CN210500753U - 一种镁碳砖模具内腔喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷涂装置技术领域，尤其涉及一种镁碳砖模具内腔喷涂装置。目前镁碳砖生产模具发展迅速，但是镁碳砖成型后与模具内腔的结合力较大，不易去除，用力过大又会导致镁碳砖破损，导致生产成本较高。本实用新型通过把输液管两端分别连通电泵和喷头，石墨喷头设置在石墨料箱侧面底部，高压空气喷嘴与石墨喷头相对垂直设置在固定板下端，使得电泵能够把粘结剂储液箱的粘结剂通过喷头喷出，高压空气通过高压空气喷嘴喷出，并在石墨喷头处形成真空，把石墨料箱中的石墨粉吸出并均匀喷涂在镁碳砖模具内腔中与粘结剂粘接，有效地提高了石墨粉喷涂的均匀性，有效地降低了镁碳砖的脱模效率。本实用新型主要用于喷涂装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置技术领域，尤其涉及一种镁碳砖模具内腔喷涂装置。
背景技术
镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位。目前镁碳砖生产模具发展迅速，但是镁碳砖成型后与模具内腔的结合力较大，不易去除，用力过大又会导致镁碳砖破损，导致生产成本较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单和能自动喷涂便于脱模涂层的镁碳砖模具内腔喷涂装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种镁碳砖模具内腔喷涂装置，包括底座1、气缸3和喷涂组件4；所述底座1水平设置，所述气缸3竖直设置在底座1上端一侧，所述喷涂组件4设置在气缸3输出轴上端；所述喷涂组件4包括石墨料箱41、固定板42、高压空气喷嘴44、电机45、粘结剂储液箱46、电泵47、输液管48、喷头49和石墨喷头50；所述固定板42设置在气缸3输出轴上端，所述电机45设置在固定板42上端，所述喷头49设置在电机45输出轴外端一侧，所述粘结剂储液箱46设置在固定板42上端，所述电泵47设置在粘结剂储液箱46一侧，并与粘结剂储液箱46内腔连通，所述输液管48两端分别连通电泵47和喷头49，所述石墨料箱41设置在固定板42一侧，所述石墨喷头50设置在石墨料箱41侧面底部，所述高压空气喷嘴44与石墨喷头50相对垂直设置在固定板42下端，使得电泵能够把粘结剂储液箱的粘结剂通过喷头喷出，同时通过电机带动喷头旋转，粘结剂被均匀的喷涂在镁碳砖模具5内腔中，高压空气通过高压空气喷嘴喷出，并在石墨喷头处形成真空，把石墨料箱中的石墨粉吸出并均匀喷涂在镁碳砖模具5内腔中与粘结剂粘接，有效地提高了石墨粉喷涂的均匀性，有效地降低了镁碳砖的脱模效率。
优选的，在所述电机45输出轴外端一侧设有加热灯2，使得石墨粉与粘结剂更快速粘接，有效地提高了石墨粉与粘结剂的粘接效率。
优选的，在所述石墨喷头50和石墨料箱41之间设有电控阀43，使得电控阀可以控制石墨料箱的出料速度，有效地提高了石墨料箱的出料精度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图中：底座1、加热灯2、气缸3、喷涂组件4、镁碳砖模具5、石墨料箱41、固定板42、电控阀43、高压空气喷嘴44、电机45、粘结剂储液箱46、电泵47、输液管48、喷头49、石墨喷头50。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的一个较佳实施例，该镁碳砖模具内腔喷涂装置，包括底座1、气缸3和喷涂组件4；底座1水平设置，气缸3竖直设置在底座1上端一侧，喷涂组件4设置在气缸3输出轴上端；喷涂组件4包括石墨料箱41、固定板42、高压空气喷嘴44、电机45、粘结剂储液箱46、电泵47、输液管48、喷头49和石墨喷头50；固定板42设置在气缸3输出轴上端，电机45设置在固定板42上端，喷头49设置在电机45输出轴外端一侧，粘结剂储液箱46设置在固定板42上端，电泵47设置在粘结剂储液箱46一侧，并与粘结剂储液箱46内腔连通，输液管48两端分别连通电泵47和喷头49，石墨料箱41设置在固定板42一侧，石墨喷头50设置在石墨料箱41侧面底部，高压空气喷嘴44与石墨喷头50相对垂直设置在固定板42下端，使得电泵能够把粘结剂储液箱的粘结剂通过喷头喷出，同时通过电机带动喷头旋转，粘结剂被均匀的喷涂在镁碳砖模具5内腔中，高压空气通过高压空气喷嘴喷出，并在石墨喷头处形成真空，把石墨料箱中的石墨粉吸出并均匀喷涂在镁碳砖模具5内腔中与粘结剂粘接，有效地提高了石墨粉喷涂的均匀性，有效地降低了镁碳砖的脱模效率。在电机45输出轴外端一侧设有加热灯2，使得石墨粉与粘结剂更快速粘接，有效地提高了石墨粉与粘结剂的粘接效率。在石墨喷头50和石墨料箱41之间设有电控阀43，使得电控阀可以控制石墨料箱的出料速度，有效地提高了石墨料箱的出料精度。
工作原理如下：
当需要对镁碳砖模具5进行喷涂时，先把镁碳砖模具5放在底座上，气缸通过固定板进而带动喷涂组件上的喷头插入镁碳砖模具5内腔中，对镁碳砖模具5内腔喷涂粘结剂，接着高压空气通过高压空气喷嘴喷出，并在石墨喷头处形成真空，把石墨料箱中的石墨粉吸出并均匀喷涂在镁碳砖模具5内腔中与粘结剂粘接，接着放入镁碳粉压出镁碳砖，镁碳砖模具5内腔上的石墨层方便脱模。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种镁碳砖模具内腔喷涂装置，其特征在于：包括底座(1)、气缸(3)和喷涂组件(4)；所述底座(1)水平设置，所述气缸(3)竖直设置在底座(1)上端一侧，所述喷涂组件(4)设置在气缸(3)输出轴上端；
所述喷涂组件(4)包括石墨料箱(41)、固定板(42)、高压空气喷嘴(44)、电机(45)、粘结剂储液箱(46)、电泵(47)、输液管(48)、喷头(49)和石墨喷头(50)；所述固定板(42)设置在气缸(3)输出轴上端，所述电机(45)设置在固定板(42)上端，所述喷头(49)设置在电机(45)输出轴外端一侧，所述粘结剂储液箱(46)设置在固定板(42)上端，所述电泵(47)设置在粘结剂储液箱(46)一侧，并与粘结剂储液箱(46)内腔连通，所述输液管(48)两端分别连通电泵(47)和喷头(49)，所述石墨料箱(41)设置在固定板(42)一侧，所述石墨喷头(50)设置在石墨料箱(41)侧面底部，所述高压空气喷嘴(44)与石墨喷头(50)相对垂直设置在固定板(42)下端。
2.根据权利要求1中所述的一种镁碳砖模具内腔喷涂装置，其特征在于：在所述电机(45)输出轴外端一侧设有加热灯(2)。
3.根据权利要求1中所述的一种镁碳砖模具内腔喷涂装置，其特征在于：在所述石墨喷头(50)和石墨料箱(41)之间设有电控阀(43)。
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