CN210501144U - 注塑机高效联动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注塑机高效联动装置，包括设备箱，所述设备箱的上端外表面固定连接有油箱，所述设备箱的一侧设置有锁模侧执行机构，所述锁模侧执行机构的上端外表面固定连接有油阀，所述设备箱的后方设置有冷却器，所述设备箱与锁模侧执行机构之间设置有第一管道，所述冷却器与油阀之间固定连接有第二管道，所述冷却器与油箱之间固定连接有第三管道，所述设备箱的一侧外表面固定连接有伺服驱动器，该装置主要负责为注塑机的锁模、顶出、顶退、开模、冷却动作提供液压动力源，通过增加该联动装置后，注塑机的工作过程将会由单序列动作循环改为双比例输出循环，双系统同时工作，缩短了生产周期，极大的提高了生产效率。

Description

注塑机高效联动装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机联动装置技术领域，具体为注塑机高效联动装置。

背景技术

注塑机是通过将塑胶粒子加热到熔融状态经特定装置注射到产品模具中冷却定型的设备，主要是通过液压动力系统工作，工作过程是一个单系列动作，即一个动作完成后继续下一个动作，主要包括：锁模、射台前进、注射、熔胶、冷却、射台后退、开模、顶出、顶退、开模，由于是采取单系列动作，所以导致生产周期长，生产效率很低；

为此，提出注塑机高效联动装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供注塑机高效联动装置，该装置主要负责为注塑机的锁模、顶出、顶退、开模、冷却动作提供液压动力源，通过增加该联动装置后，注塑机的工作过程将会由单序列动作循环改为双比例输出循环，双系统同时工作，缩短了生产周期，极大的提高了生产效率，效率可提高20％-50％，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑机高效联动装置，包括设备箱，所述设备箱的上端外表面固定连接有油箱，所述设备箱的一侧设置有锁模侧执行机构，所述锁模侧执行机构的上端外表面固定连接有油阀，所述设备箱的后方设置有冷却器，所述设备箱与锁模侧执行机构之间设置有第一管道，所述冷却器与油阀之间固定连接有第二管道，所述冷却器与油箱之间固定连接有第三管道，所述设备箱的一侧外表面固定连接有伺服驱动器，所述设备箱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有联轴器，所述联轴器远离伺服电机的一侧外表面穿传动连接有油泵。

通过采用上述技术方案，该装置主要负责为注塑机的锁模、顶出、顶退、开模、冷却动作提供液压动力源，通过增加该联动装置后，注塑机的工作过程将会由单序列动作循环改为双比例输出循环，双系统同时工作，缩短了生产周期，极大的提高了生产效率，效率可提高20％-50％。

优选的，所述伺服电机的前端外表面固定连接有旋转编码器。

通过采用上述技术方案，旋转编码器通过结构伺服驱动器指定控制伺服电机按照指定标准运行。

优选的，所述油箱的下端外表面固定连接有第四管道，且第四管道的底端贯穿设备箱与油泵相连接。

通过采用上述技术方案，油箱通过第四管道向油泵注油，油泵对其增压输送至锁模侧执行机构。

优选的，所述第二管道的一端贯穿设备箱并延伸至设备箱的内部与油泵出油端口相连接，且其另一端与锁模侧执行机构固定连接。

通过采用上述技术方案，油泵将增压后的油液通过第一管道输送至锁模侧执行机构。

优选的，所述伺服电机、旋转编码器以及伺服驱动器之间通讯连接，且伺服驱动器与外部注塑机电脑相连接。

通过采用上述技术方案，当执行机构需要工作时，伺服驱动器在接收到注塑机电脑指定压力、流量信号后，通过旋转编码器驱动伺服电机带动油泵从油箱抽油向锁模侧执行机构供油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本发明是在注塑机的现有液压动力系统之外，另外再增加一套联动装置系统，当执行机构需要工作时，伺服驱动器在接收到注塑机电脑指定压力、流量信号后，通过旋转编码器驱动伺服电机带动油泵从油箱抽油向锁模侧执行机构供油，由于是闭环控制，所以根据反馈信号，所供油液的压力、流量可以同电脑设定值达到一致，当执行机构不工作时，电脑就不会有信号输出给伺服驱动器，则整个联动装置就会停止工作，锁模侧执行机构的液压油经油阀流转到冷却器中，经过冷却后再流回油箱，进行循环动作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的设备箱与伺服电机的结合视图。

图中：

1、设备箱；2、油箱；3、伺服驱动器；4、第一管道；5、锁模侧执行机构；6、油阀；7、第二管道；8、冷却器；9、第三管道；10、油泵；11、联轴器；12、伺服电机；13、旋转编码器；14、第四管道。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：

如图1与图2所示，注塑机高效联动装置，包括设备箱1，所述设备箱1的上端外表面固定连接有油箱2，所述设备箱1的一侧设置有锁模侧执行机构5，所述锁模侧执行机构5的上端外表面固定连接有油阀6，所述设备箱1的后方设置有冷却器8，所述设备箱1与锁模侧执行机构5之间设置有第一管道4，所述冷却器8与油阀6之间固定连接有第二管道7，所述冷却器8与油箱2之间固定连接有第三管道9，所述设备箱1的一侧外表面固定连接有伺服驱动器3，所述设备箱1的内部固定连接有伺服电机12，所述伺服电机12的输出轴固定连接有联轴器11，所述联轴器11远离伺服电机12的一侧外表面穿传动连接有油泵10。

