CN210496537U - 一种小麦卧式碾刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小麦卧式碾刷设备，其结构包括支撑架、料斗、出料口、电机、传动带、转动盘、转动杆、碾刷杆、控制面板、电源线和推料机构，该小麦卧式碾刷设备通过在出料口后部设置了推料机构，电机转动带动转动盘转动的同时，伸缩杆右侧沿着转动盘进行转动，使左侧的扇形齿轮带动第一齿轮转动，从而使第二齿轮转动带动齿条向右移动将推块推出，最后将残留的小麦推出，解决了现有碾刷设备碾压完成出料后出料口往往容易粘有粘稠的小麦，粘附在出料口中不易清理，并且容易造成堵塞的问题，达到便于将残留的小麦推出的效果。

Description

一种小麦卧式碾刷设备

技术领域

本实用新型涉及小麦加工技术领域，具体涉及一种小麦卧式碾刷设备。

背景技术

小麦是小麦属植物的统称，代表种为普通小麦是禾本科植物，是一种在世界各地广泛种植的谷类作物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加)，或生物质燃料，小麦加工过程中需要使用碾刷设备进行碾压，但现有碾刷设备碾压完成出料后出料口往往容易粘有粘稠的小麦，粘附在出料口中不易清理，并且容易造成堵塞。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种小麦卧式碾刷设备，解决了现有碾刷设备碾压完成出料后出料口往往容易粘有粘稠的小麦，粘附在出料口中不易清理，并且容易造成堵塞的问题，达到便于将残留的小麦推出的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种小麦卧式碾刷设备，包括支撑架、料斗、出料口、电机、传动带、转动盘、转动杆、碾刷杆、控制面板和电源线和推料机构，所述支撑架顶部竖直固定有料斗，所述出料口设置在料斗底部，所述电机紧固于支撑架下端，并且电机输出轴通过皮带轮与传动带进行转动配合，所述传动带与转动盘外侧进行转动配合，所述转动盘紧固于转动杆前端，所述转动杆与碾刷杆中部进行电弧焊，所述控制面板嵌入于支撑架上端，所述电源线紧密伸入控制面板左侧，所述电机通过控制面板与电源线电连接，所述推料机构紧固于出料口后部，所述推料机构由罩体、伸缩杆、固定杆、扇形齿轮、第一齿轮、第二齿轮、齿条、滑轨、推块和防滑纹路组成，所述罩体紧固于出料口后部，所述伸缩杆右侧通过转轴与转动盘进行转动配合，所述固定杆竖直固定在罩体内部，并且伸缩杆左侧通过转轴与固定杆进行转动配合，所述扇形齿轮右侧通过电弧焊焊接于伸缩杆左侧，所述第一齿轮和第二齿轮中部均通过转轴与罩体进行转动配合，所述第一齿轮上端与扇形齿轮相互啮合，并且第一齿轮下端与第二齿轮相互啮合，所述齿条底部沿着固定在罩体内部的滑轨左右滑动，并且齿条上端与第二齿轮相互啮合，所述推块左右两侧均设置有转轴，并且伸缩杆最大长度为30cm。

进一步的，所述扇形齿轮齿状纹路与第一齿轮相同，并且半径相同。

进一步的，所述第一齿轮直径是第二齿轮直径的两倍，并且相互平行安装。

进一步的，所述齿条底部设置有滑块，并且滑块沿着滑轨左右滑动。

进一步的，所述滑轨两侧设置有限位块，并且两个限位块相互对称安装。

进一步的，所述防滑纹路深度为1mm，并且每条纹路相互间隔3mm。

进一步的，所述滑轨为不锈钢材质。

进一步的，所述推块为高碳钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

通过在出料口后部设置了推料机构，电机转动带动转动盘转动的同时，伸缩杆右侧沿着转动盘进行转动，使左侧的扇形齿轮带动第一齿轮转动，从而使第二齿轮转动带动齿条向右移动将推块推出，最后将残留的小麦推出，解决了现有碾刷设备碾压完成出料后出料口往往容易粘有粘稠的小麦，粘附在出料口中不易清理，并且容易造成堵塞的问题，

达到便于将残留的小麦推出的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的罩体左视结构示意图；

图4为本实用新型的推料机构左视结构示意图；

图5为本实用新型的防滑纹路结构示意图。

图中：支撑架-1、料斗-2、出料口-3、电机-4、传动带-5、转动盘-6、转动杆-7、碾刷杆-8、控制面板-9、电源线-10、推料机构-11、罩体-111、伸缩杆-112、固定杆-113、扇形齿轮-114、第一齿轮-115、第二齿轮-116、齿条-117、滑轨-118、推块-119、防滑纹路-1110。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种小麦卧式碾刷设备：包括支撑架1、料斗2、出料口3、电机4、传动带5、转动盘6、转动杆7、碾刷杆8、控制面板9、电源线10和推料机构11，所述支撑架1顶部竖直固定有料斗2，所述出料口3设置在料斗2底部，所述电机4紧固于支撑架1下端，并且电机4输出轴通过皮带轮与传动带5进行转动配合，所述传动带5与转动盘6外侧进行转动配合，所述转动盘6紧固于转动杆7前端，所述转动杆7与碾刷杆8中部进行电弧焊，所述控制面板9嵌入于支撑架1上端，所述电源线10紧密伸入控制面板9左侧，所述电机4通过控制面板9与电源线10电连接，所述推料机构11紧固于出料口3后部，所述推料机构11由罩体111、伸缩杆112、固定杆113、扇形齿轮114、第一齿轮115、第二齿轮116、齿条117、滑轨118、推块119和防滑纹路1110组成，所述罩体111紧固于出料口3后部，所述伸缩杆112右侧通过转轴与转动盘6进行转动配合，所述固定杆113竖直固定在罩体111内部，并且伸缩杆112左侧通过转轴与固定杆113进行转动配合，所述扇形齿轮114右侧通过电弧焊焊接于伸缩杆112左侧，第一齿轮115和第二齿轮116中部均通过转轴与罩体111进行转动配合，所述第一齿轮115上端与扇形齿轮114相互啮合，并且第一齿轮115下端与第二齿轮116相互啮合，所述齿条117底部沿着固定在罩体111内部的滑轨118左右滑动，并且齿条117上端与第二齿轮116相互啮合，所述推块11。

其中，所述伸缩杆112左右两侧均设置有转轴，并且伸缩杆112最大长度为30cm，能够很好的进行转动。

其中，所述扇形齿轮114齿状纹路与第一齿轮115相同，并且半径相同，更好的相互啮合。

其中，所述第一齿轮115直径是第二齿轮116直径的两倍，并且相互平行安装，能够很好的进行传动。

其中，所述齿条117底部设置有滑块，并且滑块沿着滑轨118左右滑动，更好的进行滑动。

其中，所述滑轨118两侧设置有限位块，并且两个限位块相互对称安装，能够起到限位作用。

其中，所述防滑纹路1110深度为1mm，并且每条纹路相互间隔3mm，更好的推动。

其中，所述滑轨118为不锈钢材质。

其中，所述推块119为高碳钢材质。

根据上表所示，本实用新型滑轨118采用不锈钢制成，可以达到增加耐腐蚀性的效果，使滑轨118不易生锈。

本专利所述的第一齿轮115：齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视；滑轨118：滑轨又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件，滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。

工作原理：首先接通电源线10之后使用控制面板9开启设备，使电机4通过传动带5带动转动盘6转动，从而使转动杆7带动碾刷杆8转动，此时可将小麦通过料斗2顶部放入，通过碾刷杆8进行碾压之后从出料口3处排出，现有碾刷设备碾压完成出料后出料口往往容易粘有粘稠的小麦，粘附在出料口中不易清理，并且容易造成堵塞，可通过推料机构11解决，电机4转动带动转动盘6转动的同时，伸缩杆112右侧沿着转动盘6进行转动，使左侧的扇形齿轮114带动第一齿轮115转动，从而使第二齿轮116转动带动齿条117在滑轨118上端向右移动将推块119推出，最后将残留的小麦推出，防滑纹路1110起到增加摩擦使小麦不易滑走的作用，由此来回运作是出料口3不易堵塞，通过在出料口3后部设置了推料机构11，电机4转动带动转动盘6转动的同时，伸缩杆112右侧沿着转动盘6进行转动，使左侧的扇形齿轮114带动第一齿轮115转动，从而使第二齿轮116转动带动齿条117向右移动将推块119推出，最后将残留的小麦推出，解决了现有碾刷设备碾压完成出料后出料口往往容易粘有粘稠的小麦，粘附在出料口中不易清理，并且容易造成堵塞的问题，达到便于将残留的小麦推出的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种小麦卧式碾刷设备，包括支撑架（1）、料斗（2）、出料口（3）、电机（4）、传动带（5）、转动盘（6）、转动杆（7）、碾刷杆（8）、控制面板（9）和电源线（10），所述支撑架（1）顶部竖直固定有料斗（2），所述出料口（3）设置在料斗（2）底部，所述电机（4）紧固于支撑架（1）下端，并且电机（4）输出轴通过皮带轮与传动带（5）进行转动配合，所述传动带（5）与转动盘（6）外侧进行转动配合，所述转动盘（6）紧固于转动杆（7）前端，所述转动杆（7）与碾刷杆（8）中部进行电弧焊，所述控制面板（9）嵌入于支撑架（1）上端，所述电源线（10）紧密伸入控制面板（9）左侧，所述电机（4）通过控制面板（9）与电源线（10）电连接；

其特征在于：还包括推料机构（11），所述推料机构（11）紧固于出料口（3）后部，所述推料机构（11）由罩体（111）、伸缩杆（112）、固定杆（113）、扇形齿轮（114）、第一齿轮（115）、第二齿轮（116）、齿条（117）、滑轨（118）、推块（119）和防滑纹路（1110）组成，所述罩体（111）紧固于出料口（3）后部，所述伸缩杆（112）右侧通过转轴与转动盘（6）进行转动配合，所述固定杆（113）竖直固定在罩体（111）内部，并且伸缩杆（112）左侧通过转轴与固定杆（113）进行转动配合，所述扇形齿轮（114）右侧通过电弧焊焊接于伸缩杆（112）左侧，所述第一齿轮（115）和第二齿轮（116）中部均通过转轴与罩体（111）进行转动配合，所述第一齿轮（115）上端与扇形齿轮（114）相互啮合，并且第一齿轮（115）下端与第二齿轮（116）相互啮合，所述齿条（117）底部沿着固定在罩体（111）内部的滑轨（118）左右滑动，并且齿条（117）上端与第二齿轮（116）相互啮合，所述推块（119）左侧与齿条（117）电弧焊，所述防滑纹路（1110）开设于推块（119）前端。

2.根据权利要求1所述的一种小麦卧式碾刷设备，其特征在于：所述伸缩杆（112）左右两侧均设置有转轴，并且伸缩杆（112）最大长度为30cm。

3.根据权利要求1所述的一种小麦卧式碾刷设备，其特征在于：所述扇形齿轮（114）齿状纹路与第一齿轮（115）相同，并且半径相同。

4.根据权利要求1所述的一种小麦卧式碾刷设备，其特征在于：所述第一齿轮（115）直径是第二齿轮（116）直径的两倍，并且相互平行安装。

5.根据权利要求1所述的一种小麦卧式碾刷设备，其特征在于：所述齿条（117）底部设置有滑块，并且滑块沿着滑轨（118）左右滑动。

6.根据权利要求1所述的一种小麦卧式碾刷设备，其特征在于：所述滑轨（118）两侧设置有限位块，并且两个限位块相互对称安装。

7.根据权利要求1所述的一种小麦卧式碾刷设备，其特征在于：所述防滑纹路（1110）深度为1mm，并且每条纹路相互间隔3mm。

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