CN210495554U - 一种气路过滤装置及气路过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气路过滤装置及气路过滤系统，所述气路过滤装置包括过滤室外壳和滤芯，所述过滤室外壳内具有一过滤腔，所述过滤室外壳表面设置有进气口和出气口，所述进气口与所述过滤室外壳内侧壁连通，所述过滤室外壳内底面上设置有环状凸起，所述出气口与由所述环状凸起所围成的过滤室外壳内底面连通，所述滤芯为杯型结构且所述滤芯倒装设置在所述过滤腔中，所述滤芯顶面与所述过滤室外壳内底面接触，所述滤芯包围所述环状凸起。本实用新型通过所述滤芯对从所述进气口吸入的空气进行水分及颗粒物过滤，且所述凸起可防止过滤出的水分渗漏进所述出气口中，具有良好的实用性。

Description

一种气路过滤装置及气路过滤系统

技术领域

本实用新型涉及采样分析设备领域，具体而言，涉及一种气路过滤装置及气路过滤系统。

背景技术

现在环保部的标准中针对烟囱或者烟道，采用等速采样，滤膜(滤筒)称重的方法测量烟尘质量浓度；用电化学或光学原理的传感器测量O2、SO2、NOx、CO等有毒有害气体的质量浓度；以及对烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟道压力排风量等参数的测量。适合对固定源排放中烟尘烟气的排放浓度、排放总量、脱尘脱硫效率等的监测。而在监测过程中需要抽取的气体一般含有大量的颗粒物和水分，颗粒物或者水分太多会干扰基于压力的流量计算，基于分析用的传感器误差范围变大，颗粒物会堵塞气路，也会影响传感器获取值。

一般在采样分析设备的气路中会增加一个分水器，通过它来有效过滤气路中的颗粒物和水分，用于保护连接主板的传感器原件比如连接孔板流量计的压力传感器，保证气路畅通，且也不让水分经过提供动力的泵否则泵积水也会导致泵短路或者卡住不能工作。

虽然已经在气路上增加有分水器会过滤到绝大部分水分但是，由于烟道中的温度一般比较高，有时还可能有微量的水分通过气路一直向后，这样这些水分很有可能会流向孔板流量计接的压力传感器，压力传感器上水分附着过多会失效导致流量计算不准，进而影响采样结果，同时还会导致抽气泵发生生锈和卡泵，因此需要对检测的空气进一步地设置过滤装置，防止水分进入测量仪器和抽气泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种气路过滤装置及气路过滤系统，该气路过滤装置及气路过滤系统通过在孔板流量计前设置滤芯，能过滤检测空气中的水分，提高孔板流量计的检测精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种气路过滤装置，所述气路过滤装置包括过滤室外壳和滤芯；

所述过滤室外壳内具有一过滤腔；

所述过滤室外壳表面设置有进气口和出气口，所述进气口与所述过滤室外壳内侧壁连通；

所述过滤室外壳内底面上设置有环状凸起，所述出气口与由所述环状凸起所围成的过滤室外壳内底面连通；

所述滤芯为杯型结构且所述滤芯倒装设置在所述过滤腔中，所述滤芯顶面与所述过滤室外壳内底面接触，所述滤芯包围所述环状凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤室外壳包括过滤室主体和过滤室盖体；所述过滤室盖体密封所述过滤室主体形成所述过滤腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤室盖体内底面上设置有滤芯固定件，所述滤芯固定件的设置位置与所述滤芯位置相对应；

所述过滤室盖体密封所述过滤室主体后，所述滤芯固定件与所述滤芯接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤室盖体四周设置有卡块，所述过滤室主体上表面设置有卡槽，所述过滤室盖体基于所述卡块和卡槽固定或脱离所述过滤室主体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤室盖体底面还设置有软性连接件，所述过滤室盖体密封所述过滤室主体后，所述软性连接件与所述过滤室主体接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤室盖体为透明材质。

另外，本实用新型还提供一种气路过滤系统，所述气路过滤系统包括上述的气路过滤装置，所述气路过滤装置设置在所述气路过滤系统的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气路过滤系统还包括抽气泵，所述抽气泵基于气管与所述出气口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气路过滤装置与所述抽气泵之间还设置有孔板流量计，所述孔板流量计基于气管与所述出气口和所述抽气泵连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气路过滤系统还包括外部气嘴，所述外部气嘴基于气管与所述进气口连接。

本实用新型提供了一种气路过滤装置，该气路过滤装置所达到的有益效果是：所述气路过滤装置通过在所述过滤腔中设置所述滤芯，利用所述滤芯对需要检测的空气进行过，可过滤出空气中的水分和颗粒物，且所述环状凸起可以防止过滤出的水分流入所述出气口中；所述过滤室盖体的设置，可便于更换所述滤芯；所述软性连接件的设置，提高了所述气路过滤装置的气密性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1示出了本实用新型实施例的气路过滤装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例的气路过滤装置的爆炸剖视图；

图3示出了本实用新型实施例的气路过滤装置的爆炸结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例的气路过滤系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以使直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以使直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

下面结合附图，对本实用新型的实施例作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例的特征可以相互组合。

图1示出了本实用新型实施例的气路过滤装置的结构示意图；图2示出了本实用新型实施例的气路过滤装置的爆炸剖视图。

本实用新型实施例提供了一种气路过滤装置，所述气路过滤装置包括过滤室外壳1和滤芯2；

所述过滤室外壳1内具有一过滤腔3；

所述过滤室外壳1表面设置有进气口101和出气口102，所述进气口101与所述过滤室外壳1内侧壁连通；

所述过滤室外壳1内底面上设置有环状凸起4，所述出气口102与由所述环状凸起4所围成的过滤室外壳1内底面连通；

所述滤芯2为杯型结构且所述滤芯2倒装设置在所述过滤腔3中，所述滤芯2顶面与所述过滤室外壳1内底面接触，所述滤芯2包围所述环状凸起4；

本实用新型实施例通过在所述过滤室外壳1内设置滤芯2可对气路中的气体进行过滤，过滤出气体中的水分和颗粒物，且所述环状凸起4一方面可以引导所述滤芯2过滤出的水分在重力作用下流入所述过滤腔3内，另一方面可以防止所述过滤腔3内的水分渗漏进入所述出气口102中。

图3示出了本实用新型实施例的气路过滤装置的爆炸结构示意图。

如图3所示，所述过滤室外壳1包括过滤室主体103和过滤室盖体104；所述过滤室盖体104密封所述过滤室103主体形成所述过滤腔3；所述过滤室盖体104方便对所述滤芯2进行更换以及对过滤腔3中的水分进行清理，避免所述滤芯2以及过滤腔3中水分的储积堵塞影响所述气路过滤装置的过滤效果。

进一步的，所述过滤室盖体1内底面上设置有滤芯固定件5，所述滤芯固定件5的设置位置与所述滤芯2位置相对应；

所述过滤室盖体104密封所述过滤室主体103后，所述滤芯固定件5与所述滤芯2接触；所述滤芯固定件5用于固定所述滤芯2，防止所述滤芯2在过滤过程中被气流吹动并脱离所述环状凸起4导致过滤失效的问题。

优选的，所述过滤室盖体104四周设置有卡块6，所述过滤室主体103上表面设置有卡槽7，所述过滤室盖体104基于所述卡块6和卡槽7固定或脱离所述过滤室主体103；所述卡块6和所述卡槽7的设置可方便使用者拆除或安装所述过滤室盖体104，便于快速更换所述滤芯2及清理所述过滤腔3，满足对日常维护的需求。

进一步的，所述过滤室盖体104底面还设置有软性连接件8，所述过滤室盖体104密封所述过滤室主体103后，所述软性连接件8与所述过滤室主体104接触；所述软性连接件8可防止气体从所述过滤室盖体104和所述过滤室主体103之间的间隙泄漏，可保障吸入气体可全部通往所述气路过滤装置的所述出气口102，所述软性连接件8可有效提高所述气路过滤装置的气密性。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述过滤室盖体104使用透明材质，使用者可以透过所述过滤室盖体104检测所述过滤腔3内的情况，透过所述过滤室盖体104可检查所述滤芯2的过滤情况，如果所述滤芯2出现变色等情况，可及时发现并更换所述滤芯2，避免所述滤芯2堵塞影响过滤性能，另一方面可观察所述过滤腔3内有无过滤积水，防止积水渗漏计入所述进气口101和所述出气口102，可方便工作人员对所述气路过滤装置进行日常维护。

图4示出了本实用新型实施例的气路过滤系统的结构示意图。

另外，本实用新型实施例还提供了一种气路过滤系统，所述气路过滤装置设置在所述气路过滤系统的顶端；所述过滤室外壳1设置在气路过滤系统的顶端，可使所述过滤室外壳1的前部所述进气口101吸入的气体在重力作用下，内部的水分下沉，减少水分进入所述过滤腔3降低所述滤芯2的过滤压力。

如图4所示，所述气路过滤系统还包括抽气泵9，所述抽气泵9基于气管与所述出气口102连接；所述抽气泵9设置在所述气路过滤装置后，所述气路过滤装置可对气路中的水分和颗粒物进行过滤，防止所述抽气泵9潮湿或积尘导致出现生锈、卡泵等故障发生。

进一步的，所述气路过滤装置与所述抽气泵9之间还设置有孔板流量计10，所述孔板流量计10基于气管与所述出气口102和所述抽气泵9连接；所述孔板流量计10可对吸入的气体进行流量监测，而气体中的水分和颗粒物会影响所述孔板流量计10的测量准确性，所述孔板流量计10前连接所述气路过滤装置可保障所述孔板流量计10所测气体的干净，提高所述孔板流量计10的测量精度，且可以防止气体中的水分导致所述孔板流量计10产生腐蚀，提高所述孔板流量计10的使用寿命。

进一步的，所述气路过滤系统还包括外部气嘴11，所述外部气嘴11基于气管与所述进气口101连接；在本实用新型实施例中，所述外部气嘴11可以与外部设备连接，如烟尘采样器枪、分水器等，这些设备在抽取气体的同时会过滤绝大部分的水分，减少所述滤芯2的过滤压力，提高所述滤芯2的使用寿命。

本实用新型实施例提供了一种气路过滤装置，所述气路过滤装置通过在所述过滤腔中设置所述滤芯，利用所述滤芯对需要检测的空气进行过，可过滤出空气中的水分和颗粒物，且所述环状凸起可以防止过滤出的水分流入所述出气口中；所述过滤室盖体的设置，可便于更换所述滤芯；所述软性连接件的设置，提高了所述气路过滤装置的气密性。

另外，以上对本实用新型实施例所提供的气路过滤装置及气路过滤系统进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种气路过滤装置，其特征在于，所述气路过滤装置包括过滤室外壳和滤芯；

所述过滤室外壳内具有一过滤腔；

所述过滤室外壳表面设置有进气口和出气口，所述进气口与所述过滤室外壳内侧壁连通；

所述过滤室外壳内底面上设置有环状凸起，所述出气口与由所述环状凸起所围成的过滤室外壳内底面连通；

所述滤芯为杯型结构且所述滤芯倒装设置在所述过滤腔中，所述滤芯顶面与所述过滤室外壳内底面接触，所述滤芯包围所述环状凸起。

2.如权利要求1所述的气路过滤装置，其特征在于，所述过滤室外壳包括过滤室主体和过滤室盖体；所述过滤室盖体密封所述过滤室主体形成所述过滤腔。

3.如权利要求2所述的气路过滤装置，其特征在于，所述过滤室盖体内底面上设置有滤芯固定件，所述滤芯固定件的设置位置与所述滤芯位置相对应；

所述过滤室盖体密封所述过滤室主体后，所述滤芯固定件与所述滤芯接触。

4.如权利要求2所述的气路过滤装置，其特征在于，所述过滤室盖体四周设置有卡块，所述过滤室主体上表面设置有卡槽，所述过滤室盖体基于所述卡块和卡槽固定或脱离所述过滤室主体。

5.如权利要求2所述的气路过滤装置，其特征在于，所述过滤室盖体底面还设置有软性连接件，所述过滤室盖体密封所述过滤室主体后，所述软性连接件与所述过滤室主体接触。

6.如权利要求2所述的气路过滤装置，其特征在于，所述过滤室盖体为透明材质。

7.一种气路过滤系统，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的气路过滤装置，所述气路过滤装置设置在所述气路过滤系统的顶端。

8.如权利要求7所述的气路过滤系统，其特征在于，所述气路过滤系统还包括抽气泵，所述抽气泵基于气管与所述出气口连接。

9.如权利要求8所述的气路过滤系统，其特征在于，所述气路过滤装置与所述抽气泵之间还设置有孔板流量计，所述孔板流量计基于气管与所述出气口和所述抽气泵连接。

10.如权利要求7所述的气路过滤系统，其特征在于，所述气路过滤系统还包括外部气嘴，所述外部气嘴基于气管与所述进气口连接。

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