CN210496469U

CN210496469U - 一种分体式生物安全柜

Info

Publication number: CN210496469U
Application number: CN201921479917.9U
Authority: CN
Inventors: 王佳平
Original assignee: Nanjing Yaosheng Medical Technology Co Ltd
Current assignee: Nanjing Yaosheng Medical Technology Co Ltd
Priority date: 2019-09-06
Filing date: 2019-09-06
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-09-06

Abstract

本实用新型涉及生物试验设备技术领域，尤其涉及一种分体式生物安全柜，包括：柜体、工作台、过滤箱和风机；工作台与过滤箱连通，风机与过滤箱连通，柜体顶端设置有排风口，排风口与过滤箱的上端连通，柜体的前端设置有操作口，操作口与工作台连接；工作台内设置有隔板，隔板将工作台内部的空间分隔开，工作台前端与操作口之间设置有滑动窗，滑动窗分别覆盖隔板分隔开的空间，当其中一个滑动窗关闭时，滑动窗对应的工作台的内部空间与外界隔离。本实用新型通过隔板的设置，将工作台划分为若干个独立的空间，通过对工作台内每个独立空间使用滑动窗封闭，使得风机循环的风仅在工作空间内流通，提高了风机的利用率。

Description

一种分体式生物安全柜

技术领域

本实用新型涉及生物试验设备技术领域，尤其涉及一种分体式生物安全柜。

背景技术

生物安全柜是为操作原代培养物、菌毒株以及诊断性标本等具有感染性的实验材料时，用来保护操作者本人、实验室环境以及实验材料，使其避免暴露于上述操作过程中可能产生的感染性气溶胶和溅出物而设计的。

现有技术中，由于操作需求和放置物料需要，一般生物安全柜的工作台的宽度设置为不低于人正常双臂打开的距离，正常可以供两个人操作。在生物安全柜中，风机为主要的耗能部件，在工作人员利用生物安全柜操作时，风机持续运转，即使是仅有一个操作人员在操作时，剩余部分工作台依然在进行气流的循环流动，这就导致从风机中通过的气流有一部分没有被利用，而且吸入了外界空气中不洁净的空气，使得过滤箱内的高效过滤器也增加了额外工作量，造成了能源浪费的问题。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种分体式生物安全柜，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种分体式生物安全柜，提高风机的利用效率。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种分体式生物安全柜，包括：柜体、工作台、过滤箱和风机；

所述工作台、过滤箱和风机设置在所述柜体内，所述工作台与所述过滤箱连通，所述风机与所述过滤箱连通，所述柜体顶端设置有排风口，所述排风口与所述过滤箱的上端连通，所述柜体的前端设置有操作口，所述操作口与所述工作台连接；

所述工作台内设置有隔板，所述隔板将所述工作台内部的空间分隔开，所述工作台前端与所述操作口之间设置有滑动窗，所述滑动窗分别覆盖所述隔板分隔开的空间，当其中一个所述滑动窗关闭时，所述滑动窗对应的工作台的内部空间与外界隔离。

优选的，所述隔板设置有一个，所述滑动窗设置有两组，所述滑动窗进一步包括：玻璃、玻璃导条和拉手，所述玻璃的两侧卡设在所述玻璃导条内，所述拉手固定在所述玻璃的底端。

优选的，所述操作口朝向所述玻璃移动的方向设置有密封槽，所述拉手拉动所述玻璃下降时，落入至所述密封槽内。

优选的，所述玻璃导条包括导向部和固定部，所述导向部为凹槽结构，所述玻璃卡设在所述导向部内，所述导向部的的两侧壁上设置有夹紧件，以调节所述导向部与所述玻璃之间的夹紧力。

优选的，所述风机的吹风口横向设置，所述过滤箱内设置有导风板，所述过滤箱上还设置有驱动件，所述驱动件与所述导风板连接，以驱动所述导风板在所述过滤箱内横向移动，所述导风板移动至所述隔板上方时停止。

优选的，所述驱动件为旋转驱动件，所述驱动件的驱动端连接有丝杆，所述导风板上设置有螺母。

优选的，所述隔板可拆卸设置。

优选的，所述隔板可折叠设置。

优选的，所述驱动件驱动所述导风板在所述过滤箱内做直线往复运动。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过隔板的设置，将工作台划分为若干个独立的空间，通过对工作台内每个独立空间使用滑动窗封闭，在只使用一个独立空间时，可以将其他空间关闭，减少不用的工作台内空气的流动，从而降低了风机的出风量，使得风机循环的风仅在工作空间内流通，克服了现有技术中风机需要对整个工作台吹风的问题，提高了风机的利用率，提高了过滤器的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中分体式生物安全柜的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中分体式生物安全柜的正向剖视图；

