CN210500766U - 管桩厂双布料产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管桩厂双布料产线，包括安装底板，所述安装底板的底端连接有移动轮，所述安装底板的底端对应移动轮两侧位置处对称安装有支撑柱，所述安装底板的顶端安装有管桩泵本体，所述管桩泵本体的一端固定安装有混凝土添加管，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过混凝土添加管内设置的过滤格栅安装板和过滤格栅，从而通过过滤格栅对加入的混凝土原料进行过滤，原料中凝结成块的会被过滤格栅进行过滤，通过驱动电机的运行，可带动转动轴上安装的搅拌叶和刮板转动，从而可对搅拌桶内的混凝土原料进行搅拌，并对搅拌桶内壁进行刮除，减少混凝土原料附着在搅拌桶内，导致难以清理的情况出现。

Description

管桩厂双布料产线

技术领域

本实用新型涉及管桩生产技术领域，具体为管桩厂双布料产线。

背景技术

管桩厂生产线自动化工艺设计现有两种方向，第一种是泵送布料自动化工艺，第二种是长管模开式布料工艺，这两种工艺设计往往不能够在同一条管桩生产线兼顾实施，两种工艺各有优缺点，第一种工艺先合模后布料张拉，自动化程度高，但是混凝土塌落度13～16，同等胶凝材料配方对比，强度较低，只能够应用于地质条件容易施打管桩的工地，有局限性，第二种工艺采用整体挡板开式布料的方式，先布料后合模，自动化程度稍低，比第一种工艺多3人以上，劳动强度也稍微高些，但是混凝土塌落度3～4，强度高而且稳定，可以适用于多种难打的地质，目前这两种自动化生产工艺在改造或者投资的时候，往往只能够选择其中之一，没有合适的工艺流程，所以，设计出在同一生产线兼顾两种布料生产工艺的流程，更适应市场的应用，更适合自动化生产发展的方向，大大减少了投资，节约用地。

实用新型内容

本实用新型提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管桩厂双布料产线，包括安装底板，所述安装底板的底端连接有移动轮，所述安装底板的底端对应移动轮两侧位置处对称安装有支撑柱，所述安装底板的顶端安装有管桩泵本体，所述管桩泵本体的一端固定安装有混凝土添加管，所述混凝土添加管的顶端转动连接有防护盖板，所述管桩泵本体的另一端固定连接有混凝土排出管；

所述混凝土添加管的一端内壁设置有混凝土过滤机构，所述混凝土过滤机构包括过滤格栅安装板、过滤格栅、环形固定板和提拉把；

所述混凝土添加管的一端内壁滑动安装有过滤格栅安装板，所述过滤格栅安装板的内壁均匀连接有过滤格栅，所述过滤格栅安装板的顶端对称安装有环形固定板，相邻两个环形固定板之间对称安装有提拉把。

优选的，所述过滤格栅安装板的外径小于混凝土添加管的内径，且过滤格栅的孔径为25mm。

优选的，所述安装底板和管桩泵本体均为一种不锈钢材质的构件，且安装底板和管桩泵本体的外侧涂有防锈涂料。

优选的，所述提拉把的外侧包覆有防滑橡胶套，且防滑橡胶套的外侧均匀开设有防滑纹。

优选的，所述管桩泵本体的底端内壁设置有混凝土搅拌机构，所述混凝土搅拌机构包括搅拌桶、转动轴、搅拌叶、刮板、第一传动齿轮、第二传动齿轮和驱动电机；

所述管桩泵本体的底端内壁安装有搅拌桶，所述搅拌桶的一端内壁转动安装有转动轴，所述转动轴的一端均匀连接有搅拌叶，所述转动轴的一端对应搅拌叶一侧位置处固定连接有刮板，所述转动轴的另一端固定连接有第一传动齿轮，所述管桩泵本体的顶端内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底端转动连接有第二传动齿轮。

优选的，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮之间啮合连接，且第一传动齿轮和第二传动齿轮的外侧安装有防护仓。