通过采用上述技术方案，该装置主要负责为注塑机的锁模、顶出、顶退、开模、冷却动作提供液压动力源，通过增加该联动装置后，注塑机的工作过程将会由单序列动作循环改为双比例输出循环，双系统同时工作，缩短了生产周期，极大的提高了生产效率，效率可提高20％-50％。

具体的，如图2所示，所述伺服电机12的前端外表面固定连接有旋转编码器13。

通过采用上述技术方案，旋转编码器13通过结构伺服驱动器3指定控制伺服电机12按照指定标准运行。

具体的，如图2所示，所述油箱2的下端外表面固定连接有第四管道14，且第四管道14的底端贯穿设备箱1与油泵10相连接。

通过采用上述技术方案，油箱2通过第四管道14向油泵10注油，油泵10对其增压输送至锁模侧执行机构5。

具体的，如图1所示，所述第二管道7的一端贯穿设备箱1并延伸至设备箱1的内部与油泵10出油端口相连接，且其另一端与锁模侧执行机构5固定连接。

通过采用上述技术方案，油泵10将增压后的油液通过第一管道4输送至锁模侧执行机构5。

具体的，如图2所示，所述伺服电机12、旋转编码器13以及伺服驱动器3之间通讯连接，且伺服驱动器3与外部注塑机电脑相连接。

通过采用上述技术方案，当执行机构需要工作时，伺服驱动器3在接收到注塑机电脑指定压力、流量信号后，通过旋转编码器13驱动伺服电机12带动油泵10从油箱2抽油向锁模侧执行机构5供油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本发明是在注塑机的现有液压动力系统之外，另外再增加一套联动装置系统，当执行机构需要工作时，伺服驱动器3在接收到注塑机电脑指定压力、流量信号后，通过旋转编码器13驱动伺服电机12带动油泵10通过第四管道14从油箱2抽油然后通过第一管道4向锁模侧执行机构5供油，由于是闭环控制，所以根据反馈信号，所供油液的压力、流量可以同电脑设定值达到一致，当执行机构不工作时，电脑就不会有信号输出给伺服驱动器3，则整个联动装置就会停止工作，锁模侧执行机构5的液压油经油阀6通过第二管道7流转到冷却器8中，经过冷却后再通过第三管道9流回油箱2，进行循环动作，该装置主要负责为注塑机的锁模、顶出、顶退、开模、冷却动作提供液压动力源，通过增加该联动装置后，注塑机的工作过程将会由单序列动作循环改为双比例输出循环，双系统同时工作，缩短了生产周期，极大的提高了生产效率，效率可提高20％-50％。

使用方法：当执行机构需要工作时，伺服驱动器3在接收到注塑机电脑指定压力、流量信号后，通过旋转编码器13驱动伺服电机12带动油泵10通过第四管道14从油箱2抽油然后通过第一管道4向锁模侧执行机构5供油，由于是闭环控制，所以根据反馈信号，所供油液的压力、流量可以同电脑设定值达到一致，当执行机构不工作时，电脑就不会有信号输出给伺服驱动器3，则整个联动装置就会停止工作，锁模侧执行机构5的液压油经油阀6通过第二管道7流转到冷却器8中，经过冷却后再通过第三管道9流回油箱2，进行循环动作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.注塑机高效联动装置，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的上端外表面固定连接有油箱(2)，所述设备箱(1)的一侧设置有锁模侧执行机构(5)，所述锁模侧执行机构(5)的上端外表面固定连接有油阀(6)，所述设备箱(1)的后方设置有冷却器(8)，所述设备箱(1)与锁模侧执行机构(5)之间设置有第一管道(4)，所述冷却器(8)与油阀(6)之间固定连接有第二管道(7)，所述冷却器(8)与油箱(2)之间固定连接有第三管道(9)，所述设备箱(1)的一侧外表面固定连接有伺服驱动器(3)，所述设备箱(1)的内部固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴固定连接有联轴器(11)，所述联轴器(11)远离伺服电机(12)的一侧外表面穿传动连接有油泵(10)。

2.根据权利要求1所述的注塑机高效联动装置，其特征在于：所述伺服电机(12)的前端外表面固定连接有旋转编码器(13)。

3.根据权利要求1所述的注塑机高效联动装置，其特征在于：所述油箱(2)的下端外表面固定连接有第四管道(14)，且第四管道(14)的底端贯穿设备箱(1)与油泵(10)相连接。

4.根据权利要求1所述的注塑机高效联动装置，其特征在于：所述第二管道(7)的一端贯穿设备箱(1)并延伸至设备箱(1)的内部与油泵(10)出油端口相连接，且其另一端与锁模侧执行机构(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的注塑机高效联动装置，其特征在于：所述伺服电机(12)、旋转编码器(13)以及伺服驱动器(3)之间通讯连接，且伺服驱动器(3)与外部注塑机电脑相连接。

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