CN210503337U - 一种内引脚接合机放料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了卷带式覆晶封装领域内的一种内引脚接合机放料机构,包括机台,机台上可转动地设置有料带卷盘,所述料带卷盘上轴向开设有安装孔,安装孔内配合装配有张力转轴,张力转轴与可变转速电机的输出端传动连接,料带卷盘上卷绕有产品料带,机台上对应产品料带设置有清理组件和出料轨道,所述清理组件包括可转动的清理黏轮一,清理黏轮一外周表面设置有粘黏薄膜,清理黏轮一轴线与料带卷盘轴线相平行,料带卷盘上的产品料带沿着清理黏轮一外侧绕过后进入出料轨道内,产品料带靠近出料轨道的部位对应设置有料位检测机构,机台上对应产品料带还设置有导向组件。本实用新型能够保证放料顺畅,避免产品料带黏附异物造成产品料带被顶伤。
Description
技术领域
本实用新型属于卷带式覆晶封装领域,特别涉及一种内引脚接合机放料机构。
背景技术
现有技术中,卷带式覆晶薄膜封装是一种 IC 封装技术,是运用软性基板电路作为封装芯片的载体,透过热压合将芯片上的金凸块与软性基板电路上的内引脚进行接合的技术。这种封装具有高密度/高接脚数、微细化集团接合、高产出以及高可靠度的特性。另外它具有轻薄短小,可挠曲以及卷对卷生产的特性,也是其它传统的封装方式所无法达成的。针对 COF产品,也可设计多芯片或被动组件在基板电路上。
卷带式覆晶封装的放料机构采用料带卷盘放出产品料带的方式,其不足之处在于:来料采用真空包装,容易导致卷盘变形,造成放料过程不够顺畅;有时因产品料带较黏,在放料过程中,容易引起异常报警, 降低产出的效率;目前业界为了降低成本,已经不在产品料带中加绕间隔带, 导致衍生了异物附着在料带上,机率性地造成产品料带被顶伤的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种内引脚接合机放料机构,能够解决现有技术中的不足,保证放料顺畅,避免产品料带黏附异物造成产品料带被顶伤。
本实用新型的目的是这样实现的:一种内引脚接合机放料机构,包括机台,机台上可转动地设置有料带卷盘,所述料带卷盘上轴向开设有安装孔,安装孔内配合装配有张力转轴,张力转轴与可变转速电机的输出端传动连接,所述料带卷盘上卷绕有产品料带,机台上对应产品料带设置有清理组件和出料轨道,所述清理组件包括可转动的清理黏轮一,清理黏轮一外周表面设置有粘黏薄膜,清理黏轮一轴线与料带卷盘轴线相平行,料带卷盘上的产品料带沿着清理黏轮一外侧绕过后进入出料轨道内,所述产品料带靠近出料轨道的部位对应设置有料位检测机构,所述机台上对应产品料带还设置有导向组件。
本实用新型工作时,通过料带卷盘放出产品料带,清理黏轮一的转轴也为产品料带提供传输动力,产品料带通过出料轨道出料,出料轨道为产品料带提供导向作用。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:可变转速电机可以调整张力转轴的转速,使得料带卷盘的放料速度可以调节,在产品料带上张力不足时,可以通过调整放料速度,使得产品料带再次绷紧,保证张力足够,放料顺畅进行;清理黏轮一可以将产品料带背面的异物粘黏掉,保证产品料带清洁不会被异物顶伤;料位检测机构可以检测放出的产品料带位置,从而调整放料速度,保证放料顺畅进行。
作为本实用新型的进一步改进,所述料带卷盘包括2块互相平行的侧板,两侧板之间设有芯筒,所述安装孔开设在芯筒上,所述产品料带卷绕在芯筒外周。2侧板为产品料带提供限位。
作为本实用新型的进一步改进,所述可变转速电机内部安装有可变电阻器。可变电阻器可以改变电路中电阻大小,从而调整电机的转速。
