CN210503418U - 一种包装袋撑口模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋撑口模具，包括壳体和撑杆，所述壳体内侧转动连接有双向丝杆，且双向丝杆的中间位置安装有半齿轮，所述壳体的顶面中间位置安装有驱动电机；本实用新型中，壳体内转动连接的双向丝杆表面对称设置有两组反向螺纹，每一组反向螺纹上均螺纹连接有一个螺纹块，螺纹块的底端通过滑环与壳体内的滑槽滑动连接，通过驱动电机的输出端与双向丝杆中间设有的半齿轮啮合，启动驱动电机正反转能够带动丝杆表面的两个螺纹块相向或相离移动，进而带动螺纹块下部焊接的撑杆相向或相离移动，既能够调节两个撑杆的间距，以适应不同大小的包装袋撑开操作，也便于撑开包装袋。

Description

一种包装袋撑口模具

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种包装袋撑口模具。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。

现有包装袋在装载物品时，通常采用人工进行撑开，然后实施物品的装袋，从而导致装袋耗时、长效率低，而传统包装袋撑开装置在使用过程中不便于调节间距以及撑开后的力度，致使包装袋撑开过度而破损，且一般包装袋撑开装置不适用于不同大小的包装袋，从而导致包装袋撑开的宽度和大小达不到所需的要求。

为此，提出了一种包装袋撑口模具用以解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装袋撑口模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种包装袋撑口模具，包括壳体和撑杆，所述壳体内侧转动连接有双向丝杆，且双向丝杆的中间位置安装有半齿轮，所述壳体的顶面中间位置安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿壳体与双向丝杆的半齿轮啮合连接，所述双向丝杆的表面位于半齿轮的两侧设置有两组反向的螺纹，且每组螺纹均螺纹连接有一个螺纹块，所述螺纹块的下部焊接有滑环，且滑环与壳体内部开设的滑槽滑动连接，所述滑环的底面焊接有撑杆，且撑杆的端头延伸至壳体下方转动连接有主撑板，且主撑板一侧表面通过拉簧与撑杆的表面挂接，所述拉簧的下方位于主撑板表面粘接有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：所述主撑板两侧的侧壁面分别设置有一个辅撑板，且辅撑板与主撑板的贴合面设置有一个调节条和两个滑柱，所述主撑板的侧壁面对应调节条和两个滑柱开设有放置槽和滑腔，所述主撑板的顶面螺纹连接有限位螺栓，且限位螺栓的一端贯穿主撑板延伸至放置槽内，所述调节条的表面均匀开设有多个螺纹孔，且螺纹孔与限位螺栓相匹配。

作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的下方对称设置有两个撑杆，且两个撑杆与双向丝杆表面的螺纹块一一对应。

作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的底面对应撑杆开设有条状结构的让位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述拉簧的两端位于撑杆和主撑板的表面对应焊接有挂环。

作为上述技术方案的进一步描述：所述辅撑板、限位螺栓、调节条和两个滑柱共设有两组，且两组辅撑板、限位螺栓、调节条和两个滑柱关于主撑板水平中线对称，所述限位螺栓垂直贯穿主撑板的放置槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述主撑板的端头位于橡胶垫所在的一面为弧形端。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，壳体内转动连接的双向丝杆表面对称设置有两组反向螺纹，每一组反向螺纹上均螺纹连接有一个螺纹块，螺纹块的底端通过滑环与壳体内的滑槽滑动连接，通过驱动电机的输出端与双向丝杆中间设有的半齿轮啮合，启动驱动电机正反转能够带动丝杆表面的两个螺纹块相向或相离移动，进而带动螺纹块下部焊接的撑杆相向或相离移动，既能够调节两个撑杆的间距，以适应不同大小的包装袋撑开操作，也便于撑开包装袋，同时，撑杆底端通过转轴转动连接有主撑板，主撑板与撑杆之间挂接有拉簧，在撑开包装袋时，拉簧弯曲伸展，配合主撑板表面的橡胶垫，能够保证主撑板与包装袋接触的弹性，从而避免包装袋在撑开过程中破损；

本实用新型中，通过在主撑板的两侧分别设置有一个辅撑板，辅撑板与主撑板的贴合面设置有调节条和两个滑柱，主撑板的侧壁面对应调节条和两个滑柱开设有放置槽和滑腔，通过手动拉伸主撑板两侧的辅撑板，将限位螺栓贯穿放置槽，螺纹拧接在调节条表面的螺纹孔中，对辅撑板进行限位和固定，通过调节条表面均匀开设的多个螺纹孔，有利于调节辅撑板与主撑板的间距，使得包装袋开口的大小和宽度可调。

附图说明

图1为本实用新型一种包装袋撑口模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种包装袋撑口模具的撑杆结构示意图；

图3为本实用新型一种包装袋撑口模具的辅撑板结构示意图。

图例说明：

1、壳体；2、滑槽；3、撑杆；4、拉簧；5、主撑板；6、橡胶垫；7、辅撑板；8、限位螺栓；9、双向丝杆；10、螺纹块；11、驱动电机；12、半齿轮；13、滑环；14、调节条；15、放置槽；16、滑柱；17、滑腔；18、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种包装袋撑口模具。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种包装袋撑口模具，包括壳体1和撑杆3，壳体1内侧转动连接有双向丝杆9，且双向丝杆9的中间位置安装有半齿轮12，壳体1的顶面中间位置安装有驱动电机11，且驱动电机11的输出端贯穿壳体1与双向丝杆9的半齿轮12啮合连接，双向丝杆9的表面位于半齿轮12的两侧设置有两组反向的螺纹，且每组螺纹均螺纹连接有一个螺纹块10，螺纹块10的下部焊接有滑环13，且滑环13与壳体1内部开设的滑槽2滑动连接，滑环13的底面焊接有撑杆3，且撑杆3的端头延伸至壳体1下方转动连接有主撑板5，且主撑板5一侧表面通过拉簧4与撑杆3的表面挂接，拉簧4的下方位于主撑板5表面粘接有橡胶垫6，通过开启驱动电机11正反转，驱动电机11的输出端与双向丝杆9中间设有的半齿轮12啮合，带动双向丝杆9表面对称设置两个螺纹块10相向或相离移动，进而带动螺纹块10下部焊接的撑杆3相向或相离移动，调节两个撑杆3的间距，便于撑开包装袋，在撑开包装袋过程中，拉簧4弯曲伸展，配合主撑板5表面的橡胶垫6，能够保证主撑板5与包装袋接触的弹性，避免包装袋在撑开过程中破损；

在一个实施例中，主撑板5两侧的侧壁面分别设置有一个辅撑板7，且辅撑板7与主撑板5的贴合面设置有一个调节条14和两个滑柱16，主撑板5的侧壁面对应调节条14和两个滑柱16开设有放置槽15和滑腔17，主撑板5的顶面螺纹连接有限位螺栓8，且限位螺栓8的一端贯穿主撑板5延伸至放置槽15内，调节条14的表面均匀开设有多个螺纹孔18，且螺纹孔18与限位螺栓8相匹配，通过手动拉伸主撑板5两侧的辅撑板7，使得辅撑板7表面的调节条14和滑柱16在主撑板5的放置槽15和滑腔17中滑动，便于调整至合适的宽度，然后将限位螺栓8贯穿放置槽15螺纹拧接在调节条14表面的螺纹孔18中，对辅撑板7进行限位和固定，从而调节辅撑板7与主撑板5的间距，使得包装袋开口的大小和宽度可调。

在一个实施例中，壳体1的下方对称设置有两个撑杆3，且两个撑杆3与双向丝杆9表面的螺纹块10一一对应，通过驱动电机11在双向丝杆9的作用下同步调节两个撑杆3，从而有利于调节撑杆3的间距，进而实现包装袋的撑开操作。

在一个实施例中，壳体1的底面对应撑杆3开设有条状结构的让位槽，让位槽能够便于撑杆3的移动。

在一个实施例中，拉簧4的两端位于撑杆3和主撑板5的表面对应焊接有挂环，通过挂环能够将拉簧4安装在撑杆3和主撑板5的表面。

在一个实施例中，辅撑板7、限位螺栓8、调节条14和两个滑柱16共设有两组，且两组辅撑板7、限位螺栓8、调节条14和两个滑柱16关于主撑板5水平中线对称，限位螺栓8垂直贯穿主撑板5的放置槽15，通过两组辅撑板7、限位螺栓8、调节条14和两个滑柱16能够双向调节主撑板5的宽度，从而调节包装袋撑开的宽度和大小。

