CN210496554U

CN210496554U - 上旋摆干式双腔圆锥制砂机

Info

Publication number: CN210496554U
Application number: CN201921307205.9U
Authority: CN
Inventors: 黄志坚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-08-13
Filing date: 2019-08-13
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-08-13

Abstract

本实用新型涉及上旋摆干式双腔圆锥制砂机，包括机架、偏心传动机构、电机、动锥和定锥，机架顶部设有进料口和偏心传动机构，偏心传动机构与电机连接，电机设在机架外，机架内设有动锥和定锥，动锥顶端通过上旋摆主轴连接偏心传动机构做旋摆运动，动锥底端通过下旋摆支点主轴与机架底部活动连接，机架底部设有出料口；动锥和定锥构成腔体，动锥将腔体分为破碎腔室和碾磨腔室，破碎腔室与碾磨腔室之间设破碎腔排料口，破碎腔室用于破碎石料，碾磨腔室设有凹槽和凸槽，破碎腔室将石料破碎，小于破碎腔排料口的破碎石料落入碾磨腔室凹槽内，在旋摆运动作用下与凸槽相互碾压和挤出，被挤出的破碎石料排出出料口。本实用新型具有粗碎、细碎、碾磨功能，且减少扬尘。

Description

上旋摆干式双腔圆锥制砂机

技术领域

本实用新型属于制砂机技术领域，具体涉及一种上旋摆干式双腔圆锥制砂机。

背景技术

随着基础设施建设的深入，对建筑用砂的需求量巨大，而天然砂是一种短期内不可再生的资源，现在天然砂已填补不了基建行业对建筑用砂的需求缺口，因此，使用机制砂已成为建筑用砂的主要来源。

目前机制砂主要以立轴式破碎机、反击式破碎机等破碎设备进行制备，但是需要配合筛分机、回料输送机等设备来进行闭路生产的复杂工艺，才能使机制砂的细度模数、颗粒形状、颗粒级配等指标达标，并且在生产机制砂过程中容易产生大量的扬尘，造成环境污染。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种上旋摆干式双腔圆锥制砂机，本实用新型的制砂机无需配合筛分机、回料输送机等设备进行制砂就可以获得细度模数、颗粒形状、颗粒级配等指标达标的砂子，且在制砂过程中减少扬尘问题的出现，技术方案如下：

上旋摆干式双腔圆锥制砂机，包括机架、偏心传动机构、电机、动锥和定锥，机架顶部设有进料口和偏心传动机构，偏心传动机构与电机连接，电机设在机架外，机架内设有动锥和定锥，动锥顶端通过上旋摆主轴连接所述偏心传动机构，动锥底端通过下旋摆支点主轴与所述机架底部活动连接，机架底部设有出料口；所述动锥和定锥构成腔体，动锥将腔体分为破碎腔室和碾磨腔室，破碎腔室与碾磨腔室之间设有破碎腔排料口，碾磨腔室的定锥设有凹槽，碾磨腔室的动锥具有对应凸槽。

进一步地，机架包括上机架、中机架和机座；所述上机架与中机架顶部连接，中机架底部通过加压锁紧弹簧装置与机座连接，所述中机架底部与机座连接处还设有加减垫片，机座上部设置有固定耳。

进一步地，偏心传动机构包括外套筒、上端盖、上注油嘴、下大端盖、大油封、传动水平轴座、水平轴油封、传动水平轴、传动水平轴承、驱动皮带轮、传动小锥齿轮、大锥齿轮、偏心内套筒、上滚子轴承、下滚子轴承、滚针轴承、下小端盖和小油封；外套筒顶端设有上端盖，上端盖设有上注油嘴，外套筒底端设有下大端盖，下大端盖内设有大油封；外套筒的一端连接有传动水平轴座，传动水平轴座一端设有水平轴油封，传动水平轴座内设有传动水平轴，传动水平轴外设有传动水平轴轴承，传动水平轴一端连接驱动皮带轮，驱动皮带轮设在传动水平轴座外，传动水平轴另一端连接传动小锥齿轮，传动小锥齿轮与大锥齿轮啮合，大锥齿轮设在偏心内套筒外，偏心内套筒外通过上滚子轴承和下滚子轴承与外套筒内壁活动连接，偏心内套筒内设有滚针轴承，滚针轴承连接上旋摆主轴；偏心内套筒底部设置有下小端盖，下小端盖内设置有小油封。

