CN210496331U - 一种甲醇制烯烃水洗水热负荷优化系统 - Google Patents
一种甲醇制烯烃水洗水热负荷优化系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210496331U CN210496331U CN201920944053.7U CN201920944053U CN210496331U CN 210496331 U CN210496331 U CN 210496331U CN 201920944053 U CN201920944053 U CN 201920944053U CN 210496331 U CN210496331 U CN 210496331U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower
- pipeline
- cooler
- washing
- methanol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/40—Ethylene production
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种甲醇制烯烃水洗水热负荷优化系统,属于煤化工行业设备技术领域,包括水洗塔,所述水洗塔的上部通过上管线连接有上返塔冷却器,水洗塔的中部通过中管线连接有中返塔冷却器,中管线通过第一管线与调整冷却器连接,上管线通过第二管线与调整冷却器连接,所述第一管线和第二管线均安装有阀门。本实用新型具有利用调整冷却组,可将水洗塔底部温度整体降低5℃以上,能够满足产量调整后的急冷水洗系统的取热能力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种甲醇制烯烃水洗水热负荷优化系统,属于煤化工行业设备技术领域,尤其适用于采用DMTO技术制烯烃的设备。
背景技术
DMTO是由中国科学院大连化学物理研究所、中国石化集团洛阳石油化工工程公司和陕西新兴煤化工科技发展有限公司共同开发的工艺技术,解决了煤制烯烃的技术瓶颈,能以煤替代石油做原料生产烯烃,使制得的烯烃更具市场竞争力。
DMTO的工艺流程中,液相甲醇经加热气化和过热后进入反应器,与催化剂接触后进行反应。反应产物经压缩分离后,得到聚合级乙烯、聚合级丙烯、工业丙烷、混合碳四、混合碳五产品。
由于甲醇制烯烃反应为强放热过程,期间会产生大量的反应热,导致反应器出口产品气温度较高(460~480℃),而高压低温更有利于产品气的后续分离,因此产品气在压缩分离前需进行降温。
目前装置产品气压缩分离前是依次通过进出料换热器及急冷水洗系统进行降温的。产品气首先通过进出料换热器与进料甲醇换热进行降温,然后进入急冷塔、水洗塔通过水洗降温,急冷水、水洗水吸收反应热后通过分离单元做低温热源及水冷、空冷等措施释放出去,循环利用。
然而,在实际生产中,会根据产量的要求来调整进料水醇比(水醇比=反应注水注汽总量/甲醇进料量),当水醇比超出设备预先设计值时,会造成产品气量和总体热负荷的上升,进而造成后续的急冷水洗系统实际取热负荷增加,由此带来的问题是急冷水洗系统的降温设备的冷却量增大,否则容易影响后续产品气分离前降温。因此,如何在尽量降低对现有设备的改动前提下,满足产量调整后的急冷水洗系统的降温成为亟需解决的问题。
发明内容
为解决以上技术上的不足,本实用新型提供了一种甲醇制烯烃水洗水热负荷优化系统,利用调整冷却组,可将水洗塔底部温度整体降低5℃以上,能够满足产量调整后的急冷水洗系统的取热能力。
本实用新型的技术方案如下:一种甲醇制烯烃水洗水热负荷优化系统,包括水洗塔,所述水洗塔的上部通过上管线连接有上返塔冷却器,水洗塔的中部通过中管线连接有中返塔冷却器,中管线通过第一管线与调整冷却器连接,上管线通过第二管线与调整冷却器连接,所述第一管线和第二管线均安装有阀门。
本实用新型的技术方案还包括:所述上管线安装有上返塔调节阀组,中管线安装有中返塔调节阀组,所述中返塔调节阀组和上返塔调节阀组均包括密闭排放阀和雨水池排放阀。
本实用新型的技术方案还包括:所述中返塔冷却器的进口与烯烃分离返回水洗水连通,中返塔冷却器的出口通过管线分别与中管线、上返塔冷却器和调整冷却器连通。
本实用新型的技术方案还包括:所述中返塔冷却器的出口通过管线连接有机泵和急冷塔,所述管线安装有急冷塔调节阀组。
