻边的外壁上周向设置有至少一个凹槽，所述第二翻边的内壁上周向设置有与所述凹槽相配合的有凸环，所述凸环卡接在所述凹槽内，以将所述第一翻边与所述第二翻边密封连接。

优选地，所述密封盖上设置有曲轴通孔，所述柱体上设置有中心孔，所述曲轴通孔与所述第一开口和所述中心孔同轴设置。

优选地，所述密封部包括密封凸台，所述密封凸台具有闭环结构，所述密封凸台与所述法兰靠近所述密封盖的一端的端面相接触。

优选地，所述密封盖包括第一盖壁、第二盖壁和第三盖壁，所述第一盖壁和所述第三盖壁沿所述密封盖的径向方向延伸，所述第二盖壁的一端设置在所述第一盖壁上，另一端设置在所述第二盖壁上，所述第二翻边设置在所述第一盖壁上，所述密封部设置在所述第二盖壁上，所述第一盖壁、所述第二盖壁、所述第三盖壁和所述密封部围成密封盖消音腔。

优选地，所述密封盖为弹性材料制成。

本实用新型的另一方面，提供了一种压缩机，包括上述的法兰密封结构。

本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括上述的法兰密封结构。

有益效果：

本实用新型的实施例中所提供的一种法兰密封结构，能够避免消音器与法兰挤压发生形变，保证了压缩机运行时的稳定性。

附图说明

图1为现有技术中压缩机的结构示意图；

图2为图1的放大图；

图3为本申请实施例1的压缩机的结构示意图；

图4为本申请实施例1的法兰密封结构的结构示意图；

图5为图4的放大图；

图6为本申请实施例1的法兰密封结构的立体结构示意图；

图7为本申请实施例1的密封盖的立体结构示意图；

图8为本申请实施例2的法兰密封结构的立体结构示意图.

附图标记表示为：

11、现有技术中的气缸；12、现有技术中的法兰；13、现有技术中的消音器；131、现有技术中的凸台；2、法兰；21、盘体；22、柱体；23、中心孔；3、消音器；31、第一翻边；4、密封盖；41、第二翻边；42、密封凸台；43、密封盖消音腔。

具体实施方式

结合参见图3至图7所示，根据本申请的实施例，一种法兰密封结构，包括扣设在法兰2上的消音器3，消音器3包括第一开口，法兰2包括柱体22，第一开口套设柱体22的周向外侧，第一开口扣设有密封盖4，密封盖上设置有密封部，密封部与柱体22靠近密封盖一端的端面相接，以使消音器3、密封盖4和法兰2围成密闭空间。通过设置消音器3，并在消音器3的第一开口处设置密封盖4，以将消音器3封闭，通过消音器3与密封盖4，不仅可以对法兰2进行密封降噪，还能够避免了消音器3在螺钉预紧力作用下挤压法兰2的端面，可以极大程度减小消音器3在装配时对法兰2的轴向力，可以减小法兰2的端面的变形，同时避免了消音器3由于过渡配合而发生的变形，从而减少压缩冷媒从消音器3内泄露至消音器3外，同时也可以提升压缩机可靠性和性能。

进一步的，法兰2包括盘体21，消音器3还包括第二开口，第二开口设置在法兰2的盘体21的侧壁上。

更进一步的，第二开口通过螺钉固定在法兰2上。

进一步的，法兰2为压缩机下法兰2，也即设置在压缩机远离电机的一端，且与曲轴同轴设置的法兰2。

进一步的，第一开口的直径大于第二开口的直径。

进一步的，消音器3的第二开口与第一开口直径具有消音器3消音腔，用于对压缩机进行降噪消音。

第一开口处设置有第一翻边31，第一翻边31沿柱体22的延伸方向延伸，密封盖4包括第二翻边41，第二翻边41套设在第一翻边31上，以将消音器3与密封盖4密封连接。通过设置在第一翻边31和第二翻边41，并使二者相连接，改变了现有技术中消音器3与法兰2的连接方式，可使消音器3与密封盖4起到良好的消音作用，还降低了原消音器3的高度，有效减小了消音器3的占用空间，利于压缩机小型化。

进一步的，在装配时，将消音器3通过螺钉固定在法兰2上，因消音器3不具有凸台，解决了现有技术中装配时凸台压迫法兰2，导致法兰2发生形变的问题。

进一步的，第一翻边31向远离盘体21的一侧延伸。

进一步的，第二翻边41套设在第一翻边31的外侧。

进一步的，密封盖4包括盖体与第二翻边41，盖体具有圆盘结构，第二翻边41沿盖体的外缘周向设置。

进一步的，密封盖4的轴截面具有U字形结构。

第一翻边31与柱体22的外壁间隙配合，消音器3的内腔中的气体可以进入密封盖4的内腔中，但消音器3的内腔及密封盖4的内腔中的空气不能扩散至消音器3和密封盖4的外部。

第一翻边31与第二翻边41螺纹配合，使第一翻边31与第二翻边41之间的密封更为可靠，也能使第一翻边31与第二翻边41的拆装更为便捷。

本实用新型的又一实施方案中，第一翻边31的外壁上周向设置有至少一个凸环，第二翻边41的内壁上周向设置有与凸环相配合的有凹槽，凸环卡接在凹槽内，以将第一翻边31与第二翻边41密封连接，或，第一翻边31的外壁上周向设置有至少一个凹槽，第二翻边41的内壁上周向设置有与凹槽相配合的有凸环，凸环卡接在凹槽内，以将第一翻边31与第二翻边41密封连接。通过设置凸环和与凸环相配合的凹槽替代上述的螺纹，同样能使第一翻边31与第二翻边41之间的密封更为可靠，也能使第一翻边31与第二翻边41的拆装更为便捷。

进一步的，凸环的数量与凹槽的数量相等。

密封盖4上设置有曲轴通孔，柱体22上设置有中心孔23，曲轴通孔与第一开口和中心孔23同轴设置。压缩机的曲轴能够通过曲轴通孔穿过密封盖4，曲轴通孔与第一开口和中心孔23同轴设置保证了运行的稳定性。

密封部包括密封凸台42，密封凸台42具有闭环结构，密封凸台42与法兰2靠近密封盖4的一端的端面相接触。密封凸台42用于将密封盖4的内部空间与外部空间隔开，防止压缩机的排出气体通过消音器3和密封盖4后，从曲轴通孔排出至外部空间，密封凸台42只要与法兰2稳定接触、紧密抵靠即可实现密封作用，现有技术中，因施加的轴向力过大，导致凸台压迫法兰2产生形变，进而对压缩机的稳定运行产生影响。

进一步的，密封凸台42设置在曲轴通孔的外侧，并与曲轴通孔同轴设置，保证了曲轴能够穿过曲轴通孔。

进一步的，密封凸台42抵靠在法兰2的柱体22远离盘体21一侧的端上，并与法兰2的柱体22同轴设置，保证了抵靠的稳定性。

进一步的，密封凸台42的顶部平整。

密封盖4为弹性材料制成。

进一步的，密封帽可以由耐高温的橡胶、塑料等特殊柔性材料构成，靠材料自身的弹性和易变形性，提高密封帽与法兰2、消音器3之间的密封程度并且可以降低其他装配零件的变形量。

本实施例的另一方面，提供了一种压缩机，包括上述的法兰密封结构。

本实施例的另一方面，提供了一种空调器，包括上述的法兰密封结构。

实施例2

如图8所示，本实施例中提供了法兰密封结构，与实施例1的不同之处在于，密封盖4包括第一盖壁、第二盖壁和第三盖壁，第一盖壁和第三盖壁沿密封盖的径向方向延伸，第二盖壁的一端设置在第一盖壁上，另一端设置在第二盖壁上，第二翻边设置在第一盖壁上，密封部设置在第二盖壁上，第一盖壁、第二盖壁、第三盖壁和密封部围成密封盖消音腔43，通过消音器3与密封盖消音腔43组成双消音空腔结构，在保证气体密封效果的同时，提高了下消音器3的消音效果，降低压缩机噪音。

进一步的，第二翻边41设置在第一盖壁朝向法兰的一侧上，密封部设置在第二盖壁朝向法兰的一侧上。

进一步的，第一盖壁和第三盖壁与密封盖的中轴线垂直。

进一步的，第二盖壁与第一盖壁和第三盖壁垂直设置。

进一步的，第二盖壁分别连接在第一盖壁和第三盖壁的外缘上。

进一步的，密封盖消音腔43的直径大于第二翻边41的开口直径。

进一步的，本实施例中，密封盖4的轴截面具有顶部开口的凸字形结构。

本实用新型的实施例中所提供的一种法兰密封结构，能够避免消音器3与法兰2挤压发生形变，保证了压缩机运行时的稳定性。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (11)

1.一种法兰密封结构，其特征在于，包括扣设在法兰(2)上的消音器(3)，所述消音器(3)包括第一开口，所述法兰(2)包括柱体(22)，所述第一开口套设所述柱体(22)的周向外侧，所述第一开口扣设有密封盖(4)，所述密封盖上设置有密封部，所述密封部与所述柱体(22)靠近所述密封盖一端的端面相接，以使所述消音器(3)、所述密封盖(4)和所述法兰(2)围成密闭空间。

2.根据权利要求1所述的法兰密封结构，其特征在于，所述第一开口处设置有第一翻边(31)，所述第一翻边(31)沿所述柱体(22)的延伸方向延伸，所述密封盖(4)包括第二翻边(41)，所述第二翻边(41)套设在所述第一翻边(31)上，以将所述消音器(3)与所述密封盖(4)密封连接。

3.根据权利要求2所述的法兰密封结构，其特征在于，所述第一翻边(31)与所述柱体(22)的外壁间隙配合。

4.根据权利要求2所述的法兰密封结构，其特征在于，所述第一翻边(31)与所述第二翻边(41)螺纹配合。

5.根据权利要求2所述的法兰密封结构，其特征在于，所述第一翻边(31)的外壁上周向设置有至少一个凸环，所述第二翻边(41)的内壁上周向设置有与所述凸环相配合的有凹槽，所述凸环卡接在所述凹槽内，以将所述第一翻边(31)与所述第二翻边(41)密封连接，或，所述第一翻边(31)的外壁上周向设置有至少一个凹槽，所述第二翻边(41)的内壁上周向设置有与所述凹槽相配合的有凸环，所述凸环卡接在所述凹槽内，以将所述第一翻边(31)与所述第二翻边(41)密封连接。

6.根据权利要求1所述的法兰密封结构，其特征在于，所述密封盖(4)上设置有曲轴通孔，所述柱体(22)上设置有中心孔(23)，所述曲轴通孔与所述第一开口和所述中心孔(23)同轴设置。

7.根据权利要求6所述的法兰密封结构，其特征在于，所述密封部包括密封凸台(42)，所述密封凸台(42)具有闭环结构，所述密封凸台(42)与所述法兰(2)靠近所述密封盖(4)的一端的端面相接触。

8.根据权利要求2所述的法兰密封结构，其特征在于，所述密封盖(4)包括第一盖壁、第二盖壁和第三盖壁，所述第一盖壁和所述第三盖壁沿所述密封盖的径向方向延伸，所述第二盖壁的一端设置在所述第一盖壁上，另一端设置在所述第二盖壁上，所述第二翻边设置在所述第一盖壁上，所述密封部设置在所述第二盖壁上，所述第一盖壁、所述第二盖壁、所述第三盖壁和所述密封部围成密封盖消音腔(43)。

9.根据权利要求1所述的法兰密封结构，其特征在于，所述密封盖(4)为弹性材料制成。

10.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的法兰密封结构。

11.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的法兰密封结构。

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