CN210495901U - 粉尘接收装置及石灰石浆液制备系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粉尘接收装置及石灰石浆液制备系统,粉尘接收装置包括进水管、箱体和溢流管,溢流管包括第一端和第二端,第一端用于与石灰石浆液箱连通,第二端伸入箱体内,箱体与进水管连通,箱体包括顶面、底面和连接顶面和底面的侧面,侧面靠近顶面的一侧设置有溢流口。进水管用于向箱体内注入水,粉尘通过溢流管从石灰石浆液箱进入箱体内并溶于水,避免了粉尘逃逸,造成环境污染的问题。当箱体内的水面高度超过溢流口的高度时,箱体内的水可以从溢流口流出而排出箱体。该粉尘接收装置具有能够防止粉尘逃逸而造成污染环境的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及石灰石浆液制备领域,尤其涉及一种粉尘接收装置及石灰石浆液制备系统。
背景技术
在石灰石浆液制备过程中,分为两期,一期脱硫石灰石浆液制备区包括一个石灰石粉仓,石灰石粉仓有两个石灰石给料机,给料机的出力为10m3/h,制浆量受机组负荷和脱硫入口原烟二氧化硫含量影响,一期脱硫单台机运行每天石灰石耗量约为120吨/天,因石灰石浆液箱是密闭的,在配制石灰石浆液期间,受石灰石浆液箱内部流化风压力的影响,有部分石灰石粉会从石灰石浆液箱顶部的排气孔和石灰石浆液箱的溢流管排出,污染周边环境,并对人身造成伤害。
二期脱硫石灰石浆液制备区包括两个石灰石粉仓,每个石灰石粉仓各有两个石灰石给料机,给料机的出力为70m3/h,制浆量受机组负荷和脱硫入口原烟二氧化硫含量影响,二期脱硫单台机运行每天石灰石耗量约为510吨/天,因石灰石浆液箱是密闭的,在配制石灰石浆液期间,受石灰石浆液箱内部流化风压力的影响,有部分石灰石粉从石灰石浆液箱的溢流管排出,污染周边环境,并对人身造成伤害。
鉴于此,有必要提供一种新型的粉尘接收装置及石灰石浆液制备系统,以解决或至少缓解上述技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种粉尘接收装置及石灰石浆液制备系统,旨在解决现有的石灰石浆液制备系统粉尘逃逸,污染环境的技术问题。
为实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供一种粉尘接收装置,包括进水管、箱体和溢流管,所述溢流管包括第一端和第二端,所述第一端用于与石灰石浆液箱连通,所述第二端伸入所述箱体内,所述箱体与所述进水管连通,所述箱体包括顶面、底面和连接所述顶面和所述底面的侧面,所述侧面靠近所述顶面的一侧设置有溢流口。
优选地,所述溢流管的所述第二端伸入所述箱体靠近所述底面的位置。
优选地,所述溢流管从所述箱体的所述顶面穿过伸入所述箱体内。
优选地,所述侧面包括第一侧面和第二侧面,所述第一侧面和所述第二侧面相对设置,所述进水管设置在所述第一侧面上,所述溢流口设置在所述第二侧面上。
优选地,所述第二侧面的高度低于所述第一侧面的高度,所述第二侧面的上边与所述顶面之间形成有所述溢流口。
优选地,所述粉尘接收装置还包括导流板,所述导流板自所述顶面边缘向所述底面所在的平面的方向延伸。
优选地,所述粉尘接收装置还包括与所述箱体连通的排空管,所述排空管设置在所述侧面靠近所述底面的一侧。
优选地,所述排空管与所述第一侧面连接,所述进水管位于所述排空管上方。
优选地,所述进水管上设置有第一阀门,所述排空管上设置有第二阀门。
根据本实用新型的另一方面,本实用新型还提供一种石灰石浆液制备系统,所述石灰石浆液制备系统包括上述所述的粉尘接收装置,还包括与所述溢流管的所述第一端连通的石灰石浆液箱。
本实用新型的上述技术方案中,粉尘接收装置包括进水管、箱体和溢流管,溢流管包括第一端和第二端,第一端用于与石灰石浆液箱连通,第二端伸入箱体内,箱体与进水管连通,箱体包括顶面、底面和连接顶面和底面的侧面,侧面靠近顶面的一侧设置有溢流口。进水管用于向箱体内注入水,粉尘通过溢流管从石灰石浆液箱进入箱体内并溶于水,避免了粉尘逃逸,造成环境污染的问题。当箱体内的水面高度超过溢流口的高度时,箱体内的水可以从溢流口流出而排出箱体。该实用新型具有能够防止粉尘逃逸而造成污染环境的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例粉尘接收装置的示意图;