作为本实用新型的进一步改进,与所述清理黏轮一相对应地设置有可转动的清理黏轮二,清理黏轮二与清理黏轮一的轴线相平行,清理黏轮二外周表面设置有可撕掉的粘黏薄膜,清理黏轮二和清理黏轮一的粘黏薄膜互相接触。清理黏轮二上的粘黏薄膜可以将清理黏轮一上收集到的异物粘黏走,保持清理黏轮一上的粘黏薄膜干净;一段时间后,可以将清理黏轮二上的粘黏薄膜撕下,再换上新的粘黏薄膜。
作为本实用新型的进一步改进,所述出料轨道位于清理黏轮一的下方,出料轨道呈弧形,料带卷盘也位于清理黏轮一的下方,清理黏轮一和出料轨道之间的产品料带先向下延伸再向上延伸。
作为本实用新型的进一步改进,所述料位检测机构包括3个从上到下依次间隔分布的料位传感器,各料位传感器位于产品料带右侧,产品料带左侧对应设置有信号反射镜。信号反射镜可以将产品料带的光学信号反射给料位传感器,当最上侧的料位传感器检测到料位信号后,料带卷盘需要继续放出产品料带;当最下侧的料位传感器检测到料位信号后,料带卷盘停止放料。
作为本实用新型的进一步改进,所述导向组件包括若干与产品料带相接触的导轮,清理黏轮一和料带卷盘之间设置有至少3个导轮,清理黏轮一和出料轨道之间设有至少1个导轮。各导轮可以保证产品料带上的张力足够,且提供导向作用。
作为本实用新型的进一步改进,所述机台上设置有控制张力转轴转速的控制旋钮。控制旋钮可调节可变转速电机的输送端转速,实现控制料带卷盘的转速。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为料带卷盘的结构示意图。
图3为清理组件的结构示意图。
图4为出料轨道的结构示意图。
其中,1机台,2料带卷盘,2a侧板,2b芯筒,3张力转轴,4产品料带,5出料轨道,6清理黏轮一,6a粘黏薄膜,7清理黏轮二,7a粘黏薄膜,8料位传感器,9信号反射镜,10导轮,11控制旋钮。
具体实施方式
如图1-4所示,为一种内引脚接合机放料机构,包括机台1,机台1上可转动地设置有料带卷盘2,料带卷盘2上轴向开设有安装孔,安装孔内配合装配有张力转轴3,张力转轴3与可变转速电机的输出端传动连接,料带卷盘2上卷绕有产品料带4,机台1上对应产品料带4设置有清理组件和出料轨道5,所述清理组件包括可转动的清理黏轮一6,清理黏轮一6外周表面设置有粘黏薄膜6a,清理黏轮一6轴线与料带卷盘2轴线相平行,料带卷盘2上的产品料带4沿着清理黏轮一6外侧绕过后进入出料轨道5内,产品料带4靠近出料轨道5的部位对应设置有料位检测机构,机台1上对应产品料带4还设置有导向组件。料带卷盘2包括2块互相平行的侧板2a,两侧板2a之间设有芯筒2b,所述安装孔开设在芯筒2b上,产品料带4卷绕在芯筒2b外周。所述可变转速电机内部安装有可变电阻器。与清理黏轮一6相对应地设置有可转动的清理黏轮二7,清理黏轮二7与清理黏轮一6的轴线相平行,清理黏轮二7外周表面设置有可撕掉的粘黏薄膜7a,清理黏轮二7和清理黏轮一6的粘黏薄膜6a互相接触。出料轨道5位于清理黏轮一6的下方,出料轨道5呈弧形,料带卷盘2也位于清理黏轮一6的下方,清理黏轮一6和出料轨道5之间的产品料带4先向下延伸再向上延伸。所述料位检测机构包括3个从上到下依次间隔分布的料位传感器8,各料位传感器8位于产品料带4右侧,产品料带4左侧对应设置有信号反射镜9。所述导向组件包括若干与产品料带4相接触的导轮10,清理黏轮一6和料带卷盘2之间设置有至少3个导轮10,清理黏轮一6和出料轨道5之间设有至少1个导轮10。机台1上设置有控制张力转轴3转速的控制旋钮11。
