CN210499040U - 一种新型金属焊接定位支架 - Google Patents
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Abstract
一种新型金属焊接定位支架，包括固定圆环和伸缩支腿，所述固定圆环底面边缘处铰接有伸缩支腿，且固定圆环内部设置有套筒，并且套筒内部螺纹连接有螺杆。本实用新型中，采用了转动筒、夹持筒、固定圆环和第一梅花手柄螺栓，通过转动把转动转动筒，螺杆即可上下进行移动，螺杆上下移动的同时带动夹持筒上下移动，转动第一梅花手柄螺栓即可推动套筒前后移动，套筒前后移动的同时带动夹持筒前后移动，同时，拧松第二梅花手柄螺栓，即可左右移动夹持筒内部的夹持钢件，转动筒、夹持筒、固定圆环和第一梅花手柄螺栓的设置使焊接钢件与焊接面之间能进行位置一定量的调整，方便钢件与焊接面之间进行对接，方便了工人进行焊接操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属焊接技术领域，尤其涉及一种新型金属焊接定位支架。
背景技术
金属焊接形式多种多样，主要包括熔焊、压焊和纤焊，现实生活中最常见的就是熔焊，熔焊形式主要有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊等，熔焊可以在工厂内使用焊接机器人进行焊接，同时也可以使用焊接机器在现场进行焊接。
现场焊接受制于现场工作环境，目前现场使用的焊接支架结构比较简单，只能对焊接钢件起到承托的作用，并不能起到夹持和微调的作用，导致现场焊接位置不够准确的现象发生，同时传统的焊接支架是由钢管焊接而成，比较笨重，占用的体积也较多，搬运起来较为麻烦，占用储藏空间，储藏起来也较为占地。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供：一种新型金属焊接定位支架。
本实用新型的技术方案：一种新型金属焊接定位支架，包括固定圆环和伸缩支腿，所述固定圆环底面边缘处铰接有伸缩支腿，且固定圆环内部设置有套筒，并且套筒内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶面固定连接有第一转动件，且螺杆上方设置有夹持筒，所述夹持筒底面中心位置固定连接有转动座，且转动座内部开设有第一转动槽，所述第一转动槽内部转动卡接有第一转动件，且第一转动槽一侧表面贯穿螺纹连接有第三梅花手柄螺栓，所述夹持筒顶面贯穿螺纹连接有第二梅花手柄螺栓，且第二梅花手柄螺栓底面固定连接有夹持块，所述套筒顶面开设有第二转动槽，且套筒顶面位于螺杆外表面螺纹套接有转动筒，并且转动筒底面设置有第二转动件，所述第二转动槽内部转动卡接有第二转动件，所述固定圆环表面贯穿螺纹连接有第一梅花手柄螺栓，且第一梅花手柄螺栓另一端通过转动连接件与套筒转动连接。
所述伸缩支腿共设置有三个，且三个伸缩支腿等角度分布于固定圆环底面边缘。
所述套筒另一侧边缘与固定圆环之间设置有伸缩杆，且伸缩杆一端与固定圆环固定连接，并且伸缩杆另一端与套筒固定连接，所述伸缩杆和第一梅花手柄螺栓位于同一直线上。
所述第一转动槽内顶面和第一转动件顶面之间填充有滚珠，所述第二转动槽内顶面和第二转动件之间填充有滚珠。
所述第二梅花手柄螺栓并排设置有两个，所述夹持块底面粘贴有橡胶垫。
所述转动筒表面横向固定连接有转动把。
有益效果是：
1.本实用新型中，采用了转动筒、夹持筒、固定圆环和第一梅花手柄螺栓，通过转动把转动转动筒，螺杆即可上下进行移动，螺杆上下移动的同时带动夹持筒上下移动，转动第一梅花手柄螺栓即可推动套筒前后移动，套筒前后移动的同时带动夹持筒前后移动，同时，拧松第二梅花手柄螺栓，即可左右移动夹持筒内部的夹持钢件，将钢件穿入夹持筒中，使钢件一端抵住焊接面，正向转动第二梅花手柄螺栓，第二梅花手柄螺栓推动夹持块抵住钢件，使钢件不发生晃动，一只手扶助夹持筒使夹持筒不发生转动，另一只手正向转动转动把，转动把带动螺杆上移，上移直至到达指定焊接高度时，停止转动，向内拧动第三梅花手柄螺栓至锁死第一转动件，此时合理转动第一梅花手柄螺栓，第一梅花手柄螺栓带动套筒前后移动，同时套筒带动螺杆前后移动，螺杆带动夹持筒前后移动，夹持筒带动钢件前后移动到达指定焊接位置，转动筒、夹持筒、固定圆环和第一梅花手柄螺栓的设置使焊接钢件与焊接面之间能进行位置一定量的调整，方便钢件与焊接面之间进行对接，方便了工人进行焊接操作；
2.本实用新型中，采用了固定圆环和伸缩支腿，伸缩支腿与固定圆环底面铰接，且伸缩支腿类似于三脚架支腿，可进行伸缩，收缩过后折叠过后大幅减少本装置占地体积，同时也可转动转动把至第一转动件抵接转动筒，将螺杆收起，进一步减小搬运体积，方便工作人员携带和搬运，同时减小储藏面积，方便储藏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型固定圆环的内部结构示意图；
图3为本实用新型夹持筒的主视图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种新型金属焊接定位支架，包括固定圆环1和伸缩支腿2，固定圆环1底面边缘处铰接有伸缩支腿2，且固定圆环1内部设置有套筒4，并且套筒4内部螺纹连接有螺杆3，套筒4为圆筒形结构，螺杆3顶面固定连接有第一转动件8，且螺杆3上方设置有夹持筒11，夹持筒11底面中心位置固定连接有转动座10，且转动座10内部开设有第一转动槽(9)，第一转动槽9内部转动卡接有第一转动件8，第一转动件8在第一转动槽9中转动，同时第一转动件8不会与第一转动槽9脱离，且第一转动槽9一侧表面贯穿螺纹连接有第三梅花手柄螺栓13，第三梅花手柄螺栓13另一端位于第一转动槽9内部，夹持筒11顶面贯穿螺纹连接有第二梅花手柄螺栓12，第二梅花手柄螺栓12位于夹持筒11横向中心线上，且第二梅花手柄螺栓12底面固定连接有夹持块19，套筒4顶面开设有第二转动槽15，且套筒4顶面位于螺杆3外表面螺纹套接有转动筒6，并且转动筒6底面设置有第二转动件14，第二转动槽15内部转动卡接有第二转动件14，第二转动件14在第二转动槽15内转动，第二转动件14为圆环形结构，且第二转动槽15为环形槽，固定圆环1表面贯穿螺纹连接有第一梅花手柄螺栓5，且第一梅花手柄螺栓5另一端通过转动连接件18与套筒4转动连接，转动连接件18类似于转动盘，因较为常见，在此不做过多赘述，转动转动筒6，螺杆3即可上下进行移动，螺杆3上下移动的同时带动夹持筒11上下移动，转动第一梅花手柄螺栓5即可推动套筒4前后移动，套筒4前后移动的同时带动夹持筒11前后移动，同时，拧松第二梅花手柄螺栓12，即可左右移动夹持筒11内部的夹持钢件，将钢件穿入夹持筒11中，使钢件一端抵住焊接面，正向转动第二梅花手柄螺栓12，第二梅花手柄螺栓12推动夹持块19抵住钢件，使钢件不发生晃动，一只手扶助夹持筒11使夹持筒11不发生转动，另一只手正向转动转动筒6，转动筒6带动螺杆3上移，上移直至到达指定焊接高度时，停止转动，向内拧动第三梅花手柄螺栓13至锁死第一转动件8，此时合理转动第一梅花手柄螺栓5，第一梅花手柄螺栓5带动套筒4前后移动，同时套筒4带动螺杆3前后移动，螺杆3带动夹持筒11前后移动，夹持筒11带动钢件前后移动到达指定焊接位置，转动筒6、夹持筒11、固定圆环1和第一梅花手柄螺栓5的设置使焊接钢件与焊接面之间能进行位置一定量的调整，方便钢件与焊接面之间进行对接，方便了工人进行焊接操作。
优选地，参照图1，伸缩支腿2共设置有三个，且三个伸缩支腿2等角度分布于固定圆环1底面边缘，伸缩支腿2打开后成三角形，具有良好的稳定性，伸缩支腿2与固定圆环1底面铰接，且伸缩支腿2类似于三脚架支腿，可进行伸缩，收缩过后折叠过后大幅减少本装置占地体积，同时也可转动转动筒6至第一转动件8抵接转动筒6，将螺杆3收起，进一步减小搬运体积，方便工作人员携带和搬运，同时减小储藏面积，方便储藏。
优选地，参照图1-2，套筒4另一侧边缘与固定圆环1之间设置有伸缩杆17，且伸缩杆17一端与固定圆环1固定连接，并且伸缩杆17另一端与套筒4固定连接，伸缩杆17和第一梅花手柄螺栓5位于同一直线上，伸缩杆17在套筒4进行移动时，跟随套筒4的移动进行伸缩，同时伸缩杆17与第一梅花手柄螺栓5一起为套筒4提供支撑力，防止套筒4下沉。
优选地，参照图1，第一转动槽9内顶面和第一转动件8顶面之间填充有滚珠16，滚珠16辅助第一转动件8和第一转动槽9之间转动，第二转动槽15内顶面和第二转动件14之间填充有滚珠16，滚珠16同样辅助第二转动槽15和第二转动件14之间转动，使转动更加轻便，同时减小转动磨损和噪音。
优选地，参照图1和图3，第二梅花手柄螺栓12并排设置有两个，在夹持时提供两个着力点，避免被夹持的钢件翘起，保持钢件水平，夹持块19底面粘贴有橡胶垫20，橡胶垫20具有一定摩擦力，增大夹持块19和被夹持钢件之间的摩擦，提高夹持牢固程度。
优选地，参照图1，转动筒6表面横向固定连接有转动把7，方便使用者把持，同时方便使用者转动转动筒6。
