CN210501145U - 一种注塑模具注塑对准辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具注塑对准辅助装置，涉及注塑器械技术领域。包括第一等轴管体、第二等轴管体和不等轴管体，第一等轴管体和第二等轴管体通过等轴辅助安装器固定连接，等轴辅助安装器内设有第一斜套环、第二斜套环和限位环，第二等轴管体和不等轴管体通过差轴辅助安装器固定连接，差轴辅助安装器包括形变垫圈、箍套和牵引环，差轴辅助安装器外圈箍接有箍环，箍环包括半环体、刻钟环体和夹紧轴。通过设置等轴辅助安装器，结合倾斜的第一倾斜套环，第一等轴管体和第二等轴管体经由第一斜套环和第二斜套环向限位环移动直到搭接，解决所存在的一定偏差可能，利于便捷地将二者精准对接以保证注塑材料的注入。

Description

一种注塑模具注塑对准辅助装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具注塑对准辅助装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式，在将输送注塑原材料的管插接操作时现有的装置还存在如下问题：

1、现有技术中，在等直径管体的对接安装过程中，由于直径尺寸相等，故存在一定偏差可能，不利于便捷地将二者精准对接以保证注塑材料的注入；

2、现有技术中，在直径不等的管体对接安装过程中，插接口的两部分管体存在一定的缝隙未被挤压消除，且在套接过程中的辅助套圈采用不均匀多点夹持牵引方式存在一定损坏可能性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具注塑对准辅助装置，具备解决所存在的一定偏差可能，消除插接口的两部分管体存在一定的缝隙等优点，解决了不利于便捷地将管体精准对接以保证注塑材料的注入，采用不均匀多点夹持牵引方式存在一定损坏可能性，插接口的两部分管体存在一定的缝隙的问题。

(二)技术方案

为实现上述解决所存在的一定偏差可能，消除插接口的两部分管体存在一定的缝隙的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具注塑对准辅助装置，包括第一等轴管体、第二等轴管体和不等轴管体，所述第一等轴管体和第二等轴管体通过等轴辅助安装器固定连接，所述等轴辅助安装器内设有第一斜套环、第二斜套环和限位环，所述第二等轴管体和不等轴管体通过差轴辅助安装器固定连接，所述差轴辅助安装器包括形变垫圈、箍套和牵引环，所述差轴辅助安装器外圈箍接有箍环，所述箍环包括半环体、刻钟环体和夹紧轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述半环体的两端通过连接扣板和刻钟环体活动连接，所述半环体一端的刻钟环体顶部通过轴承活动连接有夹紧轴，所述夹紧轴和半环体另一端的刻钟环体螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述半环体剖面侧的顶部和底部开设有缓冲倒角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述形变垫圈箍接于第二等轴管体和不等轴管体插接的接缝处，所述第二等轴管体和不等轴管体插接的接缝处套接有箍套，所述箍套内壁的一侧固定连接有牵引环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一斜套环和第二斜套环倾斜方向相反，所述限位环位于等轴辅助安装器的中线部且两侧均固定连接第一斜套环和第二斜套环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述形变垫圈内部开设有形变空腔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具注塑对准辅助装置，具备以下有益效果：

1、该注塑模具注塑对准辅助装置，通过设置等轴辅助安装器，结合倾斜的第一倾斜套环，第一等轴管体和第二等轴管体经由第一斜套环和第二斜套环向限位环移动直到搭接，解决所存在的一定偏差可能，利于便捷地将二者精准对接以保证注塑材料的注入。

2、该注塑模具注塑对准辅助装置，通过设置差轴辅助安装器，在箍套完全将第二等轴管体和不等轴管体插接的接缝处箍接后，将牵引环抽出，解决在套接过程中的辅助套圈采用不均匀多点夹持牵引方式所存在的一定损坏可能性，再将箍环箍接于第二等轴管体和不等轴管体插接的接缝处，旋转夹紧轴，使得刻钟环体将箍环夹紧，消除插接口的两部分管体存在一定的缝隙。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的差轴辅助安装器结构示意图；

图4为本实用新型的箍环结构示意图。

图中：1、第一等轴管体；2、第二等轴管体；3、不等轴管体；4、等轴辅助安装器；41、第一斜套环；42、第二斜套环；43、限位环；5、差轴辅助安装器；51、形变垫圈；52、箍套；53、牵引环；6、箍环；61、半环体；62、刻钟环体；63、连接扣板；64、夹紧轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种注塑模具注塑对准辅助装置，包括第一等轴管体1、第二等轴管体2和不等轴管体3，所述第一等轴管体1和第二等轴管体2通过等轴辅助安装器4固定连接，所述等轴辅助安装器4内设有第一斜套环41、第二斜套环42和限位环43，所述第二等轴管体2和不等轴管体3通过差轴辅助安装器5固定连接，所述差轴辅助安装器5包括形变垫圈51、箍套52和牵引环53，所述差轴辅助安装器5外圈箍接有箍环6，所述箍环6包括半环体61、刻钟环体62和夹紧轴64。

具体的，所述半环体61的两端通过连接扣板63和刻钟环体62活动连接，所述半环体61一端的刻钟环体62顶部通过轴承活动连接有夹紧轴64，所述夹紧轴64和半环体61另一端的刻钟环体62螺纹连接，所述半环体61剖面侧的顶部和底部开设有缓冲倒角。

本实施方案中，半环体61剖面侧的顶部和底部开设的缓冲倒角便于其在偏移时提供一定偏移空间。

具体的，所述形变垫圈51箍接于第二等轴管体2和不等轴管体3插接的接缝处，所述第二等轴管体2和不等轴管体3插接的接缝处套接有箍套52，所述箍套52内壁的一侧固定连接有牵引环53，所述第一斜套环41和第二斜套环42倾斜方向相反，所述限位环43位于等轴辅助安装器4的中线部且两侧均固定连接第一斜套环41和第二斜套环42，所述形变垫圈51内部开设有形变空腔。

本实施方案中，通过将第一斜套环41和第二斜套环42倾斜方向相反，利于解决所存在偏差，利于便捷地将二者精准对接以保证注塑材料的注入。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将第一等轴管体1和第二等轴管体2相对侧分别由等轴辅助安装器4的两侧向第一斜套环41插去，第一等轴管体1和第二等轴管体2经由第一斜套环41和第二斜套环42向限位环43移动直到搭接，将牵引环53和箍套52的内壁固定连接，将箍套52套接于不等轴管体3，并向第二等轴管体2的一侧牵引，在箍套52完全将第二等轴管体2和不等轴管体3插接的接缝处箍接后，将牵引环53抽出，再将箍环6箍接于第二等轴管体2和不等轴管体3插接的接缝处，旋转夹紧轴64，使得刻钟环体62将箍环6夹紧，消除插接口的两部分管体存在一定的缝隙。

综上所述，该注塑模具注塑对准辅助装置，通过设置等轴辅助安装器4，结合倾斜的第一倾斜套环，第一等轴管体1和第二等轴管体2经由第一斜套环41和第二斜套环42向限位环43移动直到搭接，解决所存在的一定偏差可能，利于便捷地将二者精准对接以保证注塑材料的注入，通过设置差轴辅助安装器5，在箍套52完全将第二等轴管体2和不等轴管体3插接的接缝处箍接后，将牵引环53抽出，解决在套接过程中的辅助套圈采用不均匀多点夹持牵引方式所存在的一定损坏可能性，再将箍环6箍接于第二等轴管体2和不等轴管体3插接的接缝处，旋转夹紧轴64，使得刻钟环体62将箍环6夹紧，消除插接口的两部分管体存在一定的缝隙。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑模具注塑对准辅助装置，包括第一等轴管体(1)、第二等轴管体(2)和不等轴管体(3)，其特征在于：所述第一等轴管体(1)和第二等轴管体(2)通过等轴辅助安装器(4)固定连接，所述等轴辅助安装器(4)内设有第一斜套环(41)、第二斜套环(42)和限位环(43)，所述第二等轴管体(2)和不等轴管体(3)通过差轴辅助安装器(5)固定连接，所述差轴辅助安装器(5)包括形变垫圈(51)、箍套(52)和牵引环(53)，所述差轴辅助安装器(5)外圈箍接有箍环(6)，所述箍环(6)包括半环体(61)、刻钟环体(62)和夹紧轴(64)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具注塑对准辅助装置，其特征在于：所述半环体(61)的两端通过连接扣板(63)和刻钟环体(62)活动连接，所述半环体(61)一端的刻钟环体(62)顶部通过轴承活动连接有夹紧轴(64)，所述夹紧轴(64)和半环体(61)另一端的刻钟环体(62)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具注塑对准辅助装置，其特征在于：所述半环体(61)剖面侧的顶部和底部开设有缓冲倒角。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具注塑对准辅助装置，其特征在于：所述形变垫圈(51)箍接于第二等轴管体(2)和不等轴管体(3)插接的接缝处，所述第二等轴管体(2)和不等轴管体(3)插接的接缝处套接有箍套(52)，所述箍套(52)内壁的一侧固定连接有牵引环(53)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具注塑对准辅助装置，其特征在于：所述第一斜套环(41)和第二斜套环(42)倾斜方向相反，所述限位环(43)位于等轴辅助安装器(4)的中线部且两侧均固定连接第一斜套环(41)和第二斜套环(42)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具注塑对准辅助装置，其特征在于：所述形变垫圈(51)内部开设有形变空腔。

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