CN210500439U - 一种用于切割胶条的切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于切割胶条的切割机,包括机箱、切刀轴、刀枕轴、顶升块和驱动杆;切刀轴和刀枕轴均转动连接在机箱中;切刀轴的外壁上沿周向设有多个相互间隔设置第一切刀和活动刀槽;活动刀槽中滑动设有第二切刀;活动刀槽与切刀轴的轴孔连通;第二切刀朝向轴线的一端设有第一斜面;顶升块滑动连接在切刀轴的轴孔中;顶升块上均匀设有多个分别与每个第二切刀的第一斜面滑动配合的驱动部;驱动杆设于切刀轴的轴孔中,并且与顶升块螺纹连接;驱动杆的一端贯穿机箱侧壁。本实用新型的切刀轴上的第一切刀与刀枕轴配合实现长间距滚切,能够成型长胶粒,通过转动驱动杆驱动顶升块移动使第二切刀伸出滑动刀槽,能够快速改变切刀轴的滚切间距。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶生产领域,尤其涉及一种用于切割胶条的切割机。
背景技术
滚切式切胶设备是一种用于胶条的切割加工设备,其功能是把热熔胶的胶条切成易于进行加工的较小的胶粒。切割成型的胶粒分为长胶粒和短胶粒两种胶粒,目前,现有技术中的滚切式切胶设备无法实现快速切换两种长度的胶粒,若需要切割成型短胶粒时,要将刀辊人工进行拆卸,并更换切刀间隔更密的刀辊进行切割,使用极为不便,而且提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无需更换切刀轴便可实现更改滚切间隙的用于切割胶条的切割机。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种用于切割胶条的切割机,包括机箱、切刀轴、刀枕轴、顶升块和驱动杆;所述切刀轴和刀枕轴均转动连接在机箱中;所述切刀轴的外壁上沿周向设有多个相互间隔设置第一切刀和活动刀槽;所述活动刀槽中滑动设有第二切刀;所述活动刀槽与切刀轴的轴孔连通;所述第二切刀朝向轴线的一端设有第一斜面;所述顶升块滑动连接在切刀轴的轴孔中;所述顶升块上均匀设有多个分别与每个第二切刀的第一斜面滑动配合的驱动部;所述驱动杆设于切刀轴的轴孔中,并且与顶升块螺纹连接;所述驱动杆的一端贯穿机箱侧壁。
优选的,所述顶升块的驱动部上设有与切刀轴的第二切刀的第一斜面配合的第二斜面。
优选的,所述顶升块的第二斜面上设有T型槽;所述切刀轴的第二切刀的第一斜面上设有与T型槽滑动连接的导向滑台;所述导向滑台的截面呈T字形。
优选的,所述驱动杆贯穿机箱侧壁的一端上设有拨盘。
优选的,所述切刀轴的活动刀槽内壁上设有导向筋;所述第二切刀上设有与导向筋配合的导向槽。
优选的,所述切刀轴的轴孔两端分别固定有第一空心轴和第二空心轴;所述第一空心轴和第二空心轴分别与机箱两侧内壁转动连接,并且第一空心轴与机箱的驱动装置连接。
采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型结构巧妙,切刀轴上的第一切刀与刀枕轴配合实现长间距滚切,能够成型长胶粒,通过转动驱动杆驱动顶升块移动使第二切刀伸出滑动刀槽,能够快速改变切刀轴的滚切间距,第一切刀和第二切刀与刀枕轴配合实现短间距滚切,能够成型短胶粒,大大提高了生产效率,使用极为方便,具有两种滚切间距,有效降低生产成本。
(2)本实用新型的顶升块的驱动部上设有与切刀轴的第二切刀的第一斜面配合的第二斜面,在顶升块通过第二斜面来推动第一斜面使第二切刀伸出滑动刀槽,结构更为稳定。
(3)本实用新型的顶升块的第二斜面上设有T型槽,切刀轴的第二切刀的第一斜面上设有与T型槽滑动连接的导向滑台,导向滑台的截面呈T字形,通过T型槽与导向滑台配合,在切刀轴复位时使第二切刀复位。
(4)本实用新型的驱动杆贯穿机箱侧壁的一端上设有拨盘,便于转动驱动杆,可通过操作人员手动进行操作。
(5)本实用新型的切刀轴的活动刀槽内壁上设有导向筋,第二切刀上设有与导向筋配合的导向槽,提高第二切刀移动的稳定性。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的切刀轴的结构示意图;
图2为本实用新型的切刀轴的剖视图;
图3为本实用新型的立体图;
图4为本实用新型的顶升块的侧视图;
图5为本实用新型的切刀轴的第二切刀的结构示意图。
附图标号为:
机箱1、切刀轴2、第一切刀2-1、活动刀槽2-2、第二切刀2-3、第一斜面2-3-1、导向滑台2-3-2、第一空心轴2-4、第二空心轴2-5、刀枕轴3、顶升块4、驱动部4-1、第二斜面4-2、T型槽4-3、驱动杆5、拨盘5-1。
具体实施方式
实施例一