本实用新型的技术方案还包括:所述中管线通过补充管线连接有净化水,所述补充管线安装有阀门。
本实用新型的有益效果是:根据实际生产中的产量需要,当产量增大、进料水醇比增加后,开启第一管线的阀门,使得经调整冷却器降温后的水洗水至水洗塔的中部返塔,以增加水洗水的中返塔冷量,弥补水洗水中部返塔取热不足的问题,提高水洗塔取热负荷,且经验证,优化后的水洗水热负荷系统,水洗水中部返塔温度整体下降2~5℃,水洗水中部取热能力提高,水洗塔釜温度整体降低5℃以上,急冷水洗系统的取热能力提高,可满足设备的实际生产需求。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
1、水洗塔,21、中返塔冷却器,22、上返塔冷却器,23、调整冷却器,31、中返塔调节阀组,32、上返塔调节阀组,33、急冷塔调节阀组,4、密闭排放阀,5、雨水池排放阀,61、第一管线,62、第二管线。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型的甲醇制烯烃水洗水热负荷优化系统,包括水洗塔1,该水洗塔1的上部通过上管线与上返塔冷却器22连通,且在上管线上安装上返塔调节阀组32。类似地,水洗塔1的中部通过中管线与中返塔冷却器21连通,且在中管线上安装中返塔调节阀组31。由此,对产品气压缩分离前降温后的水洗水,可分别通过上返塔冷却器22和中返塔冷却器21的降温后,再次自水洗塔1的上部和中部返塔,如此循环实现连续生产。
生产中会根据需要来调整产量,本实用新型的实施例中,当设备的进料水醇比为18~19%时,此时较设计的10%已增加8~9%,会造成产品气量和总体热负荷的上升,继而使得急冷水洗系统的实际取热负荷增加,与之伴随的,急冷水洗系统的降温设施的冷却量加大。为解决该问题,增加了调整冷却器23,并将其通过第一管线61与中管线连通,通过第二管线62与上管线连通,且同时在第一管线61和第二管线62上均安装了阀门,使得经调整冷却器23冷却后的水洗水可有选择的自水洗塔1的中部和/或上部返塔。
本实施例中,在进料水醇比为18~19%时,开启第一管线61的阀门,使得经调整冷却器23降温后的水洗水可自水洗塔1的中部返塔,以此来增加水洗水中返塔冷量,使水洗水中部返塔温度整体下降2~5℃,水洗塔釜温度整体降低5℃以上,来提高急冷水洗系统的取热能力,满足产量调整后的生产需求。
本实用新型的实施例中,在中返塔调节阀组31和上返塔调节阀组32中均安装了密闭排放阀4和雨水池排放阀5,以进行密闭排放或排至雨水池中。另外,还设置有补充管线,具体地,通过中管线将补充管线引入的净化水补充至水洗塔1中。
本实用新型的实施例中,对烯烃产品气分离前降温返回的水洗水,是先返回至中返塔冷却器21中,之后再进入上返塔冷却器22和调整冷却器23中,以此使得水洗塔1中部获得足够冷却量的同时可在上部获得更低的温度。另外,降温后返回的部分水洗水在经过中返塔冷却器21的降温后再通过管线进入急冷塔中,且在管线上安装急冷塔调节阀组33,以方便控制。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种甲醇制烯烃水洗水热负荷优化系统,包括水洗塔(1),其特征在于:所述水洗塔(1)的上部通过上管线连接有上返塔冷却器(22),水洗塔(1)的中部通过中管线连接有中返塔冷却器(21),中管线通过第一管线(61)与调整冷却器(23)连接,上管线通过第二管线(62)与调整冷却器(23)连接,所述第一管线(61)和第二管线(62)均安装有阀门。
2.如权利要求1所述的一种甲醇制烯烃水洗水热负荷优化系统,其特征在于:所述上管线安装有上返塔调节阀组(32),中管线安装有中返塔调节阀组(31),所述中返塔调节阀组(31)和上返塔调节阀组(32)均包括密闭排放阀(4)和雨水池排放阀(5)。
3.如权利要求1或2所述的一种甲醇制烯烃水洗水热负荷优化系统,其特征在于:所述中返塔冷却器(21)的进口与烯烃分离返回水洗水连通,中返塔冷却器(21)的出口通过管线分别与中管线、上返塔冷却器(22)和调整冷却器(23)连通。
4.如权利要求3所述的一种甲醇制烯烃水洗水热负荷优化系统,其特征在于:所述中返塔冷却器(21)的出口通过管线连接有机泵和急冷塔,所述管线安装有急冷塔调节阀组(33)。