图2为本实用新型另一实施例石灰石浆液制备系统的示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 箱体 | 2 | 进水管 |
3 | 溢流管 | 31 | 第一端 |
32 | 第二端 | 11 | 顶面 |
12 | 底面 | 14 | 溢流口 |
131 | 第一侧面 | 132 | 第二侧面 |
4 | 粉尘接收装置 | 5 | 导流板 |
6 | 排空管 | 7 | 第一阀门 |
8 | 第二阀门 | 9 | 石灰石浆液箱 |
10 | 石灰石粉仓 | 15 | 搅拌器 |
16 | 排气孔 | 17 | 地沟 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施方式中所有方向性指示(诸如上、下……) 仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
并且,本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参见图1和图2,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供一种粉尘接收装置4,包括进水管2、箱体1和溢流管3,溢流管3包括第一端31和第二端32,第一端31用于与石灰石浆液箱9连通,第二端32伸入箱体1内,箱体1与进水管2连通,箱体1包括顶面11、底面12和连接顶面11和底面 12的侧面,侧面靠近顶面11的一侧设置有溢流口14。
上述实施例中,粉尘接收装置4包括进水管2、箱体1和溢流管3,溢流管3包括第一端31和第二端32,第一端31用于与石灰石浆液箱9连通,第二端32伸入箱体1内,箱体1与进水管2连通,箱体1包括顶面11、底面 12和连接顶面11和底面12的侧面,侧面靠近顶面11的一侧设置有溢流口 14。进水管2用于向箱体1内注入水,粉尘通过溢流管3从石灰石浆液箱9进入箱体1内并溶于水,避免了粉尘逃逸,造成环境污染的问题。当箱体1 内的水面高度超过溢流口14的高度时,箱体1内的水可以从溢流口14流出而排出箱体1,也可以将箱体1倾斜从溢流口14将水倒出。该实用新型具有能够防止粉尘逃逸而造成污染环境的优点。
作为上述实施例的优选实施方式,溢流管3的第二端32伸入箱体1靠近底面12的位置。实际生产过程中,在箱体1内注入了一定高度的水,将溢流管3的第二端32设置在靠近底面的位置,能够保证粉尘与水充分接触而溶于水,不会逃逸到空气中。在竖直方向上,溢流口14位于第二端32的端口上方,这样保证从溢流口14出来的粉尘会与水充分接触,粉尘不会直接从溢流口14排出而污染环境,从溢流口14出来的水可以排入地沟17,最终进入吸收塔综合利用,提高了原料使用效率,减少了制造成本。
此外,溢流管3从箱体1的顶面11穿过伸入箱体1内,实际生产中,石灰石浆液箱9的高度大于箱体1的高度,溢流管3的第一端31在溢流管3第二端32的上方,溢流管3从箱体1的顶面11穿过直接深入箱体1内,相比于从箱体1的侧面穿入,不用再对第二端32的溢流管3弯折,而弯折处容易积累粉尘并降低粉尘的流动速度。
另外,侧面包括第一侧面131和第二侧面132,第一侧面131和第二侧面 132相对设置,进水管2设置在第一侧面131上,溢流口14设置在第二侧面 132上。需要补水时,打开进水管2(也可以设置预设时间通一定量的水),水从另一边的溢流口14流出,两者不会相互干扰。
进一步地,第二侧面132的高度低于第一侧面131的高度,第二侧面132 的上边与顶面11之间形成有溢流口14。此时的溢流口14为长方形缺口,溢流口14的宽度与第二侧面132的宽度相同,这种制作方式简单,将溢流口14 设置的足够大,有利于水的快速排出,也不容易因淤泥在溢流口14处积淀而造成溢流口14堵塞。
进一步地,粉尘接收装置4还包括导流板5,导流板5自顶面11向底面 12所在的平面的方向延伸。导流板5可以从顶面11伸出一小段,而后竖直向下延伸至地沟17入口处,导流板5与第二侧面132之间形成溢流槽,可以保证水从溢流槽流出,不会四处溅射造成环境污染。
