CN219912694U - 一种占地面积小的立体式阀门管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种占地面积小的立体式阀门管道，包括竖直安装在发酵罐一侧的第一主管、第二主管、第三主管和第四主管，所述第一主管和第二主管顶部之间连通有第一支管，所述第三主管和第四主管之间连通有第二支管，所述第一支管和第二支管之间连通有中间管。该占地面积小的立体式阀门管道将单排阀门改为立体阀门，解决了生产空间受限的问题，有效节约土地资源。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种占地面积小的立体式阀门管道。
背景技术
发酵工程，是指采用现代技术手段，利用微生物的某些特定功能，为人类生产有用的产品，或直接把微生物应用于工业生产过程的一种新技术。微生物制药技术是发酵工程的重要组成部分，微生物制药技术主要包括：菌种的获得、高产菌株的选育、菌种保藏、培养基的配制及灭菌、接种和扩大培养、发酵过程和发酵产物的分离提取。在微生物制药过程中的发酵阶段，一般都经过种子培养和发酵培养产物两个生产阶段，微生物菌种在种子罐内生长成熟为一定数量的菌丝、菌量后，按工艺要求需要将种子罐内生长成熟的种液通过连接管输送至发酵罐，使其在发酵罐内进一步发酵，这一转移过程称为“移种”。微生物在发酵罐内还需要多级扩大培养，才能完成生产任务，每级发酵至少两个发酵罐以上，且发酵罐彼此串通，不同发酵罐之间利用管路连接，能够使发酵液可以通过上一级发酵罐转移到下一级发酵罐，也可以将发酵液从下一级发酵罐返回到上一级发酵罐，另外培养基从配料罐通入发酵罐、发酵分批补料等等都需要通过管路来实现。为了充分利用发酵设备，配料罐、种子罐和发酵罐不可能一一对应，因此在多个配料罐、种子罐和发酵罐之间通常设置移种分配站。目前市场上为各个发酵罐之间设置的连接管道一般都是单排阀门设置，这种结构设置的管道十分占用土地面积。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种占地面积小的立体式阀门管道。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种占地面积小的立体式阀门管道，包括竖直安装在发酵罐一侧的第一主管、第二主管、第三主管和第四主管，所述第一主管和第二主管顶部之间连通有第一支管，所述第三主管和第四主管之间连通有第二支管，所述第一支管和第二支管之间连通有中间管。
在进一步的，所述中间管的中部下方连通有一第五主管。
在进一步的，所述中间管位于第五主管的顶部两侧分别设置有第五主阀门和第六主阀门。
在进一步的，所述第一主管和第一支管之间设置有第一主阀门，所述第二主管和第一支管之间设置有第二主阀门。
在进一步的，所述第三主管和第二支管之间设置有第三主阀门，所述第四主管和第二支管之间设置有第四主阀门。
在进一步的，所述第一支管位于第一主管的顶部一侧连通有竖直安装的第一副管，所述第一支管位于第二主管的顶部一侧连通有竖直安装的第二副管。
在进一步的，所述第一副管和第一支管之间设置有第一副阀门，所述第二副管和第一支管之间设置有第二副阀门。
在进一步的，所述第二支管位于第三主管的顶部一侧连通有竖直安装的第三副管，所述第二支管位于第四主管的顶部一侧连通有竖直安装的第四副管。
在进一步的，所述第三副管和第二支管之间设置有第三副阀门，所述第四副管和第二支管之间设置有第四副阀门。
在进一步的，所述第一副管、第二副管、第三副管和第四副管的顶部均设置有180°弯管。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该占地面积小的立体式阀门管道将单排阀门改为立体阀门，解决了生产空间受限的问题，有效节约土地资源。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为本实用新型实施例的右视图。
图3为本实用新型实施例的左视图。
图4为本实用新型实施例的俯视图。
图5为现有技术的结构示意图。
