CN216799134U - 一种微型水汽油脂过滤分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型水汽油脂过滤分离装置，包括过滤装置主体，所述过滤装置主体设有一主壳体，所述主壳体包括用于输入待过滤气体的进气嘴、用于输出过滤后气体的排气嘴、用于排出过滤水的排水接头，所述排水接头设于所述主壳体底部；所述主壳体内安装一水汽过滤组件，所述水汽过滤组件包括沿气体流动方向依次安装的一级过滤网、吸水海绵、二级过滤网，还包括一与所述二级过滤网抵接用于限制所述吸水海绵形变的弹性件；所述主壳体内还安装一用于对所述水汽过滤组件过滤后的气体进行油脂过滤的油脂过滤器，所述油脂过滤器的排气端与所述排气嘴连通。本实用新型技术方案简化现有过滤装置的体积，方便安装和维护，提升过滤效果。

Description

一种微型水汽油脂过滤分离装置

技术领域

本实用新型涉及气体检测技术领域，特别涉及一种微型水汽油脂过滤分离装置。

背景技术

信息化、自动化持续生产是很多企业发展必然课题。如火电厂、炼油厂、制药厂、铸造厂、工业涂装、包装印刷厂等企业。而另一方面，工业技术的飞速发展，生态环境恶化问题也引起了各界高度的关注。很多国家及地区对这些高污染企业实施相应政策。如实时在线对其监测、升级设备、技术更新等，其监测数据通过仪器屏幕显示或者通过无线将信息传送当地环保单位等。在线监测系统因此背景下而生。

由于持续长时间在线工作监测，而工业生产高炉烟囱环境，气体组分多且伴随着正负压、高温、高湿。目前市场上测量气体的传感器大多数使用电化学传感器，电化学传感器的特性为在-20至40摄氏度的环境中才能正常工作，高温环境中使用很容易损坏传感器；同时市场上现有气体检测仪器一般采用单一扩散的测量方式，无法满足同时测量多个气体组分，也无法直接测量负压管道内的气体。所以市场对产品本身提出更高要求。不仅需要将样气按照气体检测仪能够长时间工作的压力、温度、湿度、流量、(含尘量)、以及干净程度等条件；另一方面也需要兼顾样气在各种处理过程中损耗，影响数据采集的准确性。正是因为这些需求，目前在线预处理设备显得大，占用企业太多空间，且安装维护拆卸困难。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种微型水汽油脂过滤分离装置，旨在简化现有过滤装置的体积，方便安装和维护，提升过滤效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种微型水汽油脂过滤分离装置，包括过滤装置主体，所述过滤装置主体设有一主壳体，所述主壳体包括用于输入待过滤气体的进气嘴、用于输出过滤后气体的排气嘴、用于排出过滤水的排水接头，所述排水接头设于所述主壳体底部；所述主壳体内安装一水汽过滤组件，所述水汽过滤组件包括沿气体流动方向依次安装的一级过滤网、吸水海绵、二级过滤网，还包括一与所述二级过滤网抵接用于限制所述吸水海绵形变的弹性件；所述主壳体内还安装一用于对所述水汽过滤组件过滤后的气体进行油脂过滤的油脂过滤器，所述油脂过滤器的排气端与所述排气嘴连通。

优选地，所述主壳体包括相互连接的上盖和下盖，所述进气嘴和所述排气嘴分别设于所述上盖两侧，排水接头设于所述下盖底部；所述上盖内侧设有一安装柱，所述一级过滤网、吸水海绵及二极过滤网依次套设于所述安装柱外侧，且所述一级过滤网与所述上盖连通有进气嘴的一侧贴合；所述油脂过滤器安装于所述安装柱端部，所述安装柱内部开设有用于连通所述油脂过滤器排气端与所述排气嘴的排气通道。

优选地，所述弹性件设置为弹簧，所述弹簧套设于所述安装柱外侧，还包括一用于固定所述弹簧的安装架，所述弹簧抵接于所述安装架与所述水汽过滤组件之间。

优选地，所述上盖用于贴合所述一级过滤网的侧面开设有若干环形导流槽，若干所述环形导流槽同心均匀排布设置。

优选地，所述上盖设置为不锈钢一体成型结构，所述下盖设置为透明结构，所述上盖和下盖通过螺纹结构连接，且所述上盖和下盖之间的连接处增设有密封橡胶圈。

优选地，所述一级过滤网和二级过滤网均设置为孔径1μm的过滤钢网，所述吸水海绵设置为纳米吸水海绵。

优选地，还包括第一电磁阀，所述第一电磁阀的第一接口与所述排水接头连通，所述第一电磁阀的第二接口与外界集水装置连通，所述第一电磁阀的第一接口设置为常闭端口。

优选地，所述排气嘴外依次连通有油水干燥装置、气体检测仪，所述油水干燥装置与所述气体检测仪之间依次安装有第二电磁阀、气泵、气体流量计。

优选地，所述气体流量计设置为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：降低了过滤分离装置的体积，体积是常规冷凝器的十分之一；水汽冷凝过滤效果达到98％，性能堪比冷凝器；多功能过滤，可以实现水气、杂质、油脂三重过滤；结构设计简单，维护方便，相关配件清洁可循环使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型过滤装置主体结构爆炸图；

图2为本实用新型过滤装置主体结构剖视图；

图3为本实用新型上盖结构示意图；

图4为本实用新型过滤分离装置整体结构示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实施例提出的一种微型水汽油脂过滤分离装置，参考图1，包括过滤装置主体1，所述过滤装置主体1设有一主壳体，所述主壳体包括用于输入待过滤气体的进气嘴13、用于输出过滤后气体的排气嘴14、用于排出过滤水的排水接头15，所述排水接头15设于所述主壳体底部；所述主壳体内安装一水汽过滤组件，所述水汽过滤组件包括沿气体流动方向依次安装的一级过滤网16、吸水海绵17、二级过滤网18，还包括一与所述二级过滤网18抵接用于限制所述吸水海绵17形变的弹性件19；所述主壳体内还安装一用于对所述水汽过滤组件过滤后的气体进行油脂过滤的油脂过滤器110，所述油脂过滤器110的排气端与所述排气嘴14连通。

应当说明的是，本实施例简化了现有过滤分离装置的结构，降低了其体积，方便安装和后期维护，过滤装置主体1内部建构设计简单，经通过吸水海绵17和油脂过滤器110的配合，即可实现水、气、油的三重过滤，大大提升了过滤效果。

具体地，参考图1和图2，所述主壳体包括相互连接的上盖11和下盖12，所述进气嘴13和所述排气嘴14分别设于所述上盖11两侧，排水接头15设于所述下盖12底部；所述上盖11内侧设有一安装柱，所述一级过滤网16、吸水海绵17及二极过滤网依次套设于所述安装柱外侧，且所述一级过滤网16与所述上盖11连通有进气嘴13的一侧贴合；所述油脂过滤器110安装于所述安装柱端部，所述安装柱内部开设有用于连通所述油脂过滤器110排气端与所述排气嘴14的排气通道112。所述弹性件19设置为弹簧，所述弹簧套设于所述安装柱外侧，还包括一用于固定所述弹簧的安装架191，所述弹簧抵接于所述安装架191与所述水汽过滤组件之间。

待过滤气体，从进气嘴13进入上壳内后，会依次经过一级过滤网16、吸水海绵17、二级过滤网18，吸水海绵17充分吸收待检测气体中的的水及水汽，同时贮存起来，吸水海绵17将持续过滤待过滤气体中的水汽，随着吸水海绵17中的水的累积，吸水海绵17将会膨胀，同时也将会对弹性件19压缩，当吸水海绵17的膨胀力和弹性件19的反弹力相等时，弹性件19将控制水贮存量，将吸水海绵17内多余的水压缩排出，排出的水会在重力作用下流向下盖12底部，通过下盖12底部安装的排水接头15排出，实现水气分离的同时保证水循环分离。本实施例中，弹性件19设置为弹簧，弹性效果好，成本低，方便安装和后期更换，且安装架191靠近弹簧的一侧设置为一斜面，方便将吸水海绵17内挤出的水导流至下盖12侧壁，从下盖12侧壁流向其底部，方便收集。

同时，经过水汽过滤组件的气体会在持续输入气体的压力下，流向油脂过滤器110，进行油性物质过滤，过滤后的气体通过排气通道112，经排气嘴14排出过滤装置主体1外，最终实现水、气、油的三重过滤，结构简单，过率效果好。

进一步地，参考图3，所述上盖11用于贴合所述一级过滤网16的侧面开设有若干环形导流槽113，若干所述环形导流槽113同心均匀排布设置。通过均匀排布若干环形导流槽113，会在待过滤气体穿过进气嘴13进入上盖11后，向一级过滤网16均匀扩散，充分提升散热效率，同时提高过滤效果及水汽吸收效率。

进一步地，所述上盖11设置为不锈钢一体成型结构，可以使输入的气体内的水汽预冷凝结成水，从而被吸水海绵17过滤，提升过滤效果，所述下盖12设置为透明结构，方便观察下盖12内过滤水的容量，从而将其排出，本实施例中，下盖12设置为PC材质一体成型结构。所述上盖11和下盖12通过螺纹结构连接，且所述上盖11和下盖12之间的连接处增设有密封橡胶圈114，保证上盖11和下盖12之间安装的稳定性和密封性，防止外部气体进入壳体内，影响气体的成分，导致后续检测效果不准确。

进一步地，所述一级过滤网16和二级过滤网18均设置为孔径1μm的过滤钢网，保证过滤效果的同时，过滤钢网可以进一步对输入的待过滤气体进行降温，将其含有的水汽进一步冷凝成水，进一步提升过滤效果，所述吸水海绵17设置为纳米吸水海绵17，保证吸水效果。

进一步地，还包括第一电磁阀21，所述第一电磁阀21的第一接口与所述排水接头15连通，所述第一电磁阀21的第二接口与外界集水装置连通，所述第一电磁阀31的第一接口设置为常闭端口，应当说明的是，该第一电磁阀21与外部控制系统连接，通过外部控制系统控制器接口的开关，当过滤装置主体1使用一段时间后，内部积水较多，可以控制第一电磁阀21的第一接口打开，将过滤装置主体1内的过滤水排出，可以根据实际工作环境和经验，通过控制系统设置第一电磁阀21第一接口打开和关闭的时间，从而设定合适的排水时间，实现自动排水。

进一步地，参考图4，所述排气嘴14外依次连通有油水干燥装置31、气体检测仪32，油水干燥装置31可以对气体进行干燥，进一步保证检测精度，气体检测仪32用于对过滤后的气体进行检测，所述油水干燥装,31与所述气体检测仪32之间依次安装有第二电磁阀22、气泵23、气体流量计24。

进一步地，所述气体流量计24设置为两个。因传感器差异，对压力、流量、及温湿度有特别要求，如果不符合将会影响其计量精准性，配置两个流量计的作用根据传感器需求控制输入待检测气体，同时将多的气体排出，保证计量的精准性。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种微型水汽油脂过滤分离装置，其特征在于，包括过滤装置主体，所述过滤装置主体设有一主壳体，所述主壳体包括用于输入待过滤气体的进气嘴、用于输出过滤后气体的排气嘴、用于排出过滤水的排水接头，所述排水接头设于所述主壳体底部；所述主壳体内安装一水汽过滤组件，所述水汽过滤组件包括沿气体流动方向依次安装的一级过滤网、吸水海绵、二级过滤网，还包括一与所述二级过滤网抵接用于限制所述吸水海绵形变的弹性件；所述主壳体内还安装一用于对所述水汽过滤组件过滤后的气体进行油脂过滤的油脂过滤器，所述油脂过滤器的排气端与所述排气嘴连通。

2.如权利要求1所述的微型水汽油脂过滤分离装置，其特征在于，所述主壳体包括相互连接的上盖和下盖，所述进气嘴和所述排气嘴分别设于所述上盖两侧，排水接头设于所述下盖底部；所述上盖内侧设有一安装柱，所述一级过滤网、吸水海绵及二极过滤网依次套设于所述安装柱外侧，且所述一级过滤网与所述上盖连通有进气嘴的一侧贴合；所述油脂过滤器安装于所述安装柱端部，所述安装柱内部开设有用于连通所述油脂过滤器排气端与所述排气嘴的排气通道。

3.如权利要求2所述的微型水汽油脂过滤分离装置，其特征在于，所述弹性件设置为弹簧，所述弹簧套设于所述安装柱外侧，还包括一用于固定所述弹簧的安装架，所述弹簧抵接于所述安装架与所述水汽过滤组件之间。

4.如权利要求2所述的微型水汽油脂过滤分离装置，其特征在于，所述上盖用于贴合所述一级过滤网的侧面开设有若干环形导流槽，若干所述环形导流槽同心均匀排布设置。

5.如权利要求2所述的微型水汽油脂过滤分离装置，其特征在于，所述上盖设置为不锈钢一体成型结构，所述下盖设置为透明结构，所述上盖和下盖通过螺纹结构连接，且所述上盖和下盖之间的连接处增设有密封橡胶圈。

6.如权利要求1或2所述的微型水汽油脂过滤分离装置，其特征在于，所述一级过滤网和二级过滤网均设置为孔径1μm的过滤钢网，所述吸水海绵设置为纳米吸水海绵。

7.如权利要求1所述的微型水汽油脂过滤分离装置，其特征在于，还包括第一电磁阀，所述第一电磁阀的第一接口与所述排水接头连通，所述第一电磁阀的第二接口与外界集水装置连通，所述第一电磁阀的第一接口设置为常闭端口。

8.如权利要求1所述的微型水汽油脂过滤分离装置，其特征在于，所述排气嘴外依次连通有油水干燥装置、气体检测仪，所述油水干燥装置与所述气体检测仪之间依次安装有第二电磁阀、气泵、气体流量计。

9.如权利要求8所述的微型水汽油脂过滤分离装置，其特征在于，所述气体流量计设置为两个。

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