进一步地,粉尘接收装置4还包括与箱体1连通的排空管6,排空管6设置在侧面靠近底面12的一侧。当箱体1内灰尘积淀沉入箱体1底部时,很难从溢流口14流出;并且通过倾倒箱体1排出箱体1内的水比较费力,排空管 6打开时,可以使箱体1内的水和粉尘沉淀液排出,为保证水和粉尘沉淀液充分排出,排空管6尽量设置在靠近底面12的位置,排空管6排出的污染可以流入地沟17,最终进入吸收塔综合利用。
进一步地,排空管6与第一侧面131连接,进水管2位于排空管6上方。排空管6和进水管2位于同一侧,操作者不用往返走动,便于操作。例如,需要对箱体1清洗时,打开排空管6,箱体1内的水排完后,打开进水管2,清洗完成后,关闭排空管6,进水管2对箱体1注水,待箱体1内水位达到预设位置后,再关闭进水管2。
此外,进水管2上设置有第一阀门7,排空管6上设置有第二阀门8。可以在溢流口14处设置传感器器,当箱体1内的水位超过溢流口14时或低于预设水位时(低于预设水位时不能确保粉尘与水充分接触而溶于水,达不到好的除尘效果),发出警报通知操作人员打开排空管6排出污水或打开进水管2加水。第一阀门7和第二阀门8可以是手动的,操作人员根据警报手动操作,也可以是电子阀门,电子阀门接收传感器的信号,并根据传感器的信号打开进水管2或排空管6。
参照图2,根据本实用新型的另一方面,本实用新型还提供一种石灰石浆液制备系统,石灰石浆液制备系统包括上述的粉尘接收装置4,还包括与溢流管3的第一端31连通的石灰石浆液箱9,石灰石浆液箱9上设置有石灰石粉仓10,石灰石浆液箱9内设置有搅拌器15,搅拌器15将从石灰石粉仓10内落入石灰石浆液箱9内的石灰石粉进行搅拌。需要说明的是,现有技术中,有些石灰石浆液箱9上部还设置有排气孔16,用于将石灰石粉尘排出,采用本粉尘接收装置4后,只需将排气孔16堵上即可,不需要做大的改动。由于石灰石浆液制备系统包括了上述所有粉尘接收装置4的全部技术方案,因此至少具有上述所有技术方案所带来的全部有益效果,在此不再一一赘述。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的技术构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种粉尘接收装置,其特征在于,包括进水管、箱体和溢流管,所述溢流管包括第一端和第二端,所述第一端用于与石灰石浆液箱连通,所述第二端伸入所述箱体内,所述箱体与所述进水管连通,所述箱体包括顶面、底面和连接所述顶面和所述底面的侧面,所述侧面靠近所述顶面的一侧设置有溢流口。
2.根据权利要求1所述的粉尘接收装置,其特征在于,所述溢流管的所述第二端伸入所述箱体靠近所述底面的位置。
3.根据权利要求1所述的粉尘接收装置,其特征在于,所述溢流管从所述箱体的所述顶面穿过伸入所述箱体内。
4.根据权利要求1所述的粉尘接收装置,其特征在于,所述侧面包括第一侧面和第二侧面,所述第一侧面和所述第二侧面相对设置,所述进水管设置在所述第一侧面上,所述溢流口由所述设置在所述第二侧面上。
5.根据权利要求4所述的粉尘接收装置,其特征在于,所述第二侧面的高度低于所述第一侧面的高度,所述第二侧面的上边与所述顶面之间形成有所述溢流口。
6.根据权利要求5所述的粉尘接收装置,其特征在于,所述粉尘接收装置还包括导流板,所述导流板自所述顶面边缘向所述底面所在的平面的方向延伸。
7.根据权利要求4所述的粉尘接收装置,其特征在于,所述粉尘接收装置还包括与所述箱体连通的排空管,所述排空管设置在所述侧面靠近所述底面的一侧。
8.根据权利要求7所述的粉尘接收装置,其特征在于,所述排空管与所述第一侧面连接,所述进水管位于所述排空管上方。
9.根据权利要求7所述的粉尘接收装置,其特征在于,所述进水管上设置有第一阀门,所述排空管上设置有第二阀门。
10.一种石灰石浆液制备系统,其特征在于,所述石灰石浆液制备系统包括上述权利要求1-9中任一项所述的粉尘接收装置,还包括与所述溢流管的所述第一端连通的石灰石浆液箱。
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