CN210496664U - 一种中药加工用切碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种中药加工用切碎装置,包括固定架和箱体,箱体顶部安装有气缸,气缸下方连接有刀架,刀架上扣接有切刀,相邻切刀间的间距相等,箱体内连接有盛药部,盛药部包括底板和挡板,挡板滑动连接在箱体上,底板上开设有刀槽,相邻刀槽间的间距相等,刀槽与切刀上下对应设置,刀槽底部设置有弹性机构,底板的一端扣接有把手,底板的另一端连接在箱体内壁上,箱体上开设有通槽,把手安装在通槽内,固定架上设置有输送部,输送部上扣接有收纳箱,箱体上轴接有柜门;本实用新型公开的切碎装置既可以将中药均匀切断,又可以保证中药被一次性彻底切断,同时,还可以防止出现切刀出现崩刃现象,在降低成本的同时,也可以提高了切碎加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工技术领域,特别是涉及一种中药加工用切碎装置。
背景技术
在对中药进行加工过程中,需要对中药进行切碎处理,以方便后续的加工和药材成分的提取,目前现有的切碎装置均是直接将中药放置在砧板上直接采用切刀切割,这样会导致切碎的中药长短不一,影响后续的加工,同时,现有的切碎装置会出现切割不彻底的现象,即无法一次性将中药全部切碎,这样便需要进行多次切割,不仅降低切碎效率,还提高切刀的磨损度,由于目前现有技术中的切碎装置均是切刀直接与刀槽硬性接触,这样切刀便极易出现崩刃的现象,导致频繁更换切刀,提高加工成本;因此,目前急需一种既可以将中药均匀切断,又可以保证中药被一次性彻底切断,同时,还可以防止出现切刀出现崩刃现象,在降低成本的同时,也可以提高了切碎加工效率的中药加工用切碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中药加工用切碎装置,以解决上述现有技术存在的问题,既可以将中药均匀切断,又可以保证中药被一次性彻底切断,同时,还可以防止出现切刀出现崩刃现象,在降低成本的同时,也可以提高了切碎加工效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种中药加工用切碎装置,包括固定架,所述固定架上固定安装有箱体,所述箱体顶部固定安装有气缸,所述气缸下方可拆卸连接有刀架,所述刀架上扣接有若干个切刀,相邻所述切刀间的间距相等,所述箱体内滑动连接有盛药部,所述盛药部包括底板,所述底板两侧对称设置有挡板,所述挡板滑动连接在箱体上,所述底板上开设有若干个刀槽,相邻所述刀槽间的间距相等,所述刀槽与切刀上下对应设置,所述刀槽底部设置有弹性机构,所述底板的一端扣接有把手,所述底板的另一端滑动连接在箱体内壁上,所述箱体上开设有通槽,所述把手可拆卸安装在通槽内,所述固定架上设置有输送部,所述输送部上扣接有收纳箱,所述箱体上轴接有柜门。
优选的,所述弹性机构包括弹簧,所述刀槽底部开设有第一凹槽,所述弹簧固定安装在第一凹槽内,所述弹簧的顶部固定安装有橡胶条。
优选的,所述箱体的内侧壁上对称开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有挡板。
优选的,所述挡板的底部固定安装有凸起,所述底板上开设有扣合槽,所述扣合槽与凸起相适配。
优选的,所述底板上固定安装有若干个限位块,所述限位块为弧形结构。
优选的,所述把手上粘黏有第一吸片,所述通槽的顶部粘黏有第二吸片,所述第一吸片与第二吸片相吸合。
优选的,所述固定架上轴接有若干个扣合件,所述收纳箱上开设有若干个第二凹槽,所述扣合件扣合在第二凹槽内。
优选的,所述固定架的底部轴接有滚轮。
本实用新型公开了以下技术效果:本实用新型公开的中药加工用切碎装置通过将切刀间和刀槽间的距离设置为等距的,让切刀与刀槽的位置上下对应设置,这样保证了中药切碎的均匀性,同时其在刀槽的底部设置有弹性机构,这样可以保证中药在被切碎时受到上下的夹持力,使得其可以被一次性切断,同时,由于采用的是弹性机构还可以保证切刀不会与刀槽硬接触,防止出现切刀崩刃的现象,降低使用成本,进而最终提高中药切碎加工的效率;此外,本实用新型公开的中药加工用切碎装置不仅结构简单,且拆装方便,同时实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中中药加工用切碎装置的结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为图1中B的局部放大图;
图4为本实用新型中中药加工用切碎装置的主视图;
图5为本实用新型中箱体的俯视图;
图6为本实用新型中箱体的左视图;
图7为本实用新型中固定架的俯视图;
图8为本实用新型中底板的左视图;
其中,1-固定架;2-传送辊;3-箱体;4-气缸;5-刀架;6-切刀;7-底板;8-刀槽;9-橡胶条;10-第一凹槽;11-弹簧;12-滑槽;13-柜门;14-扣合槽;15-凸起;16-限位块;17-通槽;18-把手;19-第一吸片;20-第二吸片;21-扣合件;22-第二凹槽;23-滚轮;24-收纳箱;25-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-8所示,本实用新型提供一种中药加工用切碎装置,包括固定架1,在所述固定架1上固定安装有箱体3,在所述箱体3顶部固定安装有气缸4,在所述气缸4下方可拆卸连接有刀架5,可以在刀架5上开设安装槽(图中未显示),将气缸4的一端直接扣接在其内,这样当刀架5需要进行拆除更换时,直接将气缸4由刀架5上取出即可。在所述刀架5上扣接有若干个切刀6,如果在对中药进行切碎的过程中发生切刀6损坏现象时,可以随时对切刀6进行更换,这样提高中药切碎加工效率。相邻所述切刀6间的间距相等,在所述箱体3内滑动连接有盛药部,所述盛药部包括底板7,所述底板7两侧对称设置有挡板25,所述挡板25滑动连接在箱体3上,这样可以将盛药部进行上下移动,既可以保证切刀6可以精准切碎底板7上的中药,又可以保证切碎后的中药全部翻到至收纳箱24内。在所述底板7上开设有若干个刀槽8,相邻所述刀槽8间的间距相等,所述刀槽8与切刀6上下对应设置,所述刀槽8底部设置有弹性机构,所述底板7的一端扣接有把手18,所述底板7的另一端滑动连接在箱体3内壁上,在所述箱体3上开设有通槽17,所述把手18可拆卸安装在通槽17内,在所述固定架1上设置有输送部,其中输送部由多个传送辊2组成,这样当收纳箱24内的中药装满后,直接将收纳箱24沿着传送辊2取出即可,这样不仅方便且提高收集效率,降低部件间的磨损度。所述输送部上扣接有收纳箱24,所述箱体3上轴接有柜门13。
工作时,首先打开柜门13,将待加工的中药放置在底板7上,如底板7与切刀6的距离较远或较近时,可以手动调整盛药部的高度,直至到合适的位置,关闭柜门13,启动气缸4,刀架5向下移动带动切刀6对底板7上的中药进行切碎,由于切刀6的安装间距和刀槽8的安装间距是相同的,这样可以保证切碎后的中药均匀,同时当切刀6向下移动时,中药受到切刀6下切的重力,由于刀槽8底部设置有弹性机构,使得中药还会受到一个向上的反弹力,此时中药在受到双重夹持力的同时,可以保证被一次性切断,保证了切割效果,使得中药不会出现有连茎未切断的现象,提高了中药的切碎效率。当中药被切碎后,将底板7和挡板25脱离,手握住把手18向下滑动,直至把手18放置在通槽17的底部,转动把手18使得底板7翻转,进而使得切碎后的中药倒置收纳箱24内,当收纳箱24内的中药装满后,将收纳箱24由输送部取下,在输送部上放置新的收纳箱24或是将收纳箱24内的中药装完之后再将其放在输送部上,当底板7上的中药倒至在收纳箱24后,手握把手18向上移动底板7,使得底板7再次扣合在挡板25上,然后重复放置中药进行下一批中药切碎加工即可。
进一步优化方案,为了防止中药在进行切碎加工时,出现切碎不彻底的现象,提高中药切碎加工效率。将所述弹性机构设置为包括弹簧11,在所述刀槽8底部开设有第一凹槽10,将所述弹簧11固定安装在第一凹槽10内,在所述弹簧11的顶部固定安装有橡胶条9,这样当切刀6对中药进行切碎时,待切碎的中药会同时受到顶部切刀6的下切重力和底部弹簧11与橡胶条9向上的弹力,这样使得切刀6更易将中药切碎,由于采用橡胶条9还可以防止切刀6直接与刀槽8硬性接触,防止切刀6出现崩刃现象,提高切刀6的使用寿命,同时提高中药切碎加工的效率。
进一步优化方案,为了使得切刀6可以精准地切割到底板7上的中药,在所述箱体3的内侧壁上对称开设有滑槽12,在所述滑槽12内滑动连接有挡板25,这样当对中药进行切碎加工时,可以随意对盛药部进行位置调整,以保证切刀6可以精准地对准刀槽8,提高切碎加工效率。
进一步优化方案,为了使得底板7可以随意调整,使得底板7和挡板25拆卸安装方便,进而保证底板7上被切碎的中药可以全部收集至收纳箱24内,在所述挡板25的底部固定安装有凸起15,在所述底板7上开设有扣合槽14,将所述扣合槽14与凸起15相适配,当需要将底板7上切碎的中药收集在收纳槽内时,直接将底板7向下拉动,使得凸起15由扣合槽14内脱出即可,当需要进行下一批中药切碎加工时,直接将底板7向上移动,将凸起15扣合在扣合槽14内即可。
进一步优化方案,为了防止中药在切碎时和切碎后出现松动和掉落现象,保证中药全部被收集,提高切碎加工效率。在所述底板7上固定安装有若干个限位块16,同时将所述限位块16设置为弧形结构,这样使得待加工的中药和切碎的中药可以聚集在底板7内,防止其出现松动或掉落,提高切碎加工效率。
进一步优化方案,为了保证把手18可以随意安装,进而保证底板7可以随意进行调整。在所述把手18上粘黏有第一吸片19,所述通槽17的顶部粘黏有第二吸片20,所述第一吸片19与第二吸片20相吸合,在进行切碎时,第一吸片19和第二吸片20吸合,这样保证切刀6可以顺利进行切碎工序,在切碎完成后,需要将底板7上切碎的中药倒入至收纳箱24内时,将第一吸片19和第二吸片20脱离即可。
进一步优化方案,为了保证收纳箱24的稳定性,防止收纳箱24出现晃动导致中药无法精准倒入至收纳箱24内,在所述固定架1上轴接有若干个扣合件21,在所述收纳箱24上开设有若干个第二凹槽22,将所述扣合件21扣合在第二凹槽22内,这样可以通过扣合件21对收纳箱24进行固定,保证收纳箱24的稳定性,进而保证被切碎的中药可以全部收集在收纳箱24内。
进一步优化方案,为了可以将切碎装置进行随意移动,在所述固定架1的底部轴接有滚轮23,这样可以将其移动至任意位置,使用更加便捷。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种中药加工用切碎装置,其特征在于:包括固定架(1),所述固定架(1)上固定安装有箱体(3),所述箱体(3)顶部固定安装有气缸(4),所述气缸(4)下方可拆卸连接有刀架(5),所述刀架(5)上扣接有若干个切刀(6),相邻所述切刀(6)间的间距相等,所述箱体(3)内滑动连接有盛药部,所述盛药部包括底板(7),所述底板(7)两侧对称设置有挡板(25),所述挡板(25)滑动连接在箱体(3)上,所述底板(7)上开设有若干个刀槽(8),相邻所述刀槽(8)间的间距相等,所述刀槽(8)与切刀(6)上下对应设置,所述刀槽(8)底部设置有弹性机构,所述底板(7)的一端扣接有把手(18),所述底板(7)的另一端滑动连接在箱体(3)内壁上,所述箱体(3)上开设有通槽(17),所述把手(18)可拆卸安装在通槽(17)内,所述固定架(1)上设置有输送部,所述输送部上扣接有收纳箱(24),所述箱体(3)上轴接有柜门(13)。
2.根据权利要求1所述的中药加工用切碎装置,其特征在于:所述弹性机构包括弹簧(11),所述刀槽(8)底部开设有第一凹槽(10),所述弹簧(11)固定安装在第一凹槽(10)内,所述弹簧(11)的顶部固定安装有橡胶条(9)。
3.根据权利要求1所述的中药加工用切碎装置,其特征在于:所述箱体(3)的内侧壁上对称开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内滑动连接有挡板(25)。
4.根据权利要求3所述的中药加工用切碎装置,其特征在于:所述挡板(25)的底部固定安装有凸起(15),所述底板(7)上开设有扣合槽(14),所述扣合槽(14)与凸起(15)相适配。
5.根据权利要求4所述的中药加工用切碎装置,其特征在于:所述底板(7)上固定安装有若干个限位块(16),所述限位块(16)为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的中药加工用切碎装置,其特征在于:所述把手(18)上粘黏有第一吸片(19),所述通槽(17)的顶部粘黏有第二吸片(20),所述第一吸片(19)与第二吸片(20)相吸合。
7.根据权利要求1所述的中药加工用切碎装置,其特征在于:所述固定架(1)上轴接有若干个扣合件(21),所述收纳箱(24)上开设有若干个第二凹槽(22),所述扣合件(21)扣合在第二凹槽(22)内。
8.根据权利要求7所述的中药加工用切碎装置,其特征在于:所述固定架(1)的底部轴接有滚轮(23)。
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