CN210508383U - 套管快速固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道固定技术领域,公开了一种套管快速固定装置,包括下模板、上模板、以及用于将下模板与上模板连接的连接杆,连接杆上可拆卸地连接有用于将上模板压紧的压板。本实用新型能够实现一次成型,形成预埋套管,无需像现有技术中预留安装孔及后续对缝隙进行填补,解决了后续可能存在的渗漏问题;此外,本装置可进行拆卸,因此能够重复利用,大大降低了投入成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道固定技术领域,具体涉及了一种套管快速固定装置。
背景技术
建筑给排水和消防管道施工过程中,在给排水管路和消防管路中预留安装孔时,通常需要放置一段预留套管,以便后续安装、连接管道。因此,现有技术中在安装预留套管时,需先将套管放置在预留孔中,通常情况下,为了能将套管顺利地放置在预留孔内,预留孔的直径会设置成比套管的管径大;当套管放入预留孔后,为了固定套管,需要对套管与预留孔之间的缝隙进行填补,而填补后很容易造成漏水、渗漏等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种套管快速固定装置,以解决现有技术中预留孔安装套管后存在渗漏的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
套管快速固定装置,包括下模板、上模板、以及用于将下模板与上模板连接的连接杆,连接杆上可拆卸地连接有用于将上模板压紧的压板。
与现有技术相比,本实用新型的原理及有益效果:将套管安装在,然后利用连接杆将上模板与下模板连接起来,再用压板将上模板压紧,从而将套管固定在上模板与下模板之间,最后浇筑形成预埋套管。
通过本装置对套管进行固定,可实现一次成型,形成预埋套管,无需像现有技术中预留安装孔及后续对缝隙进行填补,解决了后续可能存在的渗漏问题;此外,本装置可进行拆卸,因此能够重复利用,大大降低了投入成本。
进一步,所述下模板上可拆卸地连接有扣件,连接杆为丝杆,丝杆通过扣件与下模板固接,丝杆穿过上模板,丝杆顶部螺纹连接有拧紧轴,压板铰接在拧紧轴上。将扣件固定在下模板上,将套管安装到下模板上,然后使用扣件将带有上模板、压板与拧紧轴的丝杆固定在下模板上,此时上模板与套管顶端相抵;再旋转拧紧轴,使拧紧轴向上模板靠近,使套管压紧下模板;接着调整上模板方位,转动压板,使压板将上模板压紧;最后浇筑形成预埋套管。
进一步,还包括内模板,丝杆穿过内模板,内模板位于上模板下方,内模板为圆柱形,内模板与套管内径相同。设置内模板,固定时将内模板放入到套管中,利用内模板在套管内对套管能够起到一定的限位作用,可避免安装时套管相对于下模板发生晃动,从而提高固定的稳定性。这样设置既能够将内模板放入到套管中,又能够使内模板与套管内壁相抵,通过相抵使套管能够更好地进行中心定位;此外,使用内模板还能够起到二次防渗的作用。
进一步,所述丝杆上安装有垫片,垫片位于上模板与拧紧轴之间。以增大拧紧轴与上模板之间的接触面积,减小压力,防止发生松动,提高稳定性,同时还能够增强上模板与套管之间的密封性,可达到防止渗漏的效果。
进一步,所述扣件包括底座,底座上开有供丝杆插入的锁孔,底座可拆卸地连接在下模板上。安装时,将丝杆插入到锁孔,进行固定;固定时,将底座安装在下模板上,拆卸时,从下模板上将底座拆掉。
进一步,所述底座包括倒“U”形的第一连接板和两个第一耳板,第一连接板的两端分别与第一耳板固接,锁孔设置在第一连接板上,底座通过第一耳板与下模板连接。安装时,将两端的第一耳板固定在下模板上,通过第一耳板将底座固定在下模板上。
进一步,所述底座包括倒“L”形的第二连接板和一个第二耳板,第二连接板的短边端部与第二耳板固接,锁孔设置在第二连接板上,底座通过第二耳板与下模板连接。安装时,将第二耳板固定在下模板上,通过第二耳板将底座固定在下模板上,节省安装的空间。
进一步,所述第一耳板与第二耳板上均通过燕尾螺丝与下模板连接。利用燕尾螺丝能够更好地将底座固定在下模板上,同时也便于拆卸。
进一步,所述下模板上开有校正孔,校正孔位于锁孔的正下方。安装时,可通过校正孔观察丝杆是否插入锁孔,若未插入,便于及时调整,以达到更好的固定效果。
进一步,所述压板包括与拧紧轴铰接的偏心圆板和呈曲线形的手持板。便于更好地转动压板进行固定和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的主视局部剖面图;
图2为本实用新型实施例一中底座的立体图;
图3为本实用新型实施例一中压板的立体图;
图4为本实用新型实施例一中拧紧轴的立体图;
图5为本实用新型实施例二中底座的立体图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:下模板1、上模板2、内模板3、丝杆4、垫片5、偏心圆板6、手持板7、校正孔8、第一锁孔9、第一连接板10、第一耳板11、第一安装孔12、燕尾螺丝13、第二连接板14、第二耳板15、套管16、拧紧轴17、第二锁孔18、第二安装孔19。
实施例一基本如附图1至图4所示:
套管快速固定装置,包括下模板1、设置在下模板1上的扣件、上模板2、内模板3、丝杆4、压板、拧紧轴17与垫片5;内模板3为圆柱形,内模板3与套管16直径相同,丝杆4穿过上模板2和内模板3,内模板3位于上模板2下方,拧紧轴17螺纹连接在丝杆4顶部,压板铰接在拧紧轴17上,压板包括与拧紧轴17铰接的偏心圆板6和呈曲线形的手持板7,偏心圆板6与手持板7一体成型;垫片5位于上模板2与拧紧轴17之间。
扣件包括底座,底座上开有供丝杆4插入的第一锁孔9,底座可拆卸地连接在下模板1上,丝杆4插入第一锁孔9的一端呈T形。底座包括倒“U”形的第一连接板10,第一连接板10的左、右两端一体成型有第一耳板11,第一锁孔9设置在第一连接板10的中心上,两个第一耳板11上均开有两个第一安装孔12,下模板1上开有与第一安装孔12对应的第一螺孔,第一耳板11通过燕尾螺丝13与下模板1连接,底座通过第一耳板11固定在下模板1上。下模板1上开有校正孔8,校正孔8位于第一锁孔9的正下方
具体实施时,将底座固定在下模板1上,具体为将燕尾螺丝13依次旋入到第一安装孔12与第一螺孔内,从而将第一耳板11固定安装在下模板1上,使第一连接板10上的第一锁孔9位于校正孔8的正上方,以便于从校正孔8观察丝杆4是否插入第一锁孔9,若未插入,则及时调整,以达到更好的固定效果。将套管16取来安装到下模板1上,然后将带有内模板3、上模板2、压板、拧紧轴17与垫片5的丝杆4插入到第一锁孔9内;将丝杆4旋转九十度,使丝杆4与底座锁紧,此时内模板3下表面与底座接触,内模板3侧面与套管16内壁接触,上模板2与套管16顶端接触,对套管16进行固定;再旋转拧紧轴17,使拧紧轴17向下移动靠近上模板2,直至偏心圆板6与垫片5相抵,使垫片5与上模板2相抵,上模板2将套管16抵紧,从而使套管16压紧下模板1;接着调整上模板2方位,使上模板2与下模板1方向一致,再转动压板,使压板将上模板2压紧,完成固定;最后通过浇筑一次性形成预埋管,即套管16与墙面形成一体,使套管16两端露出墙面3-5cm,以便于后续管道连接。
实施例二:
结合图5所示,本实施例与实施例一的区别在于:底座上开有供丝杆4插入的第二锁孔18,底座包括倒“L”形的第二连接板14,第二连接板14的短边端部一体成型有第二耳板15,第二锁孔9设置在第二连接板14的中心上,第二耳板15上开有三个第二安装孔19,下模板1上开有与第二安装孔19对应的第二螺孔,通过燕尾螺丝13依次旋入第二安装孔19与第二螺孔内,使第二耳板15固定在下模板1上,从而使底座通过第二耳板15固定在下模板1上。安装时,将第二耳板15固定在下模板1上,通过第二耳板15将底座固定在下模板1上,可节省安装的空间,既达到固定的效果,又节省了用料。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (9)
1.套管快速固定装置,其特征在于:包括下模板、上模板、以及用于将下模板与上模板连接的连接杆,连接杆上可拆卸地连接有用于将上模板压紧的压板。
2.根据权利要求1所述的套管快速固定装置,其特征在于:所述下模板上可拆卸地连接有扣件,连接杆为丝杆,丝杆通过扣件与下模板固接,丝杆穿过上模板,丝杆顶部螺纹连接有拧紧轴,压板铰接在拧紧轴上。
3.根据权利要求2所述的套管快速固定装置,其特征在于:还包括内模板,丝杆穿过内模板,内模板位于上模板下方,内模板为圆柱形,内模板与套管内径相同。
4.根据权利要求2所述的套管快速固定装置,其特征在于:所述丝杆上安装有垫片,垫片位于上模板与拧紧轴之间。
5.根据权利要求3所述的套管快速固定装置,其特征在于:所述扣件包括底座,底座上开有供丝杆插入的锁孔,底座可拆卸地连接在下模板上。
6.根据权利要求5所述的套管快速固定装置,其特征在于:所述底座包括倒“U”形的第一连接板,第一连接板的两端固接有第一耳板固接,锁孔设置在第一连接板上,底座通过第一耳板与下模板连接。
7.根据权利要求5所述的套管快速固定装置,其特征在于:所述底座包括倒“L”形的第二连接板,第二连接板的短边端部固接有第二耳板,锁孔设置在第二连接板上,底座通过第二耳板与下模板连接。
8.根据权利要求5所述的套管快速固定装置,其特征在于:所述下模板上开有校正孔,校正孔位于锁孔的正下方。
9.根据权利要求2所述的套管快速固定装置,其特征在于:所述压板包括与拧紧轴铰接的偏心圆板和呈曲线形的手持板。
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CN201920818422.8U Active CN210508383U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 套管快速固定装置 |
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