CN210501588U - 一种龙门冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门冲床，其包括冲床本体、冲压组件和用于支撑待冲压物的支撑组件，冲床本体包括第一空腔，冲压组件和支撑组件均设置在所述第一空腔内，支撑组件设置在冲压组件的正下方；冲压组件包括冲压具和用于带动冲压具向下冲的气缸，气缸固定在第一空腔的上壁，冲压具设置在所述气缸的下端；支撑组件包括支撑台和用于装载待冲压物的载物屉，支撑台包括第二空腔和开口，开口与第二空腔连通，第二空腔与第一空腔相通，载物屉通过开口与支撑台滑动连接，载物屉包括第三空腔，当载物屉闭合时，第三空腔与第二空腔相通，且此时第三空腔位于冲压具的正下方。其不需人工直接把待冲压物放置在冲压具的下方，安全性高。

Description

一种龙门冲床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种龙门冲床。

背景技术

龙门冲床，是一台大型的冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺比传统机械加工更节约材料和能源，对操作者的技术要求不高，还可以通过各种模具的应用就能做出普通机械加工所无法达到的产品等优点，它的用途很多，冲压工艺主要是通过模具对板材进行落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接或挤压等操作。

一般龙门冲床在冲压板材时，都需要人工把板材放置在冲压具的下方，再对板材进行冲压，但有时由于机械的故障，在人放置板材的同时，冲压具也开始了冲压，如果此时人体没有完全远离冲压具的下方，冲压具就可能对没有远离的身体部分进行冲压，而冲压具的冲量非常大，这样就会造成非常严重的工伤事故，因此这样的龙门冲床存在较大的安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种龙门冲床，其不需人工直接把待冲压物放置在冲压具的下方，安全性高。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种龙门冲床，其包括冲床本体、冲压组件和用于支撑待冲压物的支撑组件，所述冲床本体包括第一空腔，所述冲压组件和所述支撑组件均设置在所述第一空腔内，所述支撑组件设置在所述冲压组件的正下方；所述冲压组件包括冲压具和用于带动所述冲压具向下冲的气缸，所述气缸固定在所述第一空腔的上壁，所述冲压具设置在所述气缸的下端；所述支撑组件包括支撑台和用于装载待冲压物的载物屉，所述支撑台包括第二空腔和开口，所述开口与所述第二空腔连通，所述第二空腔与第一空腔相通，所述载物屉通过所述开口与所述支撑台滑动连接，所述载物屉包括第三空腔，当所述载物屉闭合时，所述第三空腔与第二空腔相通，且此时所述第三空腔位于所述冲压具的正下方。

优选的，所述载物屉还包括用于紧固待冲压物的紧固件，所述紧固件固定在所述第三空腔的侧壁上。

优选的，所述支撑组件还包括两个光电传感器，所述光电传感器固定在所述支撑台的两端。

优选的，所述支撑组件还包括玻璃罩，所述玻璃罩固定在所述第一空腔的两侧内壁上。

优选的，所述支撑组件还包括用于控制所述载物屉开合的开关按钮，所述开关按钮设置在所述开口位于所述支撑台的同一侧面上。

优选的，所述支撑组件还包括缓冲垫，所述缓冲垫贴于所述第二空腔的底壁。

优选的，所述冲压组件还包括两个自动伸缩杆，两个自动伸缩杆分别位于所述气缸的两侧，两个自动伸缩杆的一端与所述冲压具连接、另一端与所述第一空腔的上壁连接。

优选的，所述冲压组件还包括控制面板，所述控制面板设置在所述冲床本体的侧壁上。

优选的，所述冲压组件还包括报警器，所述报警器设置在所述冲床本体的上端。

优选的，所述龙门冲床还包括固定座，所述固定座固定在所述冲床本体的下端。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本龙门冲床包括支撑组件，该支撑组件设置有用于装载待冲压物的载物屉，在冲压待冲压物(板材)时，人工只需把待冲压物放进打开的载物屉内，再闭合载物屉就可以使待冲压物放置在冲压具的下方，人的身体部分不与冲压具的下方接触，即使冲压具出现故障，也无法对人体造成伤害，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的龙门冲床的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑组件的结构示意图。

