CN210498259U - 一种高精度锌合金泵的铸造流室结构 - Google Patents
一种高精度锌合金泵的铸造流室结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210498259U CN210498259U CN201921250729.9U CN201921250729U CN210498259U CN 210498259 U CN210498259 U CN 210498259U CN 201921250729 U CN201921250729 U CN 201921250729U CN 210498259 U CN210498259 U CN 210498259U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- communicated
- flow channel
- square annular
- runner
- zinc alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种高精度锌合金泵的铸造流室结构,它包括:下流道单元,所述下流道单元包括方环形流道、与所述方环形流道任一边部相连通且并排设置的多块冷铁以及与所述方环形流道两角部分别相连通且位于多块所述冷铁两侧的激冷块;入流单元,所述入流单元包括与所述方环形流道另两对应边部相连通的两个分流管道、与两个所述分流管道端部相连通的缓冲流道以及与所述缓冲流道端部相连通的入流口;上流道单元,所述上流道单元设置于所述下流道单元的上方且与任一所述分流管道相连通,其与所述下流道单元之间具有放置砂芯的型腔。在容易产生紊流处设置冷铁和激冷块以使其快速冷却,从而避免针孔产生,提高铸造质量。
Description
技术领域
本实用新型属于金属铸造领域,具体涉及一种高精度锌合金泵的铸造流室结构。
背景技术
泵是输送流体或使流体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。锌合金泵的结构通常较为复杂,其铸造模具也对应具有复杂的结构,因此合金液在其内流通时容易产生紊流而导致针孔的产生。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而一种高精度锌合金泵的铸造流室结构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高精度锌合金泵的铸造流室结构,它包括:
下流道单元,所述下流道单元包括方环形流道、与所述方环形流道任一边部相连通且并排设置的多块冷铁以及与所述方环形流道两角部分别相连通且位于多块所述冷铁两侧的激冷块;
入流单元,所述入流单元包括与所述方环形流道另两对应边部相连通的两个分流管道、与两个所述分流管道端部相连通的缓冲流道以及与所述缓冲流道端部相连通的入流口;
上流道单元,所述上流道单元设置于所述下流道单元的上方且与任一所述分流管道相连通,其与所述下流道单元之间具有放置砂芯的型腔。
优化地,所述冷铁有三个,平行设置在所述方环形流道的同一侧。
进一步地,所述缓冲流道和所述冷铁分别位于所述方环形流道对应的两侧。
优化地,所述激冷块为铜质。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型高精度锌合金泵的铸造流室结构,通过将特定结构的下流道单元和上流道单元与入流单元进行配合,这样能够使得合金熔体液位在流道中由下至上缓慢抬升,从而避免紊流的影响;而且在容易产生紊流处设置冷铁和激冷块以使其快速冷却,从而避免针孔产生,提高铸造质量。
附图说明
图1为本实用新型高精度锌合金泵的铸造流室结构的结构示意图;
图2为图1的仰视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明:
如图1和图2所示的高精度锌合金泵的铸造流室结构,主要包括下流道单元1、入流单元2和上流道单元3等。
其中,下流道单元1包括方环形流道11、与方环形流道11任一边部相连通且并排设置的多块冷铁13以及与方环形流道11两角部分别相连通且位于多块冷铁13两侧的激冷块12(即激冷块12分别位于冷铁13所处边部的两端部处)。入流单元2包括与方环形流道11另两对应边部相连通的两个分流管道22(这两边部与前述边部相邻,分流管道22相对矮于方环形流道11而位于方环形流道11下方,进一步保证合金熔体液位由下至上缓慢抬升)、与两个分流管道22端部相连通的缓冲流道21以及与缓冲流道21端部相连通的入流口23。上流道单元3设置在下流道单元1的上方,它与任一分流管道22相连通,其与下流道单元1之间具有放置砂芯的型腔4(型腔4的形状与待铸造产品形状一致)。
