CN210500118U - 一种凿子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凿子，包括凿身以及凿头；其中，凿头上设有至少两个尖部，尖部与尖部之间设有凹槽，凹槽连接两个相邻的尖部；本实用新型具有破碎、开槽效果等特点。

Description

一种凿子

技术领域

本实用新型涉及一种凿子。

背景技术

凿子包括尖凿、平凿等等种类。尖凿主要用于破碎效果，平槽主要用于开槽效果。现有的操作环境通常需要通过尖凿与平凿共同配合，实现开凿效果。此时，就需要更换凿子才能继续工作，而现有的凿子均没有同时包含破碎与开槽的效果。而且，在开槽过程中，经常会碰到钢钉或者水泥钉，尖凿很难去除钢钉或者水泥钉，通过平凿去拆除钢钉或者水泥钉，极易发生平凿的凿头位置断裂或者破碎。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种凿子。

本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种凿子，包括凿身以及凿头；其中，凿头上设有至少两个尖部，尖部与尖部之间设有凹槽，凹槽连接两个相邻的尖部。

采用至少两个尖部的设置，在使用过程中，如果需要使用破碎效果时，通过一个尖部进行斜向冲击，即可实现破碎效果；如果需要使用开槽效果时，通过横向，多个尖部共同工作，使得形成开槽效果。此种凿子的设置，可以实现破碎与开槽结合在同一个凿头的效果。一个槽子可以有破碎与开槽效果，在使用过程中，无需更换凿子即可工作。此处凹槽的设置，起到缓冲以及中间切割的效果，使得在使用过程中，尖部受到的力可以通过凹槽进行缓冲，在开槽的过程中，如果碰到钢钉或者水泥钉等阻碍物，即可通过凹槽进行切割，使得钢钉或者水泥钉等阻碍物进行切除，同时，凹槽也可以清除位于两个尖部之间的碎屑，形成开槽效果。

其中，尖部上设有第一切削面、第一切削刃以及第二切削面，第一切削面与第二切削面连接形成尖部的第一切削刃。

采用两个切削面的设置，形成了第一切削刃，实现尖部顶端的切削效果，进一步尖部的顶端上设有尖头，尖头可以用于破碎效果。

其中，第一切削面与第二切削面形成的角度为A，80°≤A≤100°。

两个切削面的角度设置，提高尖部的使用寿命以及冲击的效果，如果角度过小，在使用过程中很容易发生碎裂的效果，如果角度过大，则冲击破碎效果不好，无法提高破碎的效率。

其中，相邻两个尖部上的第一切削刃的假想延长线所相交的夹角为B，100°≤B≤150°。

两个第一切削刃的假想延长线所相交的夹角设置，进一步提高两个尖部共同工作的效果，提高整体的破碎与开槽效果。

其中，凹槽内设有第一连接面、底面以及第二连接面，第一连接面通过底面与第二连接面连接，第一连接面的另一端与相邻的尖部连接，第二连接面的另一端与相邻的尖部连接。

凹槽的设置，通过两个连接面起到缓冲效果，保证尖部的使用寿命，底面用于碎屑的切除效果。同时，凹槽也可以将开槽过程中的阻碍进行切除，例如钢钉、水泥钉或者其他阻碍物。

其中，第一连接面上设有第一副切削面、第一副切削刃以及第二副切削面，第一副切削面与第二副切削面形成第一副切削刃，且两者形成的角度为C，100°≤C≤150°，第二连接面上设有第三副切削面、第二副切削刃以及第四副切削面，第三副切削面与第四副切削面形成第二副切削刃，且两者的角度为D，100°≤D≤150°。

两个连接面上的副切削刃设置，进一步起到破碎与开槽效果。

其中，第一切削刃与第一副切削刃以及第二副切削刃位于同一水平线上。

统一水平线的设置，起到整体的冲击效果，保证受力的稳定性。

其中，第一连接面与相邻的尖部形成的角度为E，100°≤E≤150°；第二连接面与相邻的尖部形成的角度为F，100°≤F≤150°

连接面与尖部的切削刃形成的角度设置，进一步提高了整体的冲击切削效果。

其中，底面内设有平面，平面的长度为整体底面的十分之一至三分之一。

平面的设置，起到推动效果，起到碎屑清除的效果。

其中，凹槽的深度为H，H的深度为凿头整体高度的十分之一至四分之一。

凹槽深度的限定，进一步提高整体的使用寿命，凹槽过深，尖部容易碎裂，凹槽过浅，破碎开槽效果差。

其中，凿头为合金材质，凿头与凿身焊接固定。

采用合金材质的设置，使得凿头整体的强度提高，破碎的效果更佳。

其中，凹槽上设有刃部。

采用刃部的设置，进一步提高整体的切削效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中凿头的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中凿头的主视图；

图4是本实用新型实施例1中凿头的侧视图；

图5是本实用新型实施例1中凿头的俯视图；

图6是本实用新型实施例2中凿头的主视图；

图7是本实用新型实施例3中凿头的主视图。

具体实施方式

实施例1：

参照附图1-5所示，一种凿子，包括凿身1以及凿头2，凿头2上设有至少两个尖部3，尖部3与尖部3之间设有凹槽4，凹槽4连接两个相邻的尖部3，本实施例中以两个尖部3为例进行描述。两个尖部3分别为尖部Ⅰ5与尖部Ⅱ6。尖部Ⅰ5与尖部Ⅱ6的结构相同。

尖部Ⅰ5上设有第一切削面Ⅰ51、第一切削刃Ⅰ52以及第二切削面Ⅰ53，第一切削面Ⅰ51与第二切削面Ⅰ53连接形成尖部3的第一切削刃Ⅰ52。尖部Ⅱ6上设有第一切削面Ⅱ61、第一切削刃Ⅱ62以及第二切削面Ⅱ63，第一切削面Ⅱ61与第二切削面Ⅱ63连接形成尖部3的第一切削刃Ⅱ62。第一切削面Ⅰ51与第二切削面Ⅰ53形成的角度为A，80°≤A≤100°，此处优选为90°。第一切削面Ⅱ61与第二切削面Ⅱ63形成的角度与A相同，同样优选为90°。此处两个切削面的角度设置，提高尖部3的使用寿命以及冲击的效果，如果角度过小，在使用过程中很容易发生碎裂的效果，如果角度过大，则冲击破碎效果不好，无法提高破碎的效率。

进一步，第一切削刃Ⅰ52的假想延长线为L1，第一切削刃Ⅱ62的假想延长线为L2，L1与L2所相交的夹角为B，100°≤B≤150°，B优选为130°。

凹槽4内设有第一连接面7、底面8、刃部41以及第二连接面9，第一连接面7通过底面8与第二连接面9连接，第一连接面7的另一端与尖部Ⅰ5连接，第二连接面9的另一端与尖部Ⅱ6连接。第一连接面7上设有第一副切削面71、第一副切削刃72以及第二副切削面73，第一副切削面71与第二副切削面73形成第一副切削刃72，且两者形成的角度为C，100°≤C≤150°，C的角度优选为130°，第二连接面9上设有第三副切削面91、第二副切削刃92以及第四副切削面93，第三副切削面91与第四副切削面93形成第二副切削刃92，且两者的角度为D，100°≤D≤150°，D的角度优选为130°。

第一连接面7与第一切削刃Ⅰ52形成的角度为E，100°≤E≤150°，E的角度优选为130°，两者的连接处的顶端为尖头Ⅰ31；第二连接面9与第一切削刃Ⅱ62形成的角度为F，100°≤F≤150°，F的角度优选为130°，两者的连接处的顶端为尖头Ⅱ32。此处尖头Ⅰ31与尖头Ⅱ32主要用于破碎效果。

底面8上同样设有第五副切削面81、第六副切削面82以及第三副切削刃83，第五副切削面81与第六副切削面82相交形成第三副切削刃83。第三副切削刃83、第二副切削刃92以及第一副切削刃72组成刃部41，刃部41用于切割钢钉或者水泥钉等阻碍物。

第一切削刃Ⅰ52、第一切削刃Ⅱ62、第三副切削刃83、第二副切削刃92以及第一副切削刃72均在同一水平线上，保证整体的冲击效果，保证受力的稳定性。

此处凹槽4的深度为H，H的深度为凿头2整体高度的十分之一至四分之一。凹槽4深度的限定，进一步提高整体的使用寿命，凹槽4过深，尖部3容易碎裂，凹槽4过浅，破碎开槽效果差。

进一步，此处凿头2与凿身1之间可以为一体成型设置，也可以通过焊接固定，具体为凿头2为合金材质，凿头2与凿身1焊接固定。为了更好的进行焊接固定，凿头2的底面上设有倒角面21，通过倒角面21进行焊接，焊接固定更加方便。凿身1上设有夹持头11，夹持头11主要用于与设备连接夹持固定。

采用两个尖部3的设置，在使用过程中，如果需要使用破碎效果时，通过一个尖部3进行斜向冲击，即可实现破碎效果；如果需要使用开槽效果时，通过横向，多个尖部3共同工作，使得形成开槽效果。此种凿子的设置，可以实现破碎与开槽结合在同一个凿头2的效果。一个槽子可以有破碎与开槽效果，在使用过程中，无需更换凿子即可工作。此处凹槽4的设置，起到缓冲以及中间切割的效果，使得在使用过程中，尖部3受到的力可以通过凹槽4进行缓冲，在开槽的过程中，如果碰到钢钉或者水泥钉等阻碍物，即可通过凹槽4的刃部41进行切割，使得钢钉或者水泥钉等阻碍物进行切除，同时，凹槽4也可以清除位于两个尖部3之间的碎屑，碎屑可以沿着凿头的反方向清除，形成开槽效果。

实施例2：

参照附图6所示，实施例2与实施例1之间的区别在于，尖部3的数量为多个，即超过两个，此处以三个尖部3为例，相邻两个尖部3之间通过凹槽4连接，此处为了更好的保证开槽的效果，尖部3应为等间距排列。

实施例3：

参照附图7所示，实施例3与实施例1之间的区别在于，底面8内设有平面84，平面84的长度为整体底面8的十分之一至三分之一。平面84的设置，起到推动效果，起到碎屑清除的效果。

Claims (10)

1.一种凿子，包括凿身以及凿头；其特征在于：凿头上设有至少两个尖部，尖部与尖部之间设有凹槽，凹槽连接两个相邻的尖部。

2.如权利要求1所述的一种凿子，其特征在于：尖部上设有第一切削面、第一切削刃以及第二切削面，第一切削面与第二切削面连接形成尖部的第一切削刃。

3.如权利要求2所述的一种凿子，其特征在于：第一切削面与第二切削面形成的角度为A，80°≤A≤100°。

4.如权利要求3所述的一种凿子，其特征在于：相邻两个尖部上的第一切削刃的假想延长线所相交的夹角为B，100°≤B≤150°。

5.如权利要求2所述的一种凿子，其特征在于：凹槽内设有第一连接面、底面以及第二连接面，第一连接面通过底面与第二连接面连接，第一连接面的另一端与相邻的尖部连接，第二连接面的另一端与相邻的尖部连接。

6.如权利要求5所述的一种凿子，其特征在于：第一连接面上设有第一副切削面、第一副切削刃以及第二副切削面，第一副切削面与第二副切削面形成第一副切削刃，且两者形成的角度为C，100°≤C≤150°，第二连接面上设有第三副切削面、第二副切削刃以及第四副切削面，第三副切削面与第四副切削面形成第二副切削刃，且两者的角度为D，100°≤D≤150°。

7.如权利要求6所述的一种凿子，其特征在于：第一切削刃与第一副切削刃以及第二副切削刃位于同一水平线上。

8.如权利要求5所述的一种凿子，其特征在于：第一连接面与相邻的尖部形成的角度为E，100°≤E≤150°；第二连接面与相邻的尖部形成的角度为F，100°≤F≤150°。

9.如权利要求5所述的一种凿子，其特征在于：底面内设有平面，平面的长度为整体底面的十分之一至三分之一。

10.如权利要求1所述的一种凿子，其特征在于：凹槽上设有刃部。

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