CN210506365U - 一种梯度温度控制发酵系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梯度温度控制发酵系统，属于酒精生产工艺设备技术领域，本实用新型包括酒母装置和三组发酵装置，所述酒母装置与三组发酵装置依次串联连接，三组发酵装置为前期发酵装置、中期发酵装置和后期发酵装置，酒母装置包括并联连接的一号酒母罐和二号酒母罐，三组发酵装置包括一号至十号共十个发酵罐，一号至十号发酵罐依次串联连接，前期发酵装置包括一号至三号发酵罐，中期发酵装置包括四号至六号酒母罐，后期发酵装置包括七号至十号酒母罐，一号至七号发酵罐之间均安装有换热器。本实用新型酵母产生数量更多、发酵的效率更高、相同量原料的产酒量更大、设备的利用率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于酒精生产工艺设备技术领域，具体涉及一种梯度温度控制发酵系统。
背景技术
酒精发酵工段的工艺中，发酵使用的干酵母数量较少，酒母罐出来的酒母醪液内酵母数大致在2.0亿/ml、发酵温度约32-33摄氏度，酒母醪液量与糖化醪液量比值为0.4，所以连续发酵出来的成熟醪液的含酒率大致在14％左右。此系统出产的成熟醪液含酒率较低、设备利用率低，且到下个工段去以后蒸汽消耗量较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：
为解决现有酒精发酵工艺中酒母罐出来的酒母醪液内酵母数量较少，导致成熟醪液含酒率较低的问题，而提供一种梯度温度控制发酵系统。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种梯度温度控制发酵系统，包括酒母装置和三组发酵装置，所述酒母装置与三组发酵装置依次串联连接，其特征在于，所述三组发酵装置为前期发酵装置、中期发酵装置和后期发酵装置，所述酒母装置包括并联连接的一号酒母罐和二号酒母罐，所述三组发酵装置包括一号至十号共十个发酵罐，一号至十号发酵罐依次串联连接，前期发酵装置包括一号至三号发酵罐，中期发酵装置包括四号至六号酒母罐，后期发酵装置包括七号至十号酒母罐，一号至七号发酵罐之间均安装有换热器。
进一步地，所述酒母装置内的酒母罐均连接有冷却器和循环泵。
进一步地，所述十个发酵罐均连接有循环泵，发酵罐内均安装有多个搅拌器。
进一步地，所述一号酒母罐与二号酒母罐之间连接有转料泵。
进一步地，所述一号至三号发酵罐连接的循环泵均设置有两组。
进一步地，所述一号至三号发酵罐连接的换热器均设置有两组。
本实用新型的工作原理如下：
首先，在酒精发酵工段中，在酒母罐中加入营养盐、发酵促进剂或酸性蛋白酶并进行用量调整，使酒母罐出来的酒母醪液内酵母数约为3.0亿/ML，每一吨酒精使用干酵母量从之前的0.1KG提升到0.15KG，每吨酒精使用90g的发酵促进剂。
发酵装置中，利用多个换热器、循环泵等设备，对连续发酵罐进行发酵温度梯度控制，一至三号发酵罐为32.5-33℃，四至六号发酵罐为32-32.5℃，七至十号发酵罐为31-32℃，使得酒母醪液量与糖化醪液量比值从现有技术的0.4调整至0.5，从而令连续发酵出的成熟醪液的含酒率可达16％以上，显著提升了成熟醪液的含酒率。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型摒弃现有技术中酒精发酵工艺使用相同温度进行连续发酵的方法，通过设置多个换热器、循环泵设备，实现对连续发酵的梯度温度控制，使不同阶段的发酵罐中的温度控制在不同水平，以适应不同发酵阶段中酵母以及醪液对温度的不同需求，使酵母产生数量更多、酵母菌的品质更高，发酵的效率更高、相同量原料的产酒量更大、设备的利用率更高、空气的消耗量更低，有效提高了酒精生产的经济效能，为酒精生产创造了更多经济价值，实际使用效果佳。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型酒母装置与一号发酵罐的结构图；
图3是本实用新型四号、五号发酵罐的结构图；
图4是本实用新型六号、七号发酵罐的结构图。
附图标记说明：
1-酒母装置，2-发酵装置，3-冷却器，4-换热器，5-循环泵。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-图4对本实用新型作详细说明。
实施例1
作为一个基础的实施例：
一种梯度温度控制发酵系统，包括酒母装置1和三组发酵装置2，酒母装置1与三组发酵装置2依次串联连接，其特征在于，三组发酵装置2为前期发酵装置2、中期发酵装置2和后期发酵装置2，酒母装置1包括并联连接的一号酒母罐和二号酒母罐，三组发酵装置2包括一号至十号共十个发酵罐，一号至十号发酵罐依次串联连接，前期发酵装置2包括一号至三号发酵罐，中期发酵装置2包括四号至六号酒母罐，后期发酵装置2包括七号至十号酒母罐，一号至七号发酵罐之间均安装有换热器4。
实施例2
本实施例重点阐述与上述实施例相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，酒母装置1内的酒母罐均连接有冷却器3和循环泵5。
优选地，十个发酵罐均连接有循环泵5，发酵罐内均安装有多个搅拌器。
优选地，一号酒母罐与二号酒母罐之间连接有转料泵。
优选地，一号至三号发酵罐连接的循环泵5均设置有两组。
优选地，一号至三号发酵罐连接的换热器4均设置有两组。
首先，在酒精发酵工段中，在酒母罐中加入营养盐、发酵促进剂或酸性蛋白酶并进行用量调整，使酒母罐出来的酒母醪液内酵母数约为3.0亿/ML，每一吨酒精使用干酵母量从之前的0.1KG提升到0.15KG，每吨酒精使用90g的发酵促进剂。
发酵装置2中，利用多个换热器4、循环泵5等设备，对连续发酵罐进行发酵温度梯度控制，一至三号发酵罐为32.5-33℃，四至六号发酵罐为32-32.5℃，七至十号发酵罐为31-32℃，使得酒母醪液量与糖化醪液量比值从现有技术的0.4调整至0.5，从而令连续发酵出的成熟醪液的含酒率可达16％以上，显著提升了成熟醪液的含酒率。
本实用新型摒弃现有技术中酒精发酵工艺使用相同温度进行连续发酵的方法，通过设置多个换热器4、循环泵5设备，实现对连续发酵的梯度温度控制，使不同阶段的发酵罐中的温度控制在不同水平，以适应不同发酵阶段中酵母以及醪液对温度的不同需求，使酵母产生数量更多、发酵的效率更高、相同量原料的产酒量更大、设备的利用率更高，有效提高了酒精生产的经济效能，为酒精生产创造了更多经济价值，实际使用效果佳。
Claims (6)
1.一种梯度温度控制发酵系统，包括酒母装置(1)和三组发酵装置(2)，所述酒母装置(1)与三组发酵装置(2)依次串联连接，其特征在于，所述三组发酵装置(2)为前期发酵装置(2)、中期发酵装置(2)和后期发酵装置(2)，所述酒母装置(1)包括并联连接的一号酒母罐和二号酒母罐，所述三组发酵装置(2)包括一号至十号共十个发酵罐，一号至十号发酵罐依次串联连接，前期发酵装置(2)包括一号至三号发酵罐，中期发酵装置(2)包括四号至六号酒母罐，后期发酵装置(2)包括七号至十号酒母罐，一号至七号发酵罐之间均安装有换热器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种梯度温度控制发酵系统，其特征在于，所述酒母装置(1)内的酒母罐均连接有冷却器(3)和循环泵(5)。
3.根据权利要求1所述的一种梯度温度控制发酵系统，其特征在于，所述十个发酵罐均连接有循环泵(5)，发酵罐内均安装有多个搅拌器。
4.根据权利要求1所述的一种梯度温度控制发酵系统，其特征在于，所述一号酒母罐与二号酒母罐之间连接有转料泵。
5.根据权利要求1所述的一种梯度温度控制发酵系统，其特征在于，所述一号至三号发酵罐连接的循环泵(5)均设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种梯度温度控制发酵系统，其特征在于，所述一号至三号发酵罐连接的换热器(4)均设置有两组。
Priority Applications (1)
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| CN201921416994.XU CN210506365U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种梯度温度控制发酵系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110408532A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-05 | 成都鸿展慧智科技有限公司 | 一种梯度温度控制发酵系统 |
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2019
- 2019-08-29 CN CN201921416994.XU patent/CN210506365U/zh active Active
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