进一步地，所述动锥为四边形的双锥体结构，包括上锥体和下锥体；或者所述动锥为倒锥结构。

进一步地，所述破碎腔室设有破碎腔定锥衬套和破碎腔动锥衬套，破碎腔定锥衬套设在定锥上部与机架中部固定连接，破碎腔动锥衬套设在动锥上部与动锥顶端固定连接；所述碾磨腔室设有碾磨腔定锥衬套和碾磨腔动锥衬套，碾磨腔定锥衬套设在定锥下部与机架底部固定连接，碾磨腔定锥衬套为倒锥式阶梯结构，每级阶梯设有环形凹槽；所述碾磨腔动锥衬套为倒锥式阶梯结构，每级阶梯设有与环形凹槽相对应的环形凸槽，碾磨腔动锥衬套设在动锥下部。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型具有将石料粗碎、细碎、碾压研磨、整形的功能，能够使生产的机制砂做到一次成型，生产出的机制砂细度模数可调，经过筛粉机除粉后，成为级配合理、粒形优良的成品机制砂。

2、本实用新型的制砂机可以减少扬尘的产生，起到节能环保的作用。

3、本实用新型的制砂机操简化了工艺流程，操作方便简单，可一次制成细度模数、颗粒形状、颗粒级配等合格的机制砂。

附图说明

图1为本实用新型的双腔圆锥制砂机的内部结构示意图。

图2为本实用新型的双腔圆锥制砂机的外部结构示意图。

图3为本实用新型的双腔圆锥制砂机的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的碾磨腔动锥衬套的平面展开示意图。

图5为本实用新型的破碎腔排料口间距控制原理图。

图6为本实用新型的偏心传动机构的内部结构放大图。

图7为本实用新型的双腔圆锥制砂机的使用状态图。

图中：1：机架；2：偏心传动机构；3：电机；4：动锥；5：定锥；6：进料口；7：上旋摆主轴；8：下旋摆支点主轴；9：出料口；10：破碎腔室；11：碾压腔室；12：破碎腔排料口；13：破碎腔定锥衬套；14：破碎腔动锥衬套；15：碾磨腔定锥衬套；16：碾磨腔动锥衬套；17：关节轴承；18：关节轴承固定螺栓；19：关节轴承固定法兰；20：下注油嘴；21：破碎腔定锥衬套固定环；22：破碎腔动锥衬套固定环；23：碾磨腔定锥衬套固定环；24：碾磨腔动锥衬套固定环；

101：机架；102：中机架；103：机座；104固定耳；105螺栓；106：加压锁紧弹簧装置；

201：外套筒；202：上端盖；203：上注油嘴；204：下大端盖；205：大油封；206：传动水平轴座；207：传动水平轴；208：水平轴油封；209：传动水平轴承；210：驱动皮带轮；211：传动小锥齿轮；212：大锥齿轮；213：偏心内套筒；214：上滚子轴承；215：下滚子轴承；216：滚针轴承；217：下小端盖；218：小油封。

A：动锥；P：破碎腔定锥衬套；E：破碎腔动锥衬套；C ：下旋摆支点主轴。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型做进一步详细说明，应当理解，此处描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，本实用新型提供的一种上旋摆干式双腔圆锥制砂机，包括机架1、偏心传动机构2、电机3、动锥4和定锥5；机架1顶部设有进料口6和偏心传动机构2，偏心传动机构2与电机3连接，电机3设在机架1外，机架1内设有动锥4和定锥5，动锥4顶端通过上旋摆主轴7连接偏心传动机构2做旋摆运动，动锥摆动次数为每分钟200～400转；动锥4底端通过下旋摆支点主轴8与机架1底部活动连接；下旋摆支点主轴8外设有关节轴承17，关节轴承17、动锥4和机架1底部分别通过关节轴承固定螺栓18和关节轴承固定法兰19活动连接；下旋摆支点主轴8底部还设有下注油嘴20，机架1底部设有出料口9，出料口9的直径大于动锥4直径的1/2。目的是为了防止破碎腔排料口12的排料能力不足而造成堵塞。

机架1包括上机架101、中机架102和机座103；上机架101与中机架102通过螺栓105连接，中机架102与机座103通过加压锁紧弹簧装置106连接，使用加压锁紧弹簧装置106的目的在于制砂机在制砂过程中遇到金属等不可破碎的物体时，使破碎腔室抬升，从而保护制砂机不受损坏。中机架102与机座103连接处还设有加减垫片，加减垫片用于调节破碎腔排料口的间距，以便控制机制砂的细度模数；机座103上部设置有固定耳104，用于固定制砂机。