使用时，架设好伸缩支腿2，大致调平固定圆环1，调节方式与三脚架调平方式相同，在此不做过多赘述，转动转动把7，进而转动筒6，螺杆3即可上下进行移动，螺杆3上下移动的同时带动夹持筒11上下移动，转动第一梅花手柄螺栓5即可推动套筒4前后移动，套筒4前后移动的同时带动夹持筒11前后移动，同时，拧松第二梅花手柄螺栓12，即可左右移动夹持筒11内部的夹持钢件，将钢件穿入夹持筒11中，使钢件一端抵住焊接面，正向转动第二梅花手柄螺栓12，第二梅花手柄螺栓12推动夹持块19抵住钢件，使钢件不发生晃动，一只手扶助夹持筒11使夹持筒11不发生转动，另一只手正向转动转动筒6，转动筒6带动螺杆3上移，上移直至到达指定焊接高度时，停止转动，向内拧动第三梅花手柄螺栓13至锁死第一转动件8，此时合理转动第一梅花手柄螺栓5，第一梅花手柄螺栓5带动套筒4前后移动，同时套筒4带动螺杆3前后移动，螺杆3带动夹持筒11前后移动，夹持筒11带动钢件前后移动到达指定焊接位置，转动筒6、夹持筒11、固定圆环1和第一梅花手柄螺栓5的设置使焊接钢件与焊接面之间能进行位置一定量的调整，方便钢件与焊接面之间进行对接，方便了工人进行焊接操作，同时，伸缩支腿2与固定圆环1底面铰接，且伸缩支腿2类似于三脚架支腿，可进行伸缩，收缩过后折叠过后大幅减少本装置占地体积，同时也可转动转动筒6至第一转动件8抵接转动筒6，将螺杆3收起，进一步减小搬运体积，方便工作人员携带和搬运，同时减小储藏面积，方便储藏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型金属焊接定位支架，包括固定圆环(1)和伸缩支腿(2)，其特征在于，所述固定圆环(1)底面边缘处铰接有伸缩支腿(2)，且固定圆环(1)内部设置有套筒(4)，并且套筒(4)内部螺纹连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)顶面固定连接有第一转动件(8)，且螺杆(3)上方设置有夹持筒(11)，所述夹持筒(11)底面中心位置固定连接有转动座(10)，且转动座(10)内部开设有第一转动槽(9)，所述第一转动槽(9)内部转动卡接有第一转动件(8)，且第一转动槽(9)一侧表面贯穿螺纹连接有第三梅花手柄螺栓(13)，所述夹持筒(11)顶面贯穿螺纹连接有第二梅花手柄螺栓(12)，且第二梅花手柄螺栓(12)底面固定连接有夹持块(19)，所述套筒(4)顶面开设有第二转动槽(15)，且套筒(4)顶面位于螺杆(3)外表面螺纹套接有转动筒(6)，并且转动筒(6)底面设置有第二转动件(14)，所述第二转动槽(15)内部转动卡接有第二转动件(14)，所述固定圆环(1)表面贯穿螺纹连接有第一梅花手柄螺栓(5)，且第一梅花手柄螺栓(5)另一端通过转动连接件(18)与套筒(4)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型金属焊接定位支架，其特征在于，所述伸缩支腿(2)共设置有三个，且三个伸缩支腿(2)等角度分布于固定圆环(1)底面边缘。
3.根据权利要求1所述的一种新型金属焊接定位支架，其特征在于，所述套筒(4)另一侧边缘与固定圆环(1)之间设置有伸缩杆(17)，且伸缩杆(17)一端与固定圆环(1)固定连接，并且伸缩杆(17)另一端与套筒(4)固定连接，所述伸缩杆(17)和第一梅花手柄螺栓(5)位于同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种新型金属焊接定位支架，其特征在于，所述第一转动槽(9)内顶面和第一转动件(8)顶面之间填充有滚珠(16)，所述第二转动槽(15)内顶面和第二转动件(14)之间填充有滚珠(16)。
5.根据权利要求1所述的一种新型金属焊接定位支架，其特征在于，所述第二梅花手柄螺栓(12)并排设置有两个，所述夹持块(19)底面粘贴有橡胶垫(20)。
6.根据权利要求1所述的一种新型金属焊接定位支架，其特征在于，所述转动筒(6)表面横向固定连接有转动把(7)。
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| CN201921565282.4U CN210499040U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种新型金属焊接定位支架 |
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