CN210509029U - 一种双钻头形成的支护桩用钻孔设备 - Google Patents

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CN210509029U CN201921379017.7U CN201921379017U CN210509029U CN 210509029 U CN210509029 U CN 210509029U CN 201921379017 U CN201921379017 U CN 201921379017U CN 210509029 U CN210509029 U CN 210509029U
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陈家冬
汪小健
吴亮
别小勇
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Abstract

本实用新型公开了一种双钻头形成的支护桩用钻孔设备,属于钻孔设备领域,旨在提供一种能够实现双钻头同时钻孔的钻孔设备,其技术方案要点是包括机架,所述机架上安装设有安装架,所述安装架上沿安装架高度方向固定安装设有多个导向板,所述导向板内穿设有钻杆,所述钻杆底部连接设有伸缩杆,所述钻杆底部插接在伸缩杆内,所述伸缩杆底部连接设有推板,所述推板下方沿推板长度方向设有第一钻头和第二钻头,所述第一钻头位于第二钻头上方,本实用新型具有双钻头同时钻孔,提高工作效率的优点。

Description

一种双钻头形成的支护桩用钻孔设备
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备领域,特别涉及一种双钻头形成的支护桩用钻孔设备。
背景技术
钻孔灌注桩的受压受力有80%~90%是靠桩侧摩擦形成受压承载力,要使桩侧承载力提高有两个途径,一是桩侧土体是较好的土层,其摩擦系数较高,二是增加钻孔桩的侧面积,第一种方法主要有其工程所在地的地质底层决定,故增大钻孔桩的侧面积是在工程的可控制范围内的。
现采用两个钻头进行钻孔,使其形成“8”字形的截面积,形成“8”字形状后,钢筋笼可按矩形配置,“8”字钻孔桩当用在基坑支护中由于矩形桩的配筋,故在基坑受弯方向的压强增大,这样的桩抵抗弯矩很大,由于支护桩的强大使得基坑能较大的加深。
但由于需要完成两个孔桩的开设,需要使用钻孔设备进行两次钻孔处理,浪费工作时间,使工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双钻头形成的支护桩用钻孔设备,具有双钻头同时钻孔,工作效率高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种双钻头形成的支护桩用钻孔设备,包括机架,所述机架上安装设有安装架,所述安装架上沿安装架高度方向固定安装设有多个导向板,所述导向板内穿设有钻杆,所述钻杆底部连接设有伸缩杆,所述钻杆底部插接在伸缩杆内,所述伸缩杆底部连接设有推板,所述推板下方沿推板长度方向设有第一钻头和第二钻头,所述第一钻头位于第二钻头上方。
通过采用上述技术方案,安装架固定在机架上,安装架上的多个导向板供钻杆插接,对钻杆起到限位和导向作用,钻杆底部滑动插接在伸缩杆内,伸缩杆下方连接推板,推板同于安装第一钻头和第二钻头,第一钻头位于第二钻头上方即第一钻头与第二钻头在竖直方向上交错设置,当伸缩杆向下运动时,推板带动第一钻头与第二钻头向下对土地进行钻孔处理,实现双钻头同时钻孔,完成“8”字形的加工孔,既能保持钻孔工作同时进行,又能保障两个钻头互不干涉,使钻孔的工作效率提高。
进一步的,所述第一钻头固定安装在推板下方,所述推板顶部固定安装设有推动气缸,推动气缸的输出端穿设在推板上且与第二钻头顶部固定连接。
