CN210498218U - 链条铆头的跳铆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及链条加工设备技术领域，且公开了链条铆头的跳铆装置，包括基座，所述基座的底部固定连接有支撑垫，所述基座的顶部固定连接有支柱，所述支柱的外壁固定连接有顶座，所述顶座的顶部固定连接有固定块，所述顶座的顶部开设有连接孔，所述顶座的顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有连接头，所述基座的顶部固定连接有第二液压缸。该链条铆头的跳铆装置，能够达到跳铆装置稳定性强的目的，解决了一般跳铆装置稳定性差的问题，提高了跳铆装置的安全性能，同时保障了链条铆头的加工精度，满足了链条铆头的加工需求。

Description

链条铆头的跳铆装置

技术领域

本实用新型涉及链条加工设备技术领域，具体为链条铆头的跳铆装置。

背景技术

链条为一种闭合机构，由多对链板通过销轴连接而成环状，其主要由链板、销轴、链套和链滚四大零部件组成。链条的生产主要包括零部件生产加工、热处理工艺加工、组装、铆头、预拉和拆节等几个步骤。其中，之所以有拆节步骤，是因为组装设备组装出来和链条是连续的长链，链条生产时，需要将长链为了生产客户需要长度的链条，需要将其拆分成一段一段的短链。铆头是为将销轴销死，防止销轴脱落，链条断开。现有铆头机由铆压机构对经过的单节或多节链条的销轴执行铆头。铆头起动后，链条被均速断续传送，活动压模按固定频率往复动作，对依次经过的每一节链条进行铆头处理。在对链条头进行加工的过程中，一般使用的跳铆装置稳定性能较差，不能保证铆头跳铆过程的安全性，不仅影响跳铆工序的正常运作，而且无法保障操作工人的人身及财产安全。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了链条铆头的跳铆装置，该链条铆头的跳铆装置具备稳定性强等优点，解决了一般跳铆装置稳定性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述链条铆头的跳铆装置稳定性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：链条铆头的跳铆装置，包括基座，所述基座的底部固定连接有支撑垫，所述基座的顶部固定连接有支柱，所述支柱的外壁固定连接有顶座，所述顶座的顶部固定连接有固定块，所述顶座的顶部开设有连接孔，所述顶座的顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有连接头，所述基座的顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧活动连接有滑轨，所述基座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的内底壁固定连接有减震板，所述减震板的顶部固定连接有支撑弹簧，所述工作台的正面固定连接有减震层，所述基座的内底壁固定连接有阻尼柱，所述阻尼柱的一端固定连接有减震球。

优选的，所述支撑垫为橡胶支撑垫，且支撑垫的厚度为一厘米。

优选的，所述支柱的一端贯穿顶座的底部并延伸至固定块的顶部，且支柱的直径为十厘米。

优选的，所述滑轨的内部设置有滚珠，且滚珠为不锈钢滚珠。

优选的，所述支撑弹簧的数量为两个，且两个支撑弹簧以基座的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述减震球的数量为三个，且三个减震球等距离设置在基座的内顶壁。

优选的，所述减震层的内部设置有泡沫，且减震层的厚度为五毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了链条铆头的跳铆装置，具备以下有益效果：

1、该链条铆头的跳铆装置，通过设置的支撑垫、固定块、固定板、减震板、支撑弹簧、阻尼柱、减震球和减震层，能够达到跳铆装置稳定性强的目的，解决了一般跳铆装置稳定性差的问题，提高了跳铆装置的安全性能，同时保障了链条铆头的加工精度，满足了链条铆头的加工需求。