优选的，所述搅拌叶为6个，所述刮板的另一端与搅拌桶内壁接触。

优选的，所述安装底板的底端对应支撑柱一侧位置处固定安装有除尘机构，所述除尘机构包括除尘仓、进气孔、抽气扇、滑动座、过滤网和清理盖板；

所述安装底板的底端对应支撑柱一侧位置处固定安装有除尘仓，所述除尘仓的一端开设有进气孔，所述除尘仓的顶端内壁固定安装有抽气扇，所述除尘仓的顶端内壁对应抽气扇一侧位置处均匀安装有滑动座，所述滑动座的底端安装有过滤网，所述除尘仓的底端转动安装有清理盖板。

优选的，所述驱动电机和抽气扇的输入端均电性连接市电的输入端。

优选的，所述过滤网与滑动座之间滑动连接，所述过滤网的孔径为0.5mm。

优选的，所述过滤网与滑动座之间滑动连接，所述滑动座均安装在清理盖板的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过混凝土添加管内设置的过滤格栅安装板和过滤格栅，从而通过过滤格栅对加入的混凝土原料进行过滤，原料中凝结成块的会被过滤格栅进行过滤，并可在使用结束后，通过拉动提拉把，将环形固定板从混凝土添加管内拉出，从而将过滤后的大块杂质进行清理。

2、通过驱动电机的运行，可带动转动轴上安装的搅拌叶和刮板转动，从而可对搅拌桶内的混凝土原料进行搅拌，并可通过刮板的转动，对搅拌桶内壁进行刮除，增加了对搅拌桶内壁的清洁，减少混凝土原料附着在搅拌桶内，导致难以清理的情况出现。

3、通过除尘仓内抽气扇的运行，可将管桩泵本体附近的气体通过进气孔抽入除尘仓内，并可通过过滤网对抽入的气体进行过滤，除去空气中含有的灰尘，通过翻开清理盖板，可对过滤网上过滤的灰尘进行清理并排出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型混凝土过滤机构的结构示意图；

图3是本实用新型混凝土搅拌机构的结构示意图；

图4是本实用新型除尘机构的结构示意图；

图中标号：1、安装底板；2、移动轮；3、支撑柱；4、管桩泵本体；5、混凝土添加管；6、防护盖板；7、混凝土排出管；

8、混凝土过滤机构；801、过滤格栅安装板；802、过滤格栅；803、环形固定板；804、提拉把；

9、混凝土搅拌机构；901、搅拌桶；902、转动轴；903、搅拌叶；904、刮板；905、第一传动齿轮；906、第二传动齿轮；907、驱动电机；

10、除尘机构；1001、除尘仓；1002、进气孔；1003、抽气扇；1004、滑动座；1005、过滤网；1006、清理盖板；

11、防护仓；12、防滑橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供技术方案，管桩厂双布料产线，包括安装底板1，安装底板1的底端连接有移动轮2，安装底板1的底端对应移动轮2两侧位置处对称安装有支撑柱3，安装底板1的顶端安装有管桩泵本体4，管桩泵本体4的一端固定安装有混凝土添加管5，混凝土添加管5的顶端转动连接有防护盖板6，管桩泵本体4的另一端固定连接有混凝土排出管7；

混凝土添加管5的一端内壁设置有混凝土过滤机构8，混凝土过滤机构8包括过滤格栅安装板801、过滤格栅802、环形固定板803和提拉把804；

混凝土添加管5的一端内壁滑动安装有过滤格栅安装板801，过滤格栅安装板801的内壁均匀连接有过滤格栅802，过滤格栅安装板801的顶端对称安装有环形固定板803，相邻两个环形固定板803之间对称安装有提拉把804，过滤格栅安装板801的外径小于混凝土添加管5的内径，且过滤格栅802的孔径为25mm，便于过滤格栅安装板801的安装和拆卸，为了避免安装底板1和管桩泵本体4长时间使用后产生锈蚀，安装底板1和管桩泵本体4均为一种不锈钢材质的构件，且安装底板1和管桩泵本体4的外侧涂有防锈涂料，提拉把804的外侧包覆有防滑橡胶套12，且防滑橡胶套12的外侧均匀开设有防滑纹，增加了提拉把804的防滑性能。

管桩泵本体4的底端内壁设置有混凝土搅拌机构9，混凝土搅拌机构9包括搅拌桶901、转动轴902、搅拌叶903、刮板904、第一传动齿轮905、第二传动齿轮906和驱动电机907；

管桩泵本体4的底端内壁安装有搅拌桶901，搅拌桶901的一端内壁转动安装有转动轴902，转动轴902的一端均匀连接有搅拌叶903，转动轴902的一端对应搅拌叶903一侧位置处固定连接有刮板904，转动轴902的另一端固定连接有第一传动齿轮905，管桩泵本体4的顶端内壁固定连接有驱动电机907，驱动电机907的底端转动连接有第二传动齿轮906，第一传动齿轮905与第二传动齿轮906之间啮合连接，且第一传动齿轮905和第二传动齿轮906的外侧安装有防护仓11，增加了对第一传动齿轮905和第二传动齿轮906的防护性能，搅拌叶903为6个，刮板904的另一端与搅拌桶901内壁接触，使搅拌叶903搅拌的更加均匀，且可将搅拌桶901内壁进行刮除。

安装底板1的底端对应支撑柱3一侧位置处固定安装有除尘机构10，除尘机构10包括除尘仓1001、进气孔1002、抽气扇1003、滑动座1004、过滤网1005和清理盖板1006；

安装底板1的底端对应支撑柱3一侧位置处固定安装有除尘仓1001，除尘仓1001的一端开设有进气孔1002，除尘仓1001的顶端内壁固定安装有抽气扇1003，除尘仓1001的顶端内壁对应抽气扇1003一侧位置处均匀安装有滑动座1004，滑动座1004的底端安装有过滤网1005，除尘仓1001的底端转动安装有清理盖板1006。

驱动电机907和抽气扇1003的输入端均电性连接市电的输入端，为了便于过滤网1005对管桩泵本体4附近进行清除，过滤网1005与滑动座1004之间滑动连接，过滤网1005的孔径为0.5mm，过滤网1005与滑动座1004之间滑动连接，滑动座1004均安装在清理盖板1006的正上方，便于对过滤网1005的拆卸和安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：该管桩厂双布料产线使用时，将需要使用的混凝土原料从混凝土添加管5加入管桩泵本体4内，混凝土原料加入混凝土添加管5时，会通过混凝土添加管5内设置的过滤格栅安装板801和过滤格栅802，从而通过过滤格栅802对加入的混凝土原料进行过滤，原料中凝结成块的会被过滤格栅802进行过滤，并可在使用结束后，通过拉动提拉把804，将环形固定板803从混凝土添加管5内拉出，从而将过滤后的大块杂质进行清理；

随后过滤后的混凝土原料会进入搅拌桶901内，通过驱动电机907的运行，可带动第二传动齿轮906转动，通过第二传动齿轮906与第一传动齿轮905的啮合连接，带动第一传动齿轮905转动，从而带动转动轴902转动，转动轴902转动时，会带动转动轴902上安装的搅拌叶903和刮板904转动，从而可对搅拌桶901内的混凝土原料进行搅拌，并可通过刮板904的转动，对搅拌桶901内壁进行刮除，增加了对搅拌桶901内壁的清洁，减少混凝土原料附着在搅拌桶901内，导致难以清理；

通过除尘仓1001内抽气扇1003的运行，可将管桩泵本体4附近的气体通过进气孔1002抽入除尘仓1001内，并可通过过滤网1005对抽入的气体进行过滤，除去空气中含有的灰尘，通过翻开清理盖板1006，可对过滤网1005上过滤的灰尘进行清理并排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.管桩厂双布料产线，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的底端连接有移动轮(2)，所述安装底板(1)的底端对应移动轮(2)两侧位置处对称安装有支撑柱(3)，所述安装底板(1)的顶端安装有管桩泵本体(4)，所述管桩泵本体(4)的一端固定安装有混凝土添加管(5)，所述混凝土添加管(5)的顶端转动连接有防护盖板(6)，所述管桩泵本体(4)的另一端固定连接有混凝土排出管(7)；

