CN108636973B - 相互作用吹吸平衡气流槽边排风罩 - Google Patents

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Abstract

一种相互作用吹吸平衡气流槽边排风罩，属于环保技术领域。包括对称设置在工业槽两侧的送风及排风装置，每侧为一组，送风装置在排风装置上方，且吹吸气流方向保持水平，均与地面平行，两侧送风装置送出的风在工业槽中部交互，封闭工业槽液面，使工业槽内产生的废气经两侧排风装置排出。本发明采用小功率送风和排风机即可达到所需风量要求，两侧送出的风在工业槽中部交互，封锁工业槽液面，使废气不至外排。适用于工业酸洗槽、电镀槽等，用途广泛，节约能源，容易实现，成本低廉。

Description

相互作用吹吸平衡气流槽边排风罩
技术领域
本发明属于环保技术领域，特别是涉及一种相互作用吹吸平衡气流槽边排风罩。
背景技术
目前，冶炼行业中，在电镀过程，会产生大量的含有重金属的废气，或者工件的酸洗过程中，发生强烈的化学反应，反应过程中放出大量的热，使酸液挥发出大量酸雾，同时反应过程中也有大量气体生成，加速了酸雾的挥发扩散；无论是哪种工业废气，若不经过及时处理排入大气中，会造成严重的环境污染，同时也会对设施设备甚至操作人员造成伤害。在实际生产中，将电解槽或酸洗槽内产生的废气或酸雾进行收集和处理，将有害气体的浓度降低后，方才排入大气，以此减少对环境的污染。
现有的废气收集装置，是在工业槽一侧设置送风装置，在工业槽另一侧设置吸风装置，以使工业槽中产生的废气由一侧吹到另一侧，集中收集。或者，在工业槽一侧分别设置送风装置和吸风装置。无论哪种设置方式，要满足工业槽上方收集废气，都必须较大风速及风量的送风和吸风装置，致使成本高，废气收集效率低，并且易使废气散播，造成环境污染。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明提供一种相互作用吹吸平衡气流槽边排风罩，它是通过在工业槽两侧分别设置送风和排风装置，采用小功率送风和排风箱即可达到所需风量要求，满足封锁工业槽液面，不至外排的需求。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种相互作用吹吸平衡气流槽边排风罩，包括对称设置在工业槽两侧的送风及排风装置，每侧为一组，送风装置在排风装置上方，两侧送风装置送出的风在工业槽中部交互，封闭工业槽液面，使工业槽内产生的废气经两侧排风装置排出。
进一步地，所述送风装置的送风箱顶部开有送风口，所述送风口的高度b0=（0.0125-0.09）B，其中B为工业槽宽度，B的单位为m。
进一步地，所排风装置的排风口高度b1=（1.2-4.8）b0 。
进一步地，所述每侧送风装置的送风口和排风装置的排风口间距b2≥2b，其中b为 半高度，所述半高度是指气体射流到半槽宽时，射流的中轴线到射流边缘的垂直距离，
Figure 637140DEST_PATH_IMAGE001
。
进一步地，所述送风装置的送风口的风速为
Figure 253935DEST_PATH_IMAGE002
/s。
进一步地，所述双侧总送风量L1=2v0×A×b0 ，A为排风口的宽度。
进一步地，所述排风装置的排风口的风速为
Figure 433244DEST_PATH_IMAGE003
，L2为排风装置的吸风量。
进一步地，所述排风装置的吸风量L2=0.68（L1+Vm×A×B）。
本发明的有益效果为：
1.本发明通过在工业槽两侧分别设置送风和排风装置，采用小功率送风和排风箱即可达到所需风量要求，两侧送出的风在工业槽中部交互，封锁工业槽液面，使废气不至外排。
2.本发明通过限定送风口、排风口高度、吹吸风口间距离、送风、排风速度及风量等参数，使两侧送出的风在中部达到更好的交互，采用小功率风量的送风及排风装置即可满足实际生产的需求。
3.本发明适用于工业酸洗槽、电镀槽等，用途广泛，节约能源，容易实现，成本低廉。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1.送风箱，2.排风箱，3.送风口，4.排风口，5.工业槽，6.射流中轴线。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例：如图1所示，本发明一种相互作用吹吸平衡气流槽边废气收集装置，包括对称设置在工业槽5两侧的送风及排风装置，每侧为一组，送风装置在吸风装置上方，两侧送风装置送出的风在工业槽5中部交互，封闭工业槽5的液面，使工业槽5内产生的废气经两侧排风装置排出。
本例所述送风装置为送风箱1，其顶部开有送风口3，所述送风口3的高度b0=（0.0125m-0.09m）B，其中B为工业槽5的宽度。
所排风装置包括排风箱2，其排风口的高度b1=（1.2-4.8）b0 m；本例中的排风口4设置按照工业规范要求，工业槽5中的液面距离排风口4至少150mm。
所述每侧送风装置的送风口3和排风装置的排风口4的间距b2≥2b，其中b为半高 度，所述半高度是指气体射流到半槽宽时，射流的中轴线6到射流边缘的垂直距离，
Figure 662362DEST_PATH_IMAGE004
。
所述送风装置的送风口3的风速为
Figure 509095DEST_PATH_IMAGE005
/s。
所述排风装置的排风口4的风速为
Figure 47524DEST_PATH_IMAGE006
。
所述双侧总送风量L1=2v0×A×b0 。
所述排风装置的吸风量L2=0.68（L1+Vm×A×B），Vm为工业槽5中废气流动的速度。
表1列出本发明在不同槽宽、不同风机档位时，吹吸风口的速度、送排风量及排送比。
Figure 963396DEST_PATH_IMAGE007
单侧吹吸式槽边排风罩是一种将吹吸气流结合的通风方法，即从槽的一侧送风，从另一侧排风。目前对于单侧吹吸式槽边排风罩计算有三种方法：1.流量比法；2.美国联邦工业卫生委员会ACGIH法；3.巴杜林法。
表2中列出的是单侧吹吸式槽边排风罩的流量比计算法得到的各个参数。
Figure 245473DEST_PATH_IMAGE008
表3中列出的是单侧吹吸式槽边排风罩的美国联邦工业卫生委员会ACGIH计算法得到的各个参数。
Figure 694516DEST_PATH_IMAGE009
表4中列出的是单侧吹吸式槽边排风罩的巴杜林计算法得到的各个参数。
Figure 669425DEST_PATH_IMAGE010
观察表1到表4数据可以发现，表1中本发明在不同槽宽、不同风机档位时，送风量、排风量及排送比的数值远小于同等条件下单侧吹吸式槽边排风罩任一计算方法得到的数值。送风量和排风量的减少意味着选取更小功率的风机就可以满足工业槽对于风量的要求。