2、该链条铆头的跳铆装置，通过设置的第二液压缸、第二液压杆、固定板和滑轨，能够达到便于压紧工作台的目的，从而提高了跳铆装置工作的稳定性，结构简单，工作效果好。

3、该链条铆头的跳铆装置，通过设置的第一液压缸和第一液压杆，能够达到便于调节跳铆装置的工作高度的目的，从而提高了工作效率，灵活便捷，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1、基座；2、支撑垫；3、支柱；4、顶座；5、固定块；6、第一液压缸；7、连接孔；8、第一液压杆；9、压板；10、连接头；11、第二液压缸；12、第二液压杆；13、固定板；14、滑轨；15、工作台；16、减震板；17、支撑弹簧；18、阻尼柱；19、减震球；20、减震层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，链条铆头的跳铆装置，包括基座1，基座1的底部固定连接有支撑垫2，支撑垫2为橡胶支撑垫，且支撑垫2的厚度为一厘米，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用和医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械和电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件，基座1的顶部固定连接有支柱3，支柱3的外壁固定连接有顶座4，顶座4的顶部固定连接有固定块5，支柱3的一端贯穿顶座4的底部并延伸至固定块5的顶部，且支柱3的直径为十厘米，提高了跳铆装置工作的稳定性，顶座4的顶部开设有连接孔7，顶座4的顶部固定连接有第一液压缸6，第一液压缸6的输出轴固定连接有第一液压杆8，通过设置的第一液压缸6和第一液压杆8，能够达到便于调节跳铆装置的工作高度的目的，从而提高了工作效率，灵活便捷，适用范围广，第一液压杆8的一端固定连接有压板9，压板9的底部固定连接有连接头10，基座1的顶部固定连接有第二液压缸11，第二液压缸11的输出轴固定连接有第二液压杆12，第二液压杆12的一端固定连接有固定板13，固定板13的一侧活动连接有滑轨14，滑轨14的内部设置有滚珠，且滚珠为不锈钢滚珠，不锈钢是指耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质以及酸、碱和盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，通过设置的第二液压缸11、第二液压杆12、固定板13和滑轨14，能够达到便于压紧工作台15的目的，从而提高了跳铆装置工作的稳定性，结构简单，工作效果好，基座1的顶部固定连接有工作台15，工作台15的内底壁固定连接有减震板16，减震板16的顶部固定连接有支撑弹簧17，支撑弹簧17的数量为两个，且两个支撑弹簧17以基座1的垂直中线为对称轴对称设置，使得跳铆装置的稳定性增强，工作台15的正面固定连接有减震层20，减震层20的内部设置有泡沫，且减震层20的厚度为五毫米，泡沫是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音和减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域，基座1的内底壁固定连接有阻尼柱18，阻尼柱18的一端固定连接有减震球19，减震球19的数量为三个，且三个减震球19等距离设置在基座1的内顶壁，跳铆装置稳定性好，通过设置的支撑垫2、固定块5、固定板13、减震板16、支撑弹簧17、阻尼柱18、减震球19和减震层20，能够达到跳铆装置稳定性强的目的，解决了一般跳铆装置稳定性差的问题，提高了跳铆装置的安全性能，同时保障了链条铆头的加工精度，满足了链条铆头的加工需求。

在使用时，第一液压缸6启动，第一液压杆8推动压板9进行工作，跳铆装置工作时，第二液压缸11启动，第二液压杆12推动固定板13运动至工作台15上方，压紧工作台15，减震板16、支撑弹簧17、阻尼柱18和减震球19减缓跳铆装置产生的力。

综上所述，该链条铆头的跳铆装置，跳铆装置稳定性强，解决了一般跳铆装置稳定性差的问题，提高了跳铆装置的安全性能，同时保障了链条铆头的加工精度，满足了链条铆头的加工需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.链条铆头的跳铆装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部固定连接有支撑垫(2)，所述基座(1)的顶部固定连接有支柱(3)，所述支柱(3)的外壁固定连接有顶座(4)，所述顶座(4)的顶部固定连接有固定块(5)，所述顶座(4)的顶部开设有连接孔(7)，所述顶座(4)的顶部固定连接有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的输出轴固定连接有第一液压杆(8)，所述第一液压杆(8)的一端固定连接有压板(9)，所述压板(9)的底部固定连接有连接头(10)，所述基座(1)的顶部固定连接有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)的输出轴固定连接有第二液压杆(12)，所述第二液压杆(12)的一端固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的一侧活动连接有滑轨(14)，所述基座(1)的顶部固定连接有工作台(15)，所述工作台(15)的内底壁固定连接有减震板(16)，所述减震板(16)的顶部固定连接有支撑弹簧(17)，所述工作台(15)的正面固定连接有减震层(20)，所述基座(1)的内底壁固定连接有阻尼柱(18)，所述阻尼柱(18)的一端固定连接有减震球(19)。

2.根据权利要求1所述的链条铆头的跳铆装置，其特征在于：所述支撑垫(2)为橡胶支撑垫，且支撑垫(2)的厚度为一厘米。

3.根据权利要求1所述的链条铆头的跳铆装置，其特征在于：所述支柱(3)的一端贯穿顶座(4)的底部并延伸至固定块(5)的顶部，且支柱(3)的直径为十厘米。

4.根据权利要求1所述的链条铆头的跳铆装置，其特征在于：所述滑轨(14)的内部设置有滚珠，且滚珠为不锈钢滚珠。

5.根据权利要求1所述的链条铆头的跳铆装置，其特征在于：所述支撑弹簧(17)的数量为两个，且两个支撑弹簧(17)以基座(1)的垂直中线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的链条铆头的跳铆装置，其特征在于：所述减震球(19)的数量为三个，且三个减震球(19)等距离设置在基座(1)的内顶壁。

7.根据权利要求1所述的链条铆头的跳铆装置，其特征在于：所述减震层(20)的内部设置有泡沫，且减震层(20)的厚度为五毫米。

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