如图6所示，偏心传动机构2包括外套筒201、上端盖202、上注油嘴203、下大端盖204、大油封205、传动水平轴座206、水平轴油封208、传动水平轴207、传动水平轴承209、驱动皮带轮210、传动小锥齿轮211、大锥齿轮212、偏心内套筒213、上滚子轴承214、下滚子轴承215、滚针轴承216、下小端盖217和小油封218；外套筒201顶端设有上端盖202，上端盖202设有上注油嘴203，外套筒201底端设有下大端盖204，下大端盖204内设有大油封205；外套筒201的一端连接有传动水平轴座206，传动水平轴座206一端设有水平轴油封208，传动水平轴座206内设有传动水平轴207，传动水平轴207外设有传动水平轴轴承209，传动水平轴207一端连接驱动皮带轮210，驱动皮带轮210设在传动水平轴座206外，传动水平轴207另一端连接传动小锥齿轮211，传动小锥齿轮211与大锥齿轮212啮合，大锥齿轮212设在偏心内套筒213外，偏心内套筒213外通过上滚子轴承214和下滚子轴承215与外套筒201内壁活动连接，偏心内套筒213内设有滚针轴承216，滚针轴承216连接上旋摆主轴7；偏心内套筒213底部设置有下小端盖217，下小端盖内设置有小油封218。

动锥4和定锥5构成腔体，动锥4为双锥体结构，由上锥体和下锥体组成四边形，或者动锥4为倒锥结构。动锥4将腔体分为破碎腔室10和碾磨腔室11，破碎腔室10与碾磨腔室11之间设有破碎腔排料口12，破碎腔排料口12的间距为2～5mm。破碎腔室10设有破碎腔定锥衬套13和破碎腔动锥衬套14，破碎腔定锥衬套13设置在定锥5上部，通过破碎腔定锥衬套固定环21固定在中机架102内部，破碎腔动锥衬套14设在动锥4上部，通过破碎腔动锥衬套固定环22固定在动锥4顶端，破碎腔动锥衬套14在旋摆运动的作用下与破碎腔定锥衬套13产生挤压使石料破碎，小于破碎腔排料口12的破碎石料落入碾磨腔室11。

破碎腔排料口12的间距控制原理如图5所示，图中直线P表示破碎腔定锥衬套13，A表示四边形动锥，E线表示破碎腔动锥衬套14，C点表示下旋摆支点主轴；初始状态时，直线P平行于四边形动锥A的E线，当四边形动锥A以C点为中心点向右摆动时，E线的前端与P线的垂直距离变化大，E线未端与P线的垂直距离变化小，按此原理，上旋摆式双腔圆锥制砂机工作时，破碎腔排料口12的间距变化小，可以有效地控制破碎石料的粒径。

碾磨腔室11设有碾磨腔定锥衬套15和碾磨腔动锥衬套16，碾磨腔定锥衬套15设在定锥5下部，通过碾磨腔定锥衬套固定环23固定在机座103内，碾磨腔定锥衬套15为倒锥式阶梯结构，每级阶梯设有环形凹槽；碾磨腔动锥衬套16为倒锥式阶梯结构，每级阶梯设有与环形凹槽相对应的环形凸槽，碾磨腔动锥衬套16通过碾磨腔动锥衬套固定环24固定在动锥4下部，环形凹槽在旋摆运动的作用下与相对应的环形凸槽将筛入碾磨腔室11的破碎石料碾压和挤出，被挤出的破碎石料落入下一级阶梯的环形凹槽内重复受到相对应的环形凸槽碾压和挤出，直至排出出料口9。

破碎石料在环形凹槽与相对应的环形凸槽之间有限的空间内被重复冲击、碾压，其中的针状、片状、抗压碎值较低的石料颗粒会被折断，破碎成抗压碎值更高的立方体石料颗粒，而石料颗粒与石料颗粒之间的位移摩擦会使石料颗粒表面的粗糙度降低，从而提高机制砂的质量。

破碎腔定锥衬套13、破碎腔动锥衬套14、碾磨腔定锥衬套15和碾磨腔动锥衬套16为锰合金或铬合金材质制成的耐磨件，磨损后可以更换。破碎腔定锥衬套13、碾磨腔定锥衬套15与定锥5间的缝隙浇灌锌合金填料，破碎腔动锥衬套14和碾磨腔动锥衬套16与动锥4间的缝隙浇灌锌合金填料。