通过采用上述技术方案,第一钻头与推板固定连接,第二钻头安装在推动气缸的输出端,推动气缸固定连接在推板上位于第一钻头一侧,第二钻头连接在推动气缸的输出端可以方便调节第一钻头与第二钻头之间的距离,从而方便钻孔的深度。
进一步的,所述第一钻头与第二钻头均包括驱动装置、连接在驱动装置下方的连接轴、安装在连接轴下方的钻头体、连接在钻头体底部的安装板、设置在安装板底部的刀齿,所述安装板沿钻头体圆周方向设有多个,所述钻头体下方与安装板交错配合设有开口。
通过采用上述技术方案,第一钻头与第二钻头结构相同,驱动装置对钻头体进行驱动,使连接轴随驱动装置转动并带动钻头体及钻头体下方的安装板、安装板下方的刀齿随之转动,刀齿随之转动的同时进行钻孔,产生的多余土体从与安装板交错设置的开口处进入到钻头体体内,方便收集和运输。
进一步的,所述钻头体内开设有空腔,所述空腔内滑动连接设有调节板,所述调节板顶部连接设有第一齿条,所述第一齿条穿设在钻头体顶部。
通过采用上述技术方案,空腔内用于存放多余土体,当空腔内土体增多时,调节板向上移动,调节板顶部的第一齿条向驱动装置所在方向运动。
进一步的,所述钻头体顶部设有连接筒,所述连接筒设有连接槽,所述连接轴插接在连接筒内,所述连接轴侧壁上设有与连接槽插接配合的滑动块。
通过采用上述技术方案,连接轴插接在连接筒内,连接轴上的滑动块在连接筒内侧壁上的连接槽内滑动安装,且连接轴与连接筒之间滑动配合。
进一步的,所述驱动装置底部固定连接设有第二齿条,所述钻头体顶部固定连接设有安装座,所述安装座顶部设有齿轮,所述齿轮位于第一齿条与第二齿条之间且分别于第一齿条和第二齿条啮合。
通过采用上述技术方案,第一齿条与安装座上安装的齿轮啮合,齿轮远离第一齿条一端与第二齿条啮合,当调节板带动第一齿条向上移动时,第一齿条带动齿轮转动,此时齿轮另一侧带动第二齿条相对于齿轮向下移动,第二齿条及齿轮的设置对第一齿条及调节板起到限位作用。
进一步的,所述连接轴上套设有支撑弹簧,所述支撑弹簧顶部与驱动装置固定连接,所述支撑弹簧底部与连接筒固定连接。
通过采用上述技术方案,支撑弹簧对连接轴与连接筒之间起到限位和缓冲的作用,限制第二齿条与齿轮之间的相对位移,从而限制调节板的移动位移,对空间内的土体承载量进行简单调节。
进一步的,所述安装架上沿其长度方向设有导轨,所述导轨上滑动连接设有滑动座,所述滑动座与伸缩杆侧壁固定连接,所述安装座上安装设有调节气缸,所述调节气缸的输出端与滑动座顶部固定连接。
通过采用上述技术方案,导轨上滑动连接滑动座,滑动座与伸缩杆侧壁固定连接,当调节气缸工作时可以带动伸缩杆上下移动,从而控制推板上的第一钻头和第二钻头上下移动,进行钻孔或土体搬运。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过交错设置的第一钻头与第二钻头的设置,能够起到第一钻头与第二钻头同时开钻,不互相干涉的效果;
2.通过空腔内滑动连接的调节板的设置,能够起到调节空腔的承载空间的效果;
3.通过在导轨上滑动的滑动座的设置,能够在调节气缸的驱动下带动推板下方的第一钻头和第二钻头随之向下工作的效果。
附图说明
图1是实施例中双钻头形成的支护桩用钻孔设备的整体示意图;
图2是实施例中用于体现第一钻头及第二钻头的底部示意图;
图3是实施例中用于体现第二钻头的局部放大示意图;
图4是实施例中用于体现钻孔设备的截面示意图;
图5是图4中A处的放大图。
图中,1、机架;11、安装架;12、导向板;13、钻杆;14、伸缩杆;15、推板;16、第一钻头;17、第二钻头;18、推动气缸;21、驱动装置;22、连接轴;23、钻头体;24、安装板;25、刀齿;221、滑动块;231、槽孔;232、空腔;233、调节板;234、第一齿条;3、第二齿条;31、安装座;32、齿轮;33、连接筒;34、连接槽;35、支撑弹簧;4、导轨;41、滑动座;42、调节气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种双钻头形成的支护桩用钻孔设备,如图1和2所示,包括机架1,机架1上安装设有安装架11,安装架11上沿安装架11高度方向固定安装设有多个导向板12,多个导向板12内穿设有钻杆13,钻杆13底部插接配合设有伸缩杆14,伸缩杆14底部连接设有推板15,推板15下方沿推板15长度方向设有第一钻头16和第二钻头17。
如图1所示,安装架11上沿其长度方向设有导轨4,导轨4上滑动连接设有滑动座41,滑动座41与伸缩杆14侧壁固定连接,安装座31上安装设有调节气缸42,调节气缸42的输出端与滑动座41顶部固定连接。
如图1所示,当需要进行钻孔处理时,调节气缸42工作推动滑动座41在导轨4上向下运动,此时滑动座41上固定连接的伸缩杆14与钻杆13滑动配合,相对于钻杆13向下运动,带动伸缩杆14下方连接的推板15向下运动,使其带动第一钻头16与第二钻头17向下做钻孔工作。
如图1和2所示,第一钻头16固定安装在推板15下方,推板15顶部固定安装设有推动气缸18,推动气缸18的输出端穿设在推板15上,且与第二钻头17顶部固定连接,推动气缸18向下推动第二钻头17调节第一钻头16与第二钻头17之间的距离,从而为第一钻头16与第二钻头17提供良好的工作环境,防止两个钻头碰撞影响钻孔质量。
如图3和4所示,第一钻头16与第二钻头17均包括驱动装置21、连接在驱动装置21下方的连接轴22、安装在连接轴22下方的钻头体23、连接在钻头体23底部的安装板24、设置在安装板24底部的刀齿25,安装板24沿钻头体23圆周方向设有多个,钻头体23下方与安装板24交错配合设有槽孔231。
如图3和5所示,钻头体23顶部设有连接筒33,连接筒33内设有连接槽34,连接轴22插接在连接筒33内,且连接轴22侧壁上设有与连接槽34插接配合的滑动块221,支撑轴上套设有支撑弹簧35,支撑弹簧35顶部与驱动装置21固定连接,支撑弹簧35底部与连接筒33固定连接。
如图3和5所示,钻头体23内开设有空腔232,空腔232内滑动连接设有调节板233,调节板233顶部固定连接设有第一齿条234,第一齿条234穿设在钻头体23顶部。
如图3和5所示,驱动装置21底部固定连接设有第二齿条3,钻头体23顶部固定连接设有安装座31,安装座31顶部设有齿轮32,齿轮32位于第一齿条234与第二齿条3之间,且齿轮32分别于第一齿条234和第二齿条3啮合。
如图3和5所示,驱动装置21带动连接轴22转动,连接轴22通过滑动插接配合的连接筒33带动钻头体23转动,钻头体23带动安装板24下方的刀齿25对土体进行钻孔处理。
如图3和5所示,钻头体23下方与安装板24交错配合的槽孔231将散落的土体收集到钻头体23的空腔232内,当土体堆积过多时,调节板233向上运动,推动第一齿条234带动与其啮合的齿轮32转动,进一步使齿轮32带动第二齿条3相对于齿轮32向下运动。
如图3和5所示,此时在连接槽34与滑动块221的滑动配合下,驱动装置21与从钻头体23在第一齿条234与第二齿条3的带动下相对运动,此时支撑弹簧35压缩,对二者的相对运动起到缓冲作用。
具体实施过程:推动气缸18工作带动第二钻头17运动,调节第一钻头16与第二钻头17之间的位置,使二者调节到适合钻孔的位置上,调节气缸42工作将滑动座41沿导轨4方向向下推动,从而使伸缩杆14相对于钻杆13向下运动,带动推板15及推板15下方的第一钻头16与第二钻头17进行钻孔工作。
驱动装置21带动连接轴22及与连接轴22插接配合的连接筒33转动,连接筒33下方固定连接的钻头体23随之转动,钻头体23下方的安装板24上连接的刀齿25随之转动并进行钻孔,钻孔后的多余土体从槽孔231进入到钻头体23的空腔232内,空腔232内土体较多时,带动第一齿条234向上运动,使与第一齿条234啮合的齿轮32转动,同样与齿轮32啮合的第二齿条3带动驱动装置21向钻头体23方向运动。