在本实施例中,冷铁13有三个,平行且间隔设置在方环形流道11的同一侧。缓冲流道21和冷铁13分别位于方环形流道11对应的两侧,以保证对最远流程的合金液进行快速冷却,放置其表面产生气孔。激冷块12优选为铜质,有利于提高散热效率而提高铸件质量。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高精度锌合金泵的铸造流室结构,其特征在于,它包括:
下流道单元(1),所述下流道单元(1)包括方环形流道(11)、与所述方环形流道(11)任一边部相连通且并排设置的多块冷铁(13)以及与所述方环形流道(11)两角部分别相连通且位于多块所述冷铁(13)两侧的激冷块(12);
入流单元(2),所述入流单元(2)包括与所述方环形流道(11)另两对应边部相连通的两个分流管道(22)、与两个所述分流管道(22)端部相连通的缓冲流道(21)以及与所述缓冲流道(21)端部相连通的入流口(23);
上流道单元(3),所述上流道单元(3)设置于所述下流道单元(1)的上方且与任一所述分流管道(22)相连通,其与所述下流道单元(1)之间具有放置砂芯的型腔(4)。
2.根据权利要求1所述的高精度锌合金泵的铸造流室结构,其特征在于:所述冷铁(13)有三个,平行设置在所述方环形流道(11)的同一侧。
3.根据权利要求1或2所述的高精度锌合金泵的铸造流室结构,其特征在于:所述缓冲流道(21)和所述冷铁(13)分别位于所述方环形流道(11)对应的两侧。
4.根据权利要求1所述的高精度锌合金泵的铸造流室结构,其特征在于:所述激冷块(12)为铜质。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2019207572368 | 2019-05-24 | ||
CN201920757236 | 2019-05-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210498259U true CN210498259U (zh) | 2020-05-12 |
Family
ID=70587495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921250729.9U Active CN210498259U (zh) | 2019-05-24 | 2019-08-05 | 一种高精度锌合金泵的铸造流室结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210498259U (zh) |
-
2019
- 2019-08-05 CN CN201921250729.9U patent/CN210498259U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103551521B (zh) | 一种导向叶片铸件的铸造方法 | |
CN204711172U (zh) | 一种模具高效铸造装置 | |
CN203265529U (zh) | 一种一级水冷落砂器 | |
CN202239496U (zh) | 金属重力铸造模具 | |
CN210498259U (zh) | 一种高精度锌合金泵的铸造流室结构 | |
CN206898346U (zh) | 一种用于高强度合金钢压铸模具的快速冷却装置 | |
CN104338909A (zh) | 一种轮毂浇铸成型工艺 | |
CN204685964U (zh) | 防止铸件跑火的砂芯组 | |
CN111299512B (zh) | 一种水泵叶轮铸件及其生产工艺 | |
CN207533921U (zh) | 一种水泵端盖加工用浇注模具 | |
CN203737935U (zh) | 叶轮模壳 | |
CN203804155U (zh) | 一种中开泵铸造模具 | |
CN212884840U (zh) | 一种消失模铸造用砂库的降温装置 | |
CN203459666U (zh) | 一种多孔真空浇铸模具组件 | |
CN112906187B (zh) | 一种双吸泵泵体的铸造工艺 | |
CN214000469U (zh) | 一种多工位笔记本外壳加工用注塑模具冷却装置 | |
CN202123197U (zh) | 一种提高熔模精厚大件蜡模尺寸精度的装置 | |
CN202148343U (zh) | 型内孕育系统 | |
CN207043275U (zh) | 一种用于制作缸盖的消失模铸造模具 | |
CN203426373U (zh) | 一种用于箱体铸造的浇铸系统及其砂型结构 | |
CN102896299B (zh) | 一种覆膜砂热芯盒法铸造薄壁炊具的生产工艺 | |
CN203304539U (zh) | 重力浇铸机用金属模油冷装备 | |
CN203003119U (zh) | 马达体低压铸造模具 | |
CN206702167U (zh) | 一种双弯管模具 | |
CN112846081A (zh) | 一种风电轴承座无冷铁的铸造生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |