CN210498252U - 一种除气箱模具 - Google Patents

一种除气箱模具 Download PDF

Info

Publication number
CN210498252U
CN210498252U CN201920950079.2U CN201920950079U CN210498252U CN 210498252 U CN210498252 U CN 210498252U CN 201920950079 U CN201920950079 U CN 201920950079U CN 210498252 U CN210498252 U CN 210498252U
Authority
CN
China
Prior art keywords
degassing tank
mould
plate
bottom plate
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201920950079.2U
Other languages
English (en)
Inventor
陈亮
徐培强
徐竞双
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qidong Jiujing Refractory Material Co ltd
Original Assignee
Qidong Jiujing Refractory Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qidong Jiujing Refractory Material Co ltd filed Critical Qidong Jiujing Refractory Material Co ltd
Priority to CN201920950079.2U priority Critical patent/CN210498252U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210498252U publication Critical patent/CN210498252U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种除气箱模具,包括除气箱预制件模型,除气箱预制件模型包括除气箱本体模具、进出铝口模具和中间隔板模具,除气箱本体模具包括除气箱底板、除气箱内芯、除气箱侧板和除气箱端板,除气箱内芯置于除气箱底板的顶端,进出铝口模具包括模具底板、模具内芯、模具侧板和模具端板,模具内芯置于模具底板的顶端,中间隔板模具为一块模具板。本实用新型一种除气箱模具,通过把除气箱预制模型分成除气箱本体模具、进出铝口模具和中间隔板模具几个独立部分,能够实现对单独的磨损部件进行更换,不需要整体进行更换,能够节约一定的成本。

Description

一种除气箱模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体为一种除气箱模具。
背景技术
传统工艺除气箱产品均为现场浇注成形,由于现场浇注成形后需要烘烤,而除气箱的烘烤只能借助除气箱本身的保温系统,保温系统的最高温度只能达到200℃,而此温度无法将材料本身的水分尽可能的排干,造成产品的强度较低,在长时间的铝液冲刷过程中,会使得进铝口、出铝口磨损等问题,更换时需要对整体进行更换,造成成本的浪费。因此我们对此做出改进,提出一种除气箱模具。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种除气箱模具。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种除气箱模具,包括除气箱预制件模型,所述除气箱预制件模型包括除气箱本体模具、进出铝口模具和中间隔板模具,所述除气箱本体模具包括除气箱底板、除气箱内芯、除气箱侧板和除气箱端板,所述除气箱内芯置于除气箱底板的顶端,所述进出铝口模具包括模具底板、模具内芯、模具侧板和模具端板,所述模具内芯置于模具底板的顶端,所述中间隔板模具为一块模具板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模具板的一个边角处设置有呈L形的倒角,且所述模具板的顶端开设有模槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除气箱侧板和除气箱端板均有两个,两个所述除气箱侧板分别设置在除气箱底板顶端的两侧,两个所述除气箱端板分别置于除气箱底板顶端的两边侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模具侧板和模具端板均有两个,两个所述模具侧板分别设置在模具底板顶端的两侧,两个所述模具端板分别设置在模具底板顶端的两边侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除气箱内芯通过螺栓与除气箱底板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模具内芯通过螺栓与模具底板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除气箱本体模具、进出铝口模具和中间隔板模具的内壁上均涂刷有脱模剂。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除气箱内芯和模具内芯均呈不规则形。
本实用新型的有益效果是:该种除气箱模具,通过把除气箱预制模型分成除气箱本体模具、进出铝口模具和中间隔板模具几个独立部分,能够实现对单独的磨损部件进行更换,不需要整体进行更换,能够节约一定的成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种除气箱模具的除气箱本体模具的结构示意图;
图2是本实用新型一种除气箱模具的除气箱本体模具的内部结构示意图;
图3是本实用新型一种除气箱模具的进出铝口模具结构示意图;
图4是本实用新型一种除气箱模具的进出铝口模具内部结构示意图;
图5是本实用新型一种除气箱模具的中间隔板结构示意图。
图中:1、除气箱预制件模型;101、除气箱本体模具;1011、除气箱底板;1012、除气箱内芯;1013、除气箱侧板;1014、除气箱端板;102、进出铝口模具;1021、模具底板;1022、模具内芯;1023、模具侧板;1024、模具端板;103、中间隔板模具;1031、模具板;1032、模槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型一种除气箱模具,包括除气箱预制件模型1,除气箱预制件模型1包括除气箱本体模具101、进出铝口模具102和中间隔板模具103,除气箱本体模具101包括除气箱底板1011、除气箱内芯1012、除气箱侧板1013和除气箱端板1014,除气箱内芯1012置于除气箱底板1011的顶端,进出铝口模具102包括模具底板1021、模具内芯1022、模具侧板1023和模具端板1024,模具内芯1022置于模具底板1021的顶端,中间隔板模具103为一块模具板1031。
其中,模具板1031的一个边角处设置有呈L形的倒角,且模具板1031的顶端开设有模槽1032,通过模槽1032进行浇筑,能够得到中间隔板模块本体。
其中,除气箱侧板1013和除气箱端板1014均有两个,两个除气箱侧板1013分别设置在除气箱底板1011顶端的两侧,两个除气箱端板1014分别置于除气箱底板1011顶端的两边侧,通过两个除气箱侧板1013和两个除气箱端板1014实现构成密闭浇筑环境。
其中,模具侧板1023和模具端板1024均有两个,两个模具侧板1023分别设置在模具底板1021顶端的两侧,两个模具端板1024分别设置在模具底板1021顶端的两边侧,通过两个模具侧板1023和两个模具端板1024实现构成密闭浇筑环境。
其中,除气箱内芯1012通过螺栓与除气箱底板1011固定连接,便于对除气箱内芯1012进行安装和拆卸。
其中,模具内芯1022通过螺栓与模具底板1012固定连接,便于对模具内芯1022进行安装和拆卸。
其中,除气箱本体模具101、进出铝口模具102和中间隔板模具103的内壁上均涂刷有脱模剂,通过涂刷脱模剂,便于把浇筑后的模具进行取出。
其中,除气箱内芯1012和模具内芯1022均呈不规则形。
使用时先确定除气箱内芯1012与除气箱底板1011的相对位置,通过螺栓将除气箱内芯1012固定于除气箱底板1011上,再将两个除气箱侧板1013和两个除气箱端板1014竖于除气箱底板1011上,外侧用紧固件固定,实现对除气箱本体模具101进行拼接固定,再确定模具内芯1022与模具底板1021的相对位置,通过螺栓将模具内芯1022固定于模具底板1021上,再将两个模具侧板1023和两个模具端板1024竖于模具底板1021上,外侧用紧固件固定,实现对进出铝口模具102进行拼接固定,然后在除气箱本体模具101、进出铝口模具102和中间隔板模具103的内壁涂刷脱模剂,然后进行浇注。浇注完成后进过48小时养护表面硬化后可脱模,脱模时先将除气箱侧板1013和模具侧板1023向上抽出,再将除气箱端板1014和模具端板1024向上抽出,解去除气箱内芯1012与除气箱底板1011的连接,再解去模具内芯1022与模具底板1021之间的连接,将预制件倒置于软性材料上,完成脱模。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种除气箱模具,包括除气箱预制件模型(1),其特征在于,所述除气箱预制件模型(1)包括除气箱本体模具(101)、进出铝口模具(102)和中间隔板模具(103),所述除气箱本体模具(101)包括除气箱底板(1011)、除气箱内芯(1012)、除气箱侧板(1013)和除气箱端板(1014),所述除气箱内芯(1012)置于除气箱底板(1011)的顶端,所述进出铝口模具(102)包括模具底板(1021)、模具内芯(1022)、模具侧板(1023)和模具端板(1024),所述模具内芯(1022)置于模具底板(1021)的顶端,所述中间隔板模具(103)为一块模具板(1031)。
2.根据权利要求1所述的一种除气箱模具,其特征在于,所述模具板(1031)的一个边角处设置有呈L形的倒角,且所述模具板(1031)的顶端开设有模槽(1032)。
3.根据权利要求1所述的一种除气箱模具,其特征在于,所述除气箱侧板(1013)和除气箱端板(1014)均有两个,两个所述除气箱侧板(1013)分别设置在除气箱底板(1011)顶端的两侧,两个所述除气箱端板(1014)分别置于除气箱底板(1011)顶端的两边侧。
4.根据权利要求1所述的一种除气箱模具,其特征在于,所述模具侧板(1023)和模具端板(1024)均有两个,两个所述模具侧板(1023)分别设置在模具底板(1021)顶端的两侧,两个所述模具端板(1024)分别设置在模具底板(1021)顶端的两边侧。
5.根据权利要求1所述的一种除气箱模具,其特征在于,所述除气箱内芯(1012)通过螺栓与除气箱底板(1011)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种除气箱模具,其特征在于,所述模具内芯(1022)通过螺栓与模具底板(1021)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种除气箱模具,其特征在于,所述除气箱本体模具(101)、进出铝口模具(102)和中间隔板模具(103)的内壁上均涂刷有脱模剂。
CN201920950079.2U 2019-06-21 2019-06-21 一种除气箱模具 Expired - Fee Related CN210498252U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920950079.2U CN210498252U (zh) 2019-06-21 2019-06-21 一种除气箱模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920950079.2U CN210498252U (zh) 2019-06-21 2019-06-21 一种除气箱模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210498252U true CN210498252U (zh) 2020-05-12

Family

ID=70579587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920950079.2U Expired - Fee Related CN210498252U (zh) 2019-06-21 2019-06-21 一种除气箱模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210498252U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210498252U (zh) 一种除气箱模具
CN218395876U (zh) 压铸模具型芯冷却系统
CN211762325U (zh) 一种预制墙模具
CN210282672U (zh) 一种叠合梁用模具
CN210146953U (zh) 一种带有快速冷却功能的铝模具
CN208020455U (zh) 一种预制护坡混凝土构件生产模具
CN210498285U (zh) 一种用于发动机机架的铸造磨具
CN210305638U (zh) 一种消失模铸造用缓冷砂箱
CN210498266U (zh) 一种输油底板生产用浇铸模具
CN209755581U (zh) 预制楼板倒角用挡边模及由其组成的模具组件
CN112958746A (zh) 液压多路阀铸造用芯组及其制造方法、多路阀的铸造方法
CN217915977U (zh) 一种聚苯乙烯保温板浇注装置
CN216523092U (zh) 一种便于拆卸的筑炉结构
CN219316390U (zh) 一种可方便观察浇筑情况的卫生间模具
CN217345955U (zh) 一种生产预制混凝土鱼礁的模具
CN210651203U (zh) 一种预制路缘石成型模具
CN211466812U (zh) 一种混凝土预制构件模具
CN219466479U (zh) 一种密肋组合板成型模具
CN213227177U (zh) 一种膨胀珍珠岩保温板成型模具开合结构
CN216989783U (zh) 一种炼钢渣盆浇铸装置
CN220698183U (zh) 一种铸造砂箱
CN219213515U (zh) 一种装配式砖模
CN214272894U (zh) 一种smc复合建筑模板
CN210454449U (zh) 一种副水箱安装结构
CN212666513U (zh) 一种树脂固化用浇注模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200512

Termination date: 20210621