Claims (3)

1.一种相互作用吹吸平衡气流槽边排风罩，其特征在于：包括对称设置在工业槽两侧的送风及排风装置，每侧为一组，送风装置在排风装置上方，两侧送风装置送出的风在工业槽中部交互，封闭工业槽液面，使工业槽内产生的废气经两侧排风装置排出；所述送风装置的送风箱顶部开有送风口，所述送风口的高度b0=（0.0125-0.09）B，其中B为工业槽宽度，B的单位为m；所述 排风装置的排风口高度b1=（1.2-4.8）b0 ；所述每侧送风装置的送风口和排风装置的排风口间距b2≥2b，其中b为半高度，所述半高度是指气体射流到半槽宽时，射流的中轴线到射流边缘的垂直距离，
Figure 139065DEST_PATH_IMAGE001
；所述送风装置的送风口的风速为
Figure DEST_PATH_IMAGE002
/s；所述排风装置的排风口的风速为
Figure 321785DEST_PATH_IMAGE003
，其中A为排风口的宽度，L2为排风装置的吸风量。
2.根据权利要求1所述相互作用吹吸平衡气流槽边排风罩，其特征在于：双侧总送风量L1=2v0×A×b0 。
3.根据权利要求1所述相互作用吹吸平衡气流槽边排风罩，其特征在于：所述排风装置的吸风量L2=0.68（L1+Vm×A×B），其中，Vm为工业槽中废气流动的速度，L1为双侧总送风量。
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