在一个实施例中，主撑板5的端头位于橡胶垫6所在的一面为弧形端，通过弧形端便于插入包装袋的袋口。

工作原理：

工作时，接通驱动电机11的电源，通过开启驱动电机11正反转，驱动电机11的输出端与双向丝杆9中间设有的半齿轮12啮合，带动双向丝杆9表面对称设置两个螺纹块10相向或相离移动，进而带动螺纹块10下部焊接的撑杆3相向或相离移动，调节两个撑杆3的间距，便于撑开包装袋，在撑开包装袋过程中，拉簧4弯曲伸展，配合主撑板5表面的橡胶垫6，能够保证主撑板5与包装袋接触的弹性，避免包装袋在撑开过程中破损，当需要调节撑板的宽度时，通过手动拉伸主撑板5两侧的辅撑板7，使得辅撑板7表面的调节条14和滑柱16在主撑板5的放置槽15和滑腔17中滑动，调整至合适的宽度时，将限位螺栓8贯穿放置槽15螺纹拧接在调节条14表面的螺纹孔18中，对辅撑板7进行限位和固定，从而调节辅撑板7与主撑板5的间距，使得包装袋开口的大小和宽度可调。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种包装袋撑口模具，包括壳体(1)和撑杆(3)，其特征在于：所述壳体(1)内侧转动连接有双向丝杆(9)，且双向丝杆(9)的中间位置安装有半齿轮(12)，所述壳体(1)的顶面中间位置安装有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的输出端贯穿壳体(1)与双向丝杆(9)的半齿轮(12)啮合连接，所述双向丝杆(9)的表面位于半齿轮(12)的两侧设置有两组反向的螺纹，且每组螺纹均螺纹连接有一个螺纹块(10)，所述螺纹块(10)的下部焊接有滑环(13)，且滑环(13)与壳体(1)内部开设的滑槽(2)滑动连接，所述滑环(13)的底面焊接有撑杆(3)，且撑杆(3)的端头延伸至壳体(1)下方转动连接有主撑板(5)，且主撑板(5)一侧表面通过拉簧(4)与撑杆(3)的表面挂接，所述拉簧(4)的下方位于主撑板(5)表面粘接有橡胶垫(6)。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋撑口模具，其特征在于：所述主撑板(5)两侧的侧壁面分别设置有一个辅撑板(7)，且辅撑板(7)与主撑板(5)的贴合面设置有一个调节条(14)和两个滑柱(16)，所述主撑板(5)的侧壁面对应调节条(14)和两个滑柱(16)开设有放置槽(15)和滑腔(17)，所述主撑板(5)的顶面螺纹连接有限位螺栓(8)，且限位螺栓(8)的一端贯穿主撑板(5)延伸至放置槽(15)内，所述调节条(14)的表面均匀开设有多个螺纹孔(18)，且螺纹孔(18)与限位螺栓(8)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋撑口模具，其特征在于：所述壳体(1)的下方对称设置有两个撑杆(3)，且两个撑杆(3)与双向丝杆(9)表面的螺纹块(10)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋撑口模具，其特征在于：所述壳体(1)的底面对应撑杆(3)开设有条状结构的让位槽。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋撑口模具，其特征在于：所述拉簧(4)的两端位于撑杆(3)和主撑板(5)的表面对应焊接有挂环。

6.根据权利要求2所述的一种包装袋撑口模具，其特征在于：所述辅撑板(7)、限位螺栓(8)、调节条(14)和两个滑柱(16)共设有两组，且两组辅撑板(7)、限位螺栓(8)、调节条(14)和两个滑柱(16)关于主撑板(5)水平中线对称，所述限位螺栓(8)垂直贯穿主撑板(5)的放置槽(15)。

7.根据权利要求1所述的一种包装袋撑口模具，其特征在于：所述主撑板(5)的端头位于橡胶垫(6)所在的一面为弧形端。

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