工作原理：

如图7所示，本实用新型的制砂机工作时，先在上注油嘴203和下注油嘴19分别加入润滑脂，启动电机3，电机3带动驱动皮带轮210旋转，驱动皮带轮210通过传动水平轴207驱动传动小锥齿轮211旋转，传动小锥齿轮211与大锥齿轮212啮合带动大锥齿轮212与偏心内套筒213旋转，偏心内套筒213驱动滚针轴承216与上旋摆主轴6，使动锥4做旋摆运动。从进料口6中连续匀速定量地放入石料，石料通过破碎腔室10时，在动锥4做旋摆运动的作用下，使破碎腔动锥衬套13和破碎腔定锥衬套14连续地挤压使石料破碎，小于破碎腔排料口12的破碎石料落入碾磨腔定锥衬套15的第一级环形凹槽内，与碾磨腔动锥衬套16的第一级环形凸槽相互碾磨和挤出，被挤出的破碎石料落入下一级环形凹槽内，与碾磨腔动锥衬套16的下一级环形凸槽相互碾磨和挤出，直到排出出料口9变成合格的机制砂。

在制砂机工作的过程中，落入较大铁块等不可破碎的金属物体时，制砂机荷载将逐步增大，使驱动电机3电流急剧增大，当电流超过额定工作电流限定值时会触发断路器跳闸，使电机3停止工作从而保护制砂机不受损坏。

Claims

1.上旋摆干式双腔圆锥制砂机，其特征在于，包括机架、偏心传动机构、电机、动锥和定锥，机架顶部设有进料口和偏心传动机构，偏心传动机构与电机连接，电机设在机架外，机架内设有动锥和定锥，动锥顶端通过上旋摆主轴连接所述偏心传动机构，动锥底端通过下旋摆支点主轴与所述机架底部活动连接，机架底部设有出料口；所述动锥和定锥构成腔体，动锥将腔体分为破碎腔室和碾磨腔室，破碎腔室与碾磨腔室之间设有破碎腔排料口，碾磨腔室的定锥设有凹槽，碾磨腔室的动锥具有对应凸槽。

2.根据权利要求1所述的上旋摆干式双腔圆锥制砂机，其特征在于，机架包括上机架、中机架和机座；所述上机架与中机架顶部连接，中机架底部通过加压锁紧弹簧装置与机座连接，所述中机架底部与机座连接处还设有加减垫片，机座上部设置有固定耳。

3.根据权利要求1所述的上旋摆干式双腔圆锥制砂机，其特征在于，偏心传动机构包括外套筒、上端盖、上注油嘴、下大端盖、大油封、传动水平轴座、水平轴油封、传动水平轴、传动水平轴承、驱动皮带轮、传动小锥齿轮、大锥齿轮、偏心内套筒、上滚子轴承、下滚子轴承、滚针轴承、下小端盖和小油封；外套筒顶端设有上端盖，上端盖设有上注油嘴，外套筒底端设有下大端盖，下大端盖内设有大油封；外套筒的一端连接有传动水平轴座，传动水平轴座一端设有水平轴油封，传动水平轴座内设有传动水平轴，传动水平轴外设有传动水平轴轴承，传动水平轴一端连接驱动皮带轮，驱动皮带轮设在传动水平轴座外，传动水平轴另一端连接传动小锥齿轮，传动小锥齿轮与大锥齿轮啮合，大锥齿轮设在偏心内套筒外，偏心内套筒外通过上滚子轴承和下滚子轴承与外套筒内壁活动连接，偏心内套筒内设有滚针轴承，滚针轴承连接上旋摆主轴；偏心内套筒底部设置有下小端盖，下小端盖内设置有小油封。

4.根据权利要求1所述的上旋摆干式双腔圆锥制砂机，其特征在于，所述动锥为四边形的双锥体结构，包括上锥体和下锥体；或者所述动锥为倒锥结构。

5.根据权利要求1所述的上旋摆干式双腔圆锥制砂机，其特征在于，所述破碎腔室设有破碎腔定锥衬套和破碎腔动锥衬套，破碎腔定锥衬套设在定锥上部与机架中部固定连接，破碎腔动锥衬套设在动锥上部与动锥顶端固定连接；所述碾磨腔室设有碾磨腔定锥衬套和碾磨腔动锥衬套，碾磨腔定锥衬套设在定锥下部与机架底部固定连接，碾磨腔定锥衬套为倒锥式阶梯结构，每级阶梯设有环形凹槽；所述碾磨腔动锥衬套为倒锥式阶梯结构，每级阶梯设有与环形凹槽相对应的环形凸槽，碾磨腔动锥衬套设在动锥下部。