图中标记：1、第一主管；2、第二主管；3、第三主管；4、第四主管；5、第一支管；6、第二支管；7、中间管；8、第五主管；9、第五主阀门；10、第六主阀门；11、第一主阀门；12、第二主阀门；13、第三主阀门；14、第四主阀门；15、第一副管；16、第二副管；17、第一副阀门；18、第二副阀门；19、第三副管；20、第四副管；21、第三副阀门；22、第四副阀门；100、发酵罐。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~5所示，一种占地面积小的立体式阀门管道，包括竖直安装在发酵罐100一侧的第一主管1、第二主管2、第三主管3和第四主管4，所述第一主管1和第二主管2顶部之间连通有第一支管5，所述第三主管3和第四主管4之间连通有第二支管6，所述第一支管5和第二支管6之间连通有中间管7。
在本实施例中，所述中间管7的中部下方连通有一第五主管8。
在本实施例中，所述中间管7位于第五主管8的顶部两侧分别设置有第五主阀门9和第六主阀门10。
在本实施例中，所述第一主管3和第一支管5之间设置有第一主阀门11，所述第二主管2和第一支管5之间设置有第二主阀门12。
在本实施例 中，所述第三主管3和第二支管6之间设置有第三主阀门13，所述第四主管4和第二支管6之间设置有第四主阀门14。
在本实施例中，所述第一支管5位于第一主管1的顶部一侧连通有竖直安装的第一副管15，所述第一支管5位于第二主管3的顶部一侧连通有竖直安装的第二副管16。
在本实施例中，所述第一副管15和第一支管5之间设置有第一副阀门17，所述第二副管16和第一支管5之间设置有第二副阀门18。
在本实施例中，所述第二支管6位于第三主管3的顶部一侧连通有竖直安装的第三副管19，所述第二支管6位于第四主管4的顶部一侧连通有竖直安装的第四副管20。
在本实施例中，所述第三副管19和第二支管6之间设置有第三副阀门21，所述第四副管20和第二支管6之间设置有第四副阀门22。
在本实施例中，所述第一副管15、第二副管16、第三副管19和第四副管20的顶部均设置有180°弯管。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种占地面积小的立体式阀门管道，其特征在于：包括竖直安装在发酵罐一侧的第一主管、第二主管、第三主管和第四主管，所述第一主管和第二主管顶部之间连通有第一支管，所述第三主管和第四主管之间连通有第二支管，所述第一支管和第二支管之间连通有中间管。
2.根据权利要求1所述的占地面积小的立体式阀门管道，其特征在于：所述中间管的中部下方连通有一第五主管。
3.根据权利要求2所述的占地面积小的立体式阀门管道，其特征在于：所述中间管位于第五主管的顶部两侧分别设置有第五主阀门和第六主阀门。
4.根据权利要求1所述的占地面积小的立体式阀门管道，其特征在于：所述第一主管和第一支管之间设置有第一主阀门，所述第二主管和第一支管之间设置有第二主阀门。
5.根据权利要求1所述的占地面积小的立体式阀门管道，其特征在于：所述第三主管和第二支管之间设置有第三主阀门，所述第四主管和第二支管之间设置有第四主阀门。
6.根据权利要求1所述的占地面积小的立体式阀门管道，其特征在于：所述第一支管位于第一主管的顶部一侧连通有竖直安装的第一副管，所述第一支管位于第二主管的顶部一侧连通有竖直安装的第二副管。
7.根据权利要求6所述的占地面积小的立体式阀门管道，其特征在于：所述第一副管和第一支管之间设置有第一副阀门，所述第二副管和第一支管之间设置有第二副阀门。
8.根据权利要求7所述的占地面积小的立体式阀门管道，其特征在于：所述第二支管位于第三主管的顶部一侧连通有竖直安装的第三副管，所述第二支管位于第四主管的顶部一侧连通有竖直安装的第四副管。
9.根据权利要求8所述的占地面积小的立体式阀门管道，其特征在于：所述第三副管和第二支管之间设置有第三副阀门，所述第四副管和第二支管之间设置有第四副阀门。
10.根据权利要求9所述的占地面积小的立体式阀门管道，其特征在于：所述第一副管、第二副管、第三副管和第四副管的顶部均设置有180°弯管。
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