见图1至图5,本实施例的用于切割胶条的切割机,包括机箱1、切刀轴2、刀枕轴3、顶升块4和驱动杆5。切刀轴2和刀枕轴3均转动连接在机箱1中。切刀轴2的外壁上沿周向设有多个相互间隔设置第一切刀2-1和活动刀槽2-2。活动刀槽2-2中滑动设有第二切刀2-3。活动刀槽2-2与切刀轴2的轴孔连通。第二切刀2-3朝向轴线的一端设有第一斜面2-3-1。顶升块4滑动连接在切刀轴2的轴孔中。顶升块4上均匀设有多个分别与每个第二切刀2-3的第一斜面2-3-1滑动配合的驱动部4-1。驱动杆5设于切刀轴2的轴孔中,并且与顶升块4螺纹连接。驱动杆5的一端贯穿机箱1侧壁。切刀轴2上的第一切刀2-1与刀枕轴3配合实现长间距滚切,能够成型长胶粒,通过转动驱动杆5驱动顶升块4移动使第二切刀2-3伸出滑动刀槽2-2,能够快速改变切刀轴2的滚切间距,第一切刀2-1和第二切刀2-3与刀枕轴3配合实现短间距滚切,能够成型短胶粒,大大提高了生产效率,使用极为方便,具有两种滚切间距,有效降低生产成本。
在本实施例中,顶升块4的驱动部4-1上设有与切刀轴2的第二切刀2-3的第一斜面2-3-1配合的第二斜面4-2。在顶升块4通过第二斜面4-2来推动第一斜面2-3-1使第二切刀2-3伸出滑动刀槽2-2,结构更为稳定。
在本实施例中,顶升块4的第二斜面4-2上设有T型槽4-3。切刀轴2的第二切刀2-3的第一斜面2-3-1上设有与T型槽4-3滑动连接的导向滑台2-3-2。导向滑台2-3-2的截面呈T字形。通过T型槽4-3与导向滑台2-3-2配合,在切刀轴2复位时使第二切刀2-3复位。
在本实施例中,驱动杆5贯穿机箱1侧壁的一端上设有拨盘5-1。便于转动驱动杆5,可通过操作人员手动进行操作。
在本实施例中,切刀轴2的活动刀槽2-2内壁上设有导向筋。第二切刀2-3上设有与导向筋配合的导向槽,有效提高第二切刀2-3移动的稳定性。
切刀轴2的轴孔两端分别固定有第一空心轴2-4和第二空心轴2-5。第一空心轴2-4和第二空心轴2-5分别与机箱1两侧内壁转动连接,并且第一空心轴2-4与机箱1的驱动装置连接。
具体实施时,机箱1的驱动装置驱动切刀轴2转动,通过切刀轴2的第一切刀2-1与刀枕轴3配合,切断切刀轴2与刀枕轴3之间通过的胶条,实现长间距切割,切割成型的的胶粒为长条粒。机箱1的驱动装置停止工作,通过人工定位切刀轴2后操作拨盘5-1转动驱动杆5,使顶升块4沿轴向移动,并在移动时通过驱动部4-1的第二斜面4-2推动第二切刀2-3向远离轴线方向移动,使第二切刀2-3完全伸出活动刀槽2-2,此时第二切刀2-3的外缘与第一切刀2-1的外缘处于同一路径上,机箱1的驱动装置驱动切刀轴2转动,通过切刀轴2的第一切刀2-1和第二切刀2-3与刀枕轴3配合,切断切刀轴2与刀枕轴3之间通过的胶条,实现短间距切割,切割成型的的胶粒为短条粒。在需要切割成型的的胶粒为长条粒时,通过驱动杆5驱动顶升块4复位,第二切刀2-3的导向滑台2-3-2沿驱动部4-1的T型槽4-3移动,使第二切刀2-3跟随顶升块4的移动而复位。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于切割胶条的切割机,其特征在于:包括机箱(1)、切刀轴(2)、刀枕轴(3)、顶升块(4)和驱动杆(5);所述切刀轴(2)和刀枕轴(3)均转动连接在机箱(1)中;所述切刀轴(2)的外壁上沿周向设有多个相互间隔设置第一切刀(2-1)和活动刀槽(2-2);所述活动刀槽(2-2)中滑动设有第二切刀(2-3);所述活动刀槽(2-2)与切刀轴(2)的轴孔连通;所述第二切刀(2-3)朝向轴线的一端设有第一斜面(2-3-1);所述顶升块(4)滑动连接在切刀轴(2)的轴孔中;所述顶升块(4)上均匀设有多个分别与每个第二切刀(2-3)的第一斜面(2-3-1)滑动配合的驱动部(4-1);所述驱动杆(5)设于切刀轴(2)的轴孔中,并且与顶升块(4)螺纹连接;所述驱动杆(5)的一端贯穿机箱(1)侧壁。
2.根据权利要求1所述的用于切割胶条的切割机,其特征在于:所述顶升块(4)的驱动部(4-1)上设有与切刀轴(2)的第二切刀(2-3)的第一斜面(2-3-1)配合的第二斜面(4-2)。
3.根据权利要求2所述的用于切割胶条的切割机,其特征在于:所述顶升块(4)的第二斜面(4-2)上设有T型槽(4-3);所述切刀轴(2)的第二切刀(2-3)的第一斜面(2-3-1)上设有与T型槽(4-3)滑动连接的导向滑台(2-3-2);所述导向滑台(2-3-2)的截面呈T字形。
4.根据权利要求1所述的用于切割胶条的切割机,其特征在于:所述驱动杆(5)贯穿机箱(1)侧壁的一端上设有拨盘(5-1)。
5.根据权利要求1所述的用于切割胶条的切割机,其特征在于:所述切刀轴(2)的活动刀槽(2-2)内壁上设有导向筋;所述第二切刀(2-3)上设有与导向筋配合的导向槽。
6.根据权利要求1所述的用于切割胶条的切割机,其特征在于:所述切刀轴(2)的轴孔两端分别固定有第一空心轴(2-4)和第二空心轴(2-5);所述第一空心轴(2-4)和第二空心轴(2-5)分别与机箱(1)两侧内壁转动连接,并且第一空心轴(2-4)与机箱(1)的驱动装置连接。
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