图3为本实用新型实施例中滑动窗的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中滑动窗与操作口的连接结构示意图

图5为本实用新型实施例中玻璃导条与玻璃连接的竖向剖视图；

图6为本实用新型实施例中风机、过滤箱和工作台的结构示意图。

附图标记：10-柜体、11-排风口、12-操作口、20-工作台、21-隔板、22-滑动窗、30-过滤箱、31-导风板、32-驱动件、40-风机、121-密封槽、221-玻璃、222-玻璃导条、223-拉手、2221-导向部、2222-固定部、2223-夹紧件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图2所示的分体式生物安全柜，包括：柜体10、工作台20、过滤箱30和风机40；

工作台20、过滤箱30和风机40设置在柜体10内，工作台20与过滤箱30连通，风机40与过滤箱30连通，柜体10顶端设置有排风口11，排风口11与过滤箱30的上端连通，柜体10的前端设置有操作口12，操作口12与工作台20连接；

在上述实施例中，风机40吹入过滤箱30内的气体一部分经过过滤箱30上部的高效过滤板经过排风口11排出，一部分经过过滤箱30下部的高效过滤板进入至工作台20内，在工作台20内形成正压，而工作台20底部设置有出风口，柜体10内部经风机40送风后形成负压，负压通过工作台20底部的出风口将工作台20内的空气抽出，此外还有从操作口12进入一部分空气至负压区域，一并通过风机40抽出，形成循环流动的气流。

工作台20内设置有隔板21，隔板21将工作台20内部的空间分隔开，工作台20前端与操作口12之间设置有滑动窗22，滑动窗22分别覆盖隔板21分隔开的空间，当其中一个滑动窗22关闭时，滑动窗22对应的工作台20的内部空间与外界隔离。这里需要指出的是，滑动窗22为连接外界与工作台20内部的的通道，打开滑动窗22则外界空气进入至工作台20底部的出风口，关闭后则外界空气进不到抽风口内去，当滑动窗22关闭后，由于没有外界空气补入，则其内部形成负压，此时气流仅从打开的滑动窗22一侧进入，则大部分的气流均从打开的滑动窗中流通，而风机40中流过的空气则大部分从需要使用操作的工作台中流动，提高了风机40的利用效率。风机40设置有多组档位，以调节不同的风速，当只使用工作台20内的一个独立空间时，可以将风机40的转速降低，从而节约了电能，节约了资源。

作为上述实施例的优选，如图1所示，隔板21设置有一个，滑动窗22设置有两组，如图3所示，滑动窗22 进一步包括：玻璃221、玻璃导条222和拉手223，玻璃221的两侧卡设在玻璃导条222内，拉手223固定在玻璃221的底端。通过玻璃导条222与玻璃221之间滑动接触，既为玻璃221的移动提供导向作用，又提高了玻璃221的密封性能，而通过拉手223的设置，提高了玻璃221的受力均匀度，方便操作。

为了进一步提高拉手223的密封性能，如图4所示，操作口12朝向玻璃221移动的方向设置有密封槽121，拉手223拉动玻璃221下降时，落入至密封槽121内。当拉手223拉动玻璃221下落时至底部时，与操作口12的顶部接触，通过密封槽121与拉手223卡合的设置，增加了拉手223与操作口12之间的接触面积，提高了滑动窗22的密封性能。

具体的，如图5所示，玻璃导条222包括导向部2221和固定部2222，导向部2221为凹槽结构，玻璃221卡设在导向部2221内，导向部2221的的两侧壁上设置有夹紧件2223，以调节导向部2221与玻璃221之间的夹紧力。导向部2221呈凹槽结构，凹槽的两侧壁与玻璃221的两侧面接触，夹紧件2223可以是螺钉结构，导向部2221内部设置有螺纹底座，通过螺钉穿过导向部2221的外壁后使用螺钉与螺纹底座的螺纹咬合减少凹槽两侧壁之间的距离，从而使得凹槽两侧壁与玻璃221之间的摩擦力变大，在使用时防止玻璃221的自动滑落，提高了产品的使用可靠性。

为了进一步提高风机40的利用率，如图6所示，风机40的吹风口横向设置，过滤箱30内设置有导风板31，过滤箱30上还设置有驱动件32，驱动件32与导风板31连接，以驱动导风板31在过滤箱30内横向移动，导风板31移动至隔板21上方时停止。在上述实施例中，导风板31的作用在于为从风机40吹出的风导向，导风板31可移动设置，在生物安全柜的工作台均工作时，导风板31设置在距离风机40最远的一侧，当仅有一个靠近风机40侧的工作台20内的独立空间工作时，驱动件32驱动导风板31至隔板21的上侧，使从风机40内吹出的空气经过导风板31后大部分进入至独立工作的工作台20的空间内，此时可以将风机40的转速降低，以提高风机40的利用率减少风机40消耗的电能。

作为上述实施例的优选，驱动件32为旋转驱动件，驱动件32的驱动端连接有丝杆，导风板31上设置有螺母。采用螺母丝杆的结构，便于对导风板31的控制，结构简单，易于制造和安装。导风板31上还设置有导向件，例如可以是滑轨滑块，导向柱与直线轴承，以使导风板31的移动更加稳定。

当生物安全柜需要对长度较大的物料进行操作时，隔板21 可拆卸设置或者可折叠设置，可以将隔板21从工作台20内抽出，也可以将隔板21设置为可折叠的形状，通过与工作台底部接触将隔板21固定。

在将隔板21移开后，驱动件32驱动导风板31在过滤箱30内做直线往复运动。驱动件32驱动导风板31在过滤箱30内做直线往复运动有利于提高工作台20内物料吹风的均衡性，使每一处的物料均吹到洁净的风，而且有利于过滤箱30内高效过滤器的有效利用，通过导风板31的往复运动，使得过滤箱30内的高效过滤器的每处都吹到大致等量的通气量，以降低高效过滤器一部分通气量过多无法使用、另一部分通气量少依然可以持续利用的情况发生。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种分体式生物安全柜，其特征在于，包括：柜体（10）、工作台（20）、过滤箱（30）和风机（40）；

所述工作台（20）、过滤箱（30）和风机（40）设置在所述柜体（10）内，所述工作台（20）与所述过滤箱（30）连通，所述风机（40）与所述过滤箱（30）连通，所述柜体（10）顶端设置有排风口（11），所述排风口（11）与所述过滤箱（30）的上端连通，所述柜体（10）的前端设置有操作口（12），所述操作口（12）与所述工作台（20）连接；

所述工作台（20）内设置有隔板（21），所述隔板（21）将所述工作台（20）内部的空间分隔开，所述工作台（20）前端与所述操作口（12）之间设置有滑动窗（22），所述滑动窗（22）分别覆盖所述隔板（21）分隔开的空间，当其中一个所述滑动窗（22）关闭时，所述滑动窗（22）对应的工作台（20）的内部空间与外界隔离。

2.根据权利要求1所述的分体式生物安全柜，其特征在于，所述隔板（21）设置有一个，所述滑动窗（22）设置有两组，所述滑动窗（22）进一步包括：玻璃（221）、玻璃导条（222）和拉手（223），所述玻璃（221）的两侧卡设在所述玻璃导条（222）内，所述拉手（223）固定在所述玻璃（221）的底端。

3.根据权利要求2所述的分体式生物安全柜，其特征在于，所述操作口（12）朝向所述玻璃（221）移动的方向设置有密封槽（121），所述拉手（223）拉动所述玻璃（221）下降时，落入至所述密封槽（121）内。

4.根据权利要求2所述的分体式生物安全柜，其特征在于，所述玻璃导条（222）包括导向部（2221）和固定部（2222），所述导向部（2221）为凹槽结构，所述玻璃（221）卡设在所述导向部（2221）内，所述导向部（2221）的两侧壁上设置有夹紧件（2223），以调节所述导向部（2221）与所述玻璃（221）之间的夹紧力。

5.根据权利要求1所述的分体式生物安全柜，其特征在于，所述风机（40）的吹风口横向设置，所述过滤箱（30）内设置有导风板（31），所述过滤箱（30）上还设置有驱动件（32），所述驱动件（32）与所述导风板（31）连接，以驱动所述导风板（31）在所述过滤箱（30）内横向移动，所述导风板（31）移动至所述隔板（21）上方时停止。

6.根据权利要求5所述的分体式生物安全柜，其特征在于，所述驱动件（32）为旋转驱动件，所述驱动件（32）的驱动端连接有丝杆，所述导风板（31）上设置有螺母。

7.根据权利要求1所述的分体式生物安全柜，其特征在于，所述隔板（21）可拆卸设置。

8.根据权利要求1所述的分体式生物安全柜，其特征在于，所述隔板（21）可折叠设置。

9.根据权利要求6所述的分体式生物安全柜，其特征在于，所述驱动件（32）驱动所述导风板（31）在所述过滤箱（30）内做直线往复运动。