此时连接轴22上的滑动块221在连接筒33上的连接槽34内滑动,此时支撑弹簧35压缩,对驱动装置21与钻头体23之间的相对运动起到支撑和缓冲作用。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种双钻头形成的支护桩用钻孔设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上安装设有安装架(11),所述安装架(11)上沿安装架(11)高度方向固定安装设有多个导向板(12),所述导向板(12)内穿设有钻杆(13),所述钻杆(13)底部连接设有伸缩杆(14),所述钻杆(13)底部插接在伸缩杆(14)内,所述伸缩杆(14)底部连接设有推板(15),所述推板(15)下方沿推板(15)长度方向设有第一钻头(16)和第二钻头(17),所述第一钻头(16)位于第二钻头(17)上方。
2.根据权利要求1所述的一种双钻头形成的支护桩用钻孔设备,其特征在于:所述第一钻头(16)固定安装在推板(15)下方,所述推板(15)顶部固定安装设有推动气缸(18),推动气缸(18)的输出端穿设在推板(15)上且与第二钻头(17)顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双钻头形成的支护桩用钻孔设备,其特征在于:所述第一钻头(16)与第二钻头(17)均包括驱动装置(21)、连接在驱动装置(21)下方的连接轴(22)、安装在连接轴(22)下方的钻头体(23)、连接在钻头体(23)底部的安装板(24)、设置在安装板(24)底部的刀齿(25),所述安装板(24)沿钻头体(23)圆周方向设有多个,所述钻头体(23)下方与安装板(24)交错配合设有槽孔(231)。
4.根据权利要求3所述的一种双钻头形成的支护桩用钻孔设备,其特征在于:所述钻头体(23)内开设有空腔(232),所述空腔(232)内滑动连接设有调节板(233),所述调节板(233)顶部连接设有第一齿条(234),所述第一齿条(234)穿设在钻头体(23)顶部。
5.根据权利要求3所述的一种双钻头形成的支护桩用钻孔设备,其特征在于:所述钻头体(23)顶部设有连接筒(33),所述连接筒(33)设有连接槽(34),所述连接轴(22)插接在连接筒(33)内,所述连接轴(22)侧壁上设有与连接槽(34)插接配合的滑动块(221)。
6.根据权利要求4所述的一种双钻头形成的支护桩用钻孔设备,其特征在于:所述驱动装置(21)底部固定连接设有第二齿条(3),所述钻头体(23)顶部固定连接设有安装座(31),所述安装座(31)顶部设有齿轮(32),所述齿轮(32)位于第一齿条(234)与第二齿条(3)之间且分别于第一齿条(234)和第二齿条(3)啮合。
7.根据权利要求5所述的一种双钻头形成的支护桩用钻孔设备,其特征在于:所述连接轴(22)上套设有支撑弹簧(35),所述支撑弹簧(35)顶部与驱动装置(21)固定连接,所述支撑弹簧(35)底部与连接筒(33)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种双钻头形成的支护桩用钻孔设备,其特征在于:所述安装架(11)上沿其长度方向设有导轨(4),所述导轨(4)上滑动连接设有滑动座(41),所述滑动座(41)与伸缩杆(14)侧壁固定连接,所述安装座(31)上安装设有调节气缸(42),所述调节气缸(42)的输出端与滑动座(41)顶部固定连接。
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