图中：1、龙门冲床；10、冲床本体；11、第一空腔；20、冲压组件；21、冲压具；22、气缸；23、自动伸缩杆；24、玻璃罩；25、控制面板；26、报警器；27、固定座；30、支撑组件；31、支撑台；311、第二空腔；312、开口；313、光电传感器；314、开关按钮；32、载物屉；321、第三空腔；322、紧固件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种龙门冲床1，其包括冲床本体10、冲压组件20和用于支撑待冲压物的支撑组件30，所述冲床本体10包括第一空腔11，所述冲压组件20和所述支撑组件30均设置在所述第一空腔11内，所述支撑组件30设置在所述冲压组件20的正下方；所述冲压组件20包括冲压具20和用于带动所述冲压具21向下冲的气缸22，所述气缸22固定在所述第一空腔11的上壁，所述冲压具21设置在所述气缸22的下端；所述支撑组件30包括支撑台31和用于装载待冲压物的载物屉32，所述支撑台31包括第二空腔311和开口312，所述开口312与所述第二空腔311连通，所述第二空腔311与所述第一空腔11相通，所述载物屉32通过所述开口312与所述支撑台31滑动连接，所述载物屉32包括第三空腔321，当所述载物屉32闭合时，所述第三空腔321与所述第二空腔311相通，且此时所述第三空腔321位于所述冲压具21的正下方。

在上述实施方式中，本龙门冲床10包括支撑组件30，该支撑组件30设置有用于装载待冲压物(一般为板材)的载物屉32，在冲压待冲压物时，打开所述载物屉32，工人把待冲压物放进所述的载物屉32内，再闭合所述载物屉32，因为此时所述第三空腔321与所述第二空腔311相通，且此时所述第三空腔321位于所述冲压具21的正下方，所以待冲压物就放置在所述冲压具21的正下方，此时再启动所述气缸22，所述气缸22带动所述冲压具21冲压待冲压物，而人的身体部分始终不与所述冲压具21的下方接触，即使本龙门冲床1出现故障，也无法对人体造成伤害，安全性高。其中，所述冲床本体10最优为柜体状本体，所述支撑组件30设置在所述柜体状本体内。

如图1-2所示，在一种优选的实施方式中，其具有上述实施方式的技术特征点，所述载物屉32还包括用于紧固待冲压物的紧固件322、玻璃罩24、两个光电传感器313、开关按钮314和缓冲垫(未示出)，所述紧固件322固定在所述第三空腔321的侧壁上。所述光电传感器313固定在所述支撑台31的两端。所述玻璃罩24固定在所述第一空腔11的两侧内壁上。所述开关按钮314设置在所述开口312位于所述支撑台31的同一侧面上。所述缓冲垫贴于所述第二空腔311的底壁。

在上述实施方式中，所述紧固件322不在所述冲压具21的正下方，所述紧固件322可以锁紧待冲压物，使待冲压物不易晃动，所述紧固件322可以为继电开关。如图1所示，两个光电传感器313之间会发出红外线，当红外光被外物阻挡或部分阻挡时，所述气缸22就会停止运行，这样当人体部位或外物进入所述第一空腔11时，就会阻挡所述光电传感器313发出的红外线(所述载物屉32在所述光电传感器313的下方，不会阻挡红外线)，使所述气缸22停止运行，这样就可以避免误入所述第一空腔11内的身体部位或外物被冲压，提高了安全性；所述玻璃罩24可以防止身体部位或外物进入所述第一空腔11，进一步提高了安全性，且可以让人观察冲压是否完成。所述开关按钮314可以控制所述载物屉32的开合，方便了操作；为了防止所述载物屉32被所述冲压具21冲压损坏，在所述第二空腔311的底壁贴有缓冲垫。

如图1-2所示，在一种优选的实施方式中，其具有上述实施方式的技术特征点，所述冲压组件20还包括两个自动伸缩杆23、控制面板25、报警器26和固定座27，两个自动伸缩杆23分别位于所述气缸22的两侧，两个自动伸缩杆23的一端与所述冲压具21连接、另一端与所述第一空腔11的上壁连接。所述控制面板25设置在所述冲床本体10的侧壁上。所述报警器26设置在所述冲床本体10的上端。所述固定座27固定在所述冲床本体10的下端。

在上述实施方式中，两个自动伸缩杆23可以随所述气缸22一起运动，减小所述气缸22受到所述冲压具21的拉力，为了使所述冲压组件20的重心更平稳，两个自动伸缩杆23分别位于所述气缸22的两侧。所述控制面板25与控制本龙门冲床1的控制器或控制系统电连接，方便了操作所述龙门冲床1，所述控制面板25上还可以设置触摸屏。当所述龙门冲床1出现故障时，所述报警器26报警。所述固定座27使所述冲床本体10更稳固。

综述，本龙门冲床1利用所述载物屉32装载待冲压物，使人体不需与所述冲压具21的下方接触，而提高了安全性，且操作方便，其结构简单，成本低。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种龙门冲床，其特征在于：其包括冲床本体、冲压组件和用于支撑待冲压物的支撑组件，所述冲床本体包括第一空腔，所述冲压组件和所述支撑组件均设置在所述第一空腔内，所述支撑组件设置在所述冲压组件的正下方；

所述冲压组件包括冲压具和用于带动所述冲压具向下冲的气缸，所述气缸固定在所述第一空腔的上壁，所述冲压具设置在所述气缸的下端；

所述支撑组件包括支撑台和用于装载待冲压物的载物屉，所述支撑台包括第二空腔和开口，所述开口与所述第二空腔连通，所述第二空腔与第一空腔相通，所述载物屉通过所述开口与所述支撑台滑动连接，所述载物屉包括第三空腔，当所述载物屉闭合时，所述第三空腔与第二空腔相通，且此时所述第三空腔位于所述冲压具的正下方。

2.根据权利要求1所述的龙门冲床，其特征在于：所述载物屉还包括用于紧固待冲压物的紧固件，所述紧固件固定在所述第三空腔的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的龙门冲床，其特征在于：所述支撑组件还包括两个光电传感器，所述光电传感器固定在所述支撑台的两端。

4.根据权利要求1所述的龙门冲床，其特征在于：所述支撑组件还包括玻璃罩，所述玻璃罩固定在所述第一空腔的两侧内壁上。

5.根据权利要求1所述的龙门冲床，其特征在于：所述支撑组件还包括用于控制所述载物屉开合的开关按钮，所述开关按钮设置在所述开口位于所述支撑台的同一侧面上。

6.根据权利要求1所述的龙门冲床，其特征在于：所述支撑组件还包括缓冲垫，所述缓冲垫贴于所述第二空腔的底壁。

7.根据权利要求1所述的龙门冲床，其特征在于：所述冲压组件还包括两个自动伸缩杆，两个自动伸缩杆分别位于所述气缸的两侧，两个自动伸缩杆的一端与所述冲压具连接、另一端与所述第一空腔的上壁连接。

8.根据权利要求1所述的龙门冲床，其特征在于：所述冲压组件还包括控制面板，所述控制面板设置在所述冲床本体的侧壁上。

9.根据权利要求1所述的龙门冲床，其特征在于：所述冲压组件还包括报警器，所述报警器设置在所述冲床本体的上端。

10.根据权利要求1所述的龙门冲床，其特征在于：所述龙门冲床还包括固定座，所述固定座固定在所述冲床本体的下端。

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