5.如权利要求1所述的一种甲醇制烯烃水洗水热负荷优化系统,其特征在于:所述中管线通过补充管线连接有净化水,所述补充管线安装有阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920944053.7U CN210496331U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种甲醇制烯烃水洗水热负荷优化系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920944053.7U CN210496331U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种甲醇制烯烃水洗水热负荷优化系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210496331U true CN210496331U (zh) | 2020-05-12 |
Family
ID=70579464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920944053.7U Active CN210496331U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种甲醇制烯烃水洗水热负荷优化系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210496331U (zh) |
-
2019
- 2019-06-21 CN CN201920944053.7U patent/CN210496331U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102942953B (zh) | 一种反应区催化剂控制和再生剂取热冷却方法 | |
CN103908929B (zh) | 一种组合换热式多壳程的甲醇制烯烃固定床生产设备及其生产方法 | |
CN107337574B (zh) | 一种轻烃裂解制烯烃的催化转化方法 | |
CN102367217B (zh) | 一种甲醇制烯烃装置及其开工方法 | |
CN109400443A (zh) | 一种草酸二甲酯加氢制乙二醇的装置及方法 | |
CN103553864A (zh) | 丁烯多级氧化脱氢制丁二烯的方法 | |
CN105399604A (zh) | 一种生产不同等级蒸汽的节能型超大规模甲醇合成方法及装置 | |
CN105016953B (zh) | 一种甲醇制烯烃装置及其开工方法 | |
CN101092325B (zh) | 含碳烯烃催化裂解制丙烯的方法 | |
CN104557371B (zh) | 一种固定床绝热反应器一步法甲醇转化制取烃类混合物的方法 | |
CN101293804B (zh) | 乙醇脱水制乙烯的流化装置及其方法 | |
CN103421561B (zh) | 合成气甲烷化反应的方法 | |
CN110630998B (zh) | 一种乙烯裂解炉换热流程及换热系统 | |
CN210496331U (zh) | 一种甲醇制烯烃水洗水热负荷优化系统 | |
CN102844102B (zh) | 反应器 | |
CN109761735A (zh) | 石脑油及丙烷裂解前脱丙烷与pdh耦合的方法 | |
CN109369318A (zh) | 一种以c5烯烃为主的原料最大化生产丙烯的方法 | |
CN103540376B (zh) | 合成气甲烷化制替代天然气的方法 | |
CN103965001A (zh) | 丁烯氧化脱氢反应热回收方法 | |
CN108219879B (zh) | 煤制替代天然气的无循环耐硫甲烷化工艺 | |
CN108586185A (zh) | 一种差压热偶丙烯精制分离系统及分离方法 | |
CN104725181B (zh) | 一种含氧化合物制丙烯反应生成气的初分离工艺 | |
CN203170305U (zh) | 一种组合换热式多壳程的甲醇制烯烃固定床生产设备 | |
CN102659499B (zh) | 甲醇转化为低碳烯烃的装置及方法 | |
CN205182686U (zh) | 甲醇制汽油反应装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |