CN104947855A - 一种钢筋连接器 - Google Patents

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CN104947855A CN201510204983.5A CN201510204983A CN104947855A CN 104947855 A CN104947855 A CN 104947855A CN 201510204983 A CN201510204983 A CN 201510204983A CN 104947855 A CN104947855 A CN 104947855A
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branch sleeve
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CN201510204983.5A
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陈正杰
奚程磊
陈鸿
黄清飞
季应伟
吕勇刚
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CCCC Highway Consultants Co Ltd
Shanghai Tunnel Engineering and Rail Transit Design and Research Institute
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CCCC Highway Consultants Co Ltd
Shanghai Tunnel Engineering and Rail Transit Design and Research Institute
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Abstract

本发明涉及土木工程技术领域,尤其涉及一种钢筋连接器。该钢筋连接器包括连接套筒和挡板,所述挡板安装于连接套筒内,将连接套筒分离成第一安装腔和第二安装腔,所述第一安装腔和第二安装腔的内壁上均设有用于与钢筋匹配的内螺纹。该连接器不仅实现左、右侧钢筋可自然旋进拧紧,不会超过合理行程,而且利用挡板还起到了隔水的作用,使其具有防水功能。

Description

一种钢筋连接器
技术领域
本发明涉及土木工程技术领域,尤其涉及一种钢筋连接器。
背景技术
目前,钢筋连接器是土木工程最常用的材料之一,用于定尺钢筋长度不够时接长、钢筋合理裁剪拼接、钢筋废料的充分利用。
现有的钢筋连接器通常为贯通式,只能满足一般工程或普通位置的使用要求。当钢筋连接安装有防水要求时,现有钢筋连接器很容易出现渗水情况。由于现有钢筋连接器无法满足工程防水要求,以至出现钢筋锈蚀、结构渗漏、工程耐久性不满足设计要求等风险。
因此,针对以上不足,需要能够满足工程防水要求,结构简单,牢固可靠的钢筋连接器。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是现有钢筋连接器无法满足工程防水要求,导致钢筋出现锈蚀、结构渗漏及工程耐久性不满足设计要求的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种钢筋连接器,其包括连接套筒和挡板,所述挡板安装于连接套筒内,将连接套筒分离成第一安装腔和第二安装腔,所述第一安装腔和第二安装腔的内壁上均设有用于与钢筋匹配的内螺纹。
其中,所述连接套筒的形状为直筒状,所述挡板位于连接套筒的中部,且与连接套筒的轴线垂直。
其中,所述挡板由钢材质制成。
其中,所述第一安装腔的口径与第二安装腔的口径相同。
其中,所述第一安装腔的口径大于第二安装腔的口径。
其中,所述内螺纹的截面为矩形。
其中,所述内螺纹的截面为三角形。
其中,所述内螺纹的截面为梯形。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有以下有益效果:本发明钢筋连接器将挡板安装于连接套筒内,将连接套筒分离成第一安装腔和第二安装腔,而且在第一安装腔和第二安装腔的内壁上均设有用于与钢筋匹配的内螺纹。该连接器不仅实现左、右侧钢筋可自然旋进并拧紧,不会超过合理行程,而且利用挡板还起到隔水作用,保证其防水功能。
附图说明
图1为本发明实施例钢筋连接器的结构示意图;
图2为本发明实施例钢筋连接器的原理示意图。
其中,1:连接套筒;2:第一安装腔;3:第二安装腔;4:挡板;5:内螺纹;6:先浇混凝土结构;7:先浇侧钢筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,本实施例提供的钢筋连接器,其包括连接套筒1和挡板4,挡板4安装于连接套筒1内,将连接套筒1分离成第一安装腔2和第二安装腔3,其中的第一安装腔2用于与一根钢筋连接,第二安装腔3用于与另一根钢筋连接。在第一安装腔2和第二安装腔3的内壁上均设有用于与钢筋匹配的内螺纹5。该钢筋连接器通过挡板4实现防水作用,从而满足工程防水要求,防止钢筋出现锈蚀、结构渗漏、工程耐久性不满足设计要求等问题。
值得说明的是,连接套筒1的形状和尺寸可根据实际需要进行调整,优选的,连接套筒1的形状为直筒状,挡板4位于连接套筒1的中部,且与连接套筒1的轴线垂直。此外,连接套筒1可以为其他形状,例如:三通套筒。
而且,在实际生产过程中,挡板4与连接套筒1之间通常采用一体式连接。当然,在保证强度的条件下,挡板4与连接套筒1之间也可以采用可拆卸式连接,例如,在连接套筒1中部内壁上设有用于容纳挡板4的容纳槽。
当然,挡板4还可以进一步优化,挡板4通常由钢材质制成,既能保证强度也能保证具有较好的防水作用。
在挡板4的两侧设有用于限位钢筋端部的缓冲部件。还需要说明的是,正常使用下不需要使用缓冲部件,只有在特殊需要的情况下使用。利用缓冲部件可实现一些特殊功能,还可以有效避免钢筋在触碰挡板4时而造成的机械损伤。对应的,在挡板4两侧可分别设有用于容纳缓冲部件的卡槽结构。
本实施例钢筋连接器在应用时,将两根钢筋可分别从左、右两侧旋进至连接套筒1中,当钢筋端部触碰到挡板4时,可实现自然拧紧,不会超过合理行程。而且,由于挡板4的作用,使进入到该连接器的水被挡板4隔断,从而不会进入已浇筑混凝土结构的内部,达到防水效果。
具体可如图2所示,将钢筋连接器预埋至先浇混凝土结构6中,左侧为外部环境,右侧为先浇侧钢筋7,通过钢筋连接器中部的挡板4实现防水功能。
当然,第一安装腔2和第二安装腔3也可以在安装口处增设密封垫,更进一步防水。
同时,第一安装腔2的口径与第二安装腔3的口径相同,即,左、右两侧安装同型号的钢筋;此外,第一安装腔2的口径也可以大于第二安装腔3的口径,即,左、右两侧安装不同型号的钢筋。
对于内螺纹而言,内螺纹5的截面可以为矩形,也可以为三角形,还可以为梯形,其具体情况可视钢筋外螺纹而定。
综上所述,本发明钢筋连接器将挡板安装于连接套筒内,将连接套筒分离成第一安装腔和第二安装腔,而且在第一安装腔和第二安装腔的内壁上均设有用于与钢筋匹配的内螺纹。该连接器不仅实现左、右侧钢筋可自然旋进并拧紧,不会超过合理行程,而且利用挡板还起到隔水作用,保证其防水功能。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种钢筋连接器,其特征在于,包括连接套筒(1)和挡板(4),所述挡板(4)安装于连接套筒(1)内,将连接套筒(1)分离成第一安装腔(2)和第二安装腔(3),所述第一安装腔(2)和第二安装腔(3)的内壁上均设有用于与钢筋匹配的内螺纹(5)。
2.根据权利要求1所述的钢筋连接器,其特征在于,所述连接套筒(1)的形状为直筒状,所述挡板(4)位于连接套筒(1)的中部,且与连接套筒(1)的轴线垂直。
3.根据权利要求2所述的钢筋连接器,其特征在于,所述挡板(4)由钢材质制成。
4.根据权利要求1所述的钢筋连接器,其特征在于,所述第一安装腔(2)的口径与第二安装腔(3)的口径相同。
5.根据权利要求1所述的钢筋连接器,其特征在于,所述第一安装腔(2)的口径大于第二安装腔(3)的口径。
6.根据权利要求1所述的钢筋连接器,其特征在于,所述内螺纹(5)的截面为矩形。
7.根据权利要求1所述的钢筋连接器,其特征在于,所述内螺纹(5)的截面为三角形。
8.根据权利要求1所述的钢筋连接器,其特征在于,所述内螺纹(5)的截面为梯形。
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