所述混凝土添加管(5)的一端内壁设置有混凝土过滤机构(8)，所述混凝土过滤机构(8)包括过滤格栅安装板(801)、过滤格栅(802)、环形固定板(803)和提拉把(804)；

所述混凝土添加管(5)的一端内壁滑动安装有过滤格栅安装板(801)，所述过滤格栅安装板(801)的内壁均匀连接有过滤格栅(802)，所述过滤格栅安装板(801)的顶端对称安装有环形固定板(803)，相邻两个环形固定板(803)之间对称安装有提拉把(804)。

2.根据权利要求1所述的管桩厂双布料产线，其特征在于，所述过滤格栅安装板(801)的外径小于混凝土添加管(5)的内径，且过滤格栅(802)的孔径为25mm。

3.根据权利要求1所述的管桩厂双布料产线，其特征在于，所述安装底板(1)和管桩泵本体(4)均为一种不锈钢材质的构件，且安装底板(1)和管桩泵本体(4)的外侧涂有防锈涂料。

4.根据权利要求1所述的管桩厂双布料产线，其特征在于，所述提拉把(804)的外侧包覆有防滑橡胶套(12)，且防滑橡胶套(12) 的外侧均匀开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的管桩厂双布料产线，其特征在于，所述管桩泵本体(4)的底端内壁设置有混凝土搅拌机构(9)，所述混凝土搅拌机构(9)包括搅拌桶(901)、转动轴(902)、搅拌叶(903)、刮板(904)、第一传动齿轮(905)、第二传动齿轮(906)和驱动电机(907)；

所述管桩泵本体(4)的底端内壁安装有搅拌桶(901)，所述搅拌桶(901)的一端内壁转动安装有转动轴(902)，所述转动轴(902)的一端均匀连接有搅拌叶(903)，所述转动轴(902)的一端对应搅拌叶(903)一侧位置处固定连接有刮板(904)，所述转动轴(902)的另一端固定连接有第一传动齿轮(905)，所述管桩泵本体(4)的顶端内壁固定连接有驱动电机(907)，所述驱动电机(907)的底端转动连接有第二传动齿轮(906)。

6.根据权利要求5所述的管桩厂双布料产线，其特征在于，所述第一传动齿轮(905)与第二传动齿轮(906)之间啮合连接，且第一传动齿轮(905)和第二传动齿轮(906)的外侧安装有防护仓(11)。

7.根据权利要求5所述的管桩厂双布料产线，其特征在于，所述搅拌叶(903)为6个，所述刮板(904)的另一端与搅拌桶(901)内壁接触。

8.根据权利要求5所述的管桩厂双布料产线，其特征在于，所述安装底板(1)的底端对应支撑柱(3)一侧位置处固定安装有除尘机构(10)，所述除尘机构(10)包括除尘仓(1001)、进气孔(1002)、抽气扇(1003)、滑动座(1004)、过滤网(1005)和清理盖板(1006)；

所述安装底板(1)的底端对应支撑柱(3)一侧位置处固定安装有除尘仓(1001)，所述除尘仓(1001)的一端开设有进气孔(1002)，所述除尘仓(1001)的顶端内壁固定安装有抽气扇(1003)，所述除尘仓(1001)的顶端内壁对应抽气扇(1003)一侧位置处均匀安装有滑动座(1004)，所述滑动座(1004)的底端安装有过滤网(1005)，所述除尘仓(1001)的底端转动安装有清理盖板(1006)；

所述驱动电机(907)和抽气扇(1003)的输入端均电性连接市电的输入端。

9.根据权利要求8所述的管桩厂双布料产线，其特征在于，所述过滤网(1005)与滑动座(1004)之间滑动连接，所述过滤网(1005)的孔径为0.5mm。

10.根据权利要求8所述的管桩厂双布料产线，其特征在于，所述过滤网(1005)与滑动座(1004)之间滑动连接，所述滑动座(1004)均安装在清理盖板(1006)的正上方。

Images