本实用新型工作时,通过料带卷盘2放出产品料带4,清理黏轮一6的转轴也为产品料带4提供传输动力,产品料带4通过出料轨道5出料,出料轨道5为产品料带4提供导向作用,各导轮10可以保证产品料带4上的张力足够,且提供导向作用。本实用新型的优点在于:可变转速电机可以调整张力转轴3的转速,使得料带卷盘2的放料速度可以调节,在产品料带4上张力不足时,可以通过调整放料速度,使得产品料带4再次绷紧,保证张力足够,放料顺畅进行;清理黏轮一6可以将产品料带4背面的异物粘黏掉,保证产品料带4清洁不会被异物顶伤,清理黏轮二7上的粘黏薄膜7a可以将清理黏轮一6上收集到的异物粘黏走,保持清理黏轮一6上的粘黏薄膜6a干净;信号反射镜9可以将产品料带4的光学信号反射给料位传感器8,当最上侧的料位传感器8检测到料位信号后,料带卷盘2需要继续放出产品料带4,当最下侧的料位传感器8检测到料位信号后,料带卷盘2停止放料,检测放出的产品料带4位置,从而调整放料速度,保证放料顺畅进行。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种内引脚接合机放料机构,包括机台,机台上可转动地设置有料带卷盘,其特征在于,所述料带卷盘上轴向开设有安装孔,安装孔内配合装配有张力转轴,张力转轴与可变转速电机的输出端传动连接,所述料带卷盘上卷绕有产品料带,机台上对应产品料带设置有清理组件和出料轨道,所述清理组件包括可转动的清理黏轮一,清理黏轮一外周表面设置有粘黏薄膜,清理黏轮一轴线与料带卷盘轴线相平行,料带卷盘上的产品料带沿着清理黏轮一外侧绕过后进入出料轨道内,所述产品料带靠近出料轨道的部位对应设置有料位检测机构,所述机台上对应产品料带还设置有导向组件。
2.根据权利要求1所述的一种内引脚接合机放料机构,其特征在于,所述料带卷盘包括2块互相平行的侧板,两侧板之间设有芯筒,所述安装孔开设在芯筒上,所述产品料带卷绕在芯筒外周。
3.根据权利要求1或2所述的一种内引脚接合机放料机构,其特征在于,所述可变转速电机内部安装有可变电阻器。
4.根据权利要求1或2所述的一种内引脚接合机放料机构,其特征在于,与所述清理黏轮一相对应地设置有可转动的清理黏轮二,清理黏轮二与清理黏轮一的轴线相平行,清理黏轮二外周表面设置有可撕掉的粘黏薄膜,清理黏轮二和清理黏轮一的粘黏薄膜互相接触。
5.根据权利要求1或2所述的一种内引脚接合机放料机构,其特征在于,所述出料轨道位于清理黏轮一的下方,出料轨道呈弧形,料带卷盘也位于清理黏轮一的下方,清理黏轮一和出料轨道之间的产品料带先向下延伸再向上延伸。
6.根据权利要求5所述的一种内引脚接合机放料机构,其特征在于,所述料位检测机构包括3个从上到下依次间隔分布的料位传感器,各料位传感器位于产品料带右侧,产品料带左侧对应设置有信号反射镜。
7.根据权利要求1或2所述的一种内引脚接合机放料机构,其特征在于,所述导向组件包括若干与产品料带相接触的导轮,清理黏轮一和料带卷盘之间设置有至少3个导轮,清理黏轮一和出料轨道之间设有至少1个导轮。
8.根据权利要求1或2所述的一种内引脚接合机放料机构,其特征在于,所述机台上设置有控制张力转轴转速的控制旋钮。
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CN201921285137.0U CN210503337U (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种内引脚接合机放料机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112093109A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-18 | 华天科技(昆山)电子有限公司 | 料带供料模组及装置 |
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2019
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