CN210489217U - 一种夹琴车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹琴车，包括用于支撑背架的加工平台以及设置于加工平台下端的支撑架，所述支撑架包括支撑于地面的支撑单元以及用于连接支撑单元和加工平台的连接单元，所述支撑单元包括一对平行且沿水平方向延伸的底杆，所述底杆的一端沿竖直方向向上弯曲延伸有弧形杆，所述弧形杆的上端延伸有抬杆，所述抬杆上端高于加工平台的上端面。本实用新型具有通过夹琴车在竖直平面的转动以及抬杆对背架下端的支撑，使得背架快速的翻转至加工平台上，并减小人力消耗的效果。

Description

一种夹琴车

技术领域

本实用新型涉及钢琴安装设备的技术领域，尤其是涉及一种夹琴车。

背景技术

钢琴，是一种音色清亮优美的乐器。

在钢琴生产过程中需要先生产背架，而后在背架上固定琴弦，当批量生产钢琴时，背夹的生产速率明显高于安装琴弦的速率，故未被采用安装琴弦的背架需要暂存，暂存时为了保证背架的质量，不能够将背架堆叠存储，但是摊铺于地面上需要的土地面积过大，所以通常将背架立放，但是地面可能存在潮湿和脏污，故在背架立放时的下端设置有一对支撑座。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

但是在安装琴弦时，需要两个人，一个人将手指插入背架与地面之间缝隙，另一个人扶持背架的上端，而后将背架抬至安装的平台上，造成背架上安装琴弦的效率低且人力浪费多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种夹琴车，通过夹琴车在竖直平面的转动以及抬杆对背架下端的支撑，使得背架快速的翻转至加工平台上，并减小人力消耗。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种夹琴车，包括用于支撑背架的加工平台以及设置于加工平台下端的支撑架，所述支撑架包括支撑于地面的支撑单元以及用于连接支撑单元和加工平台的连接单元，所述支撑单元包括一对平行且沿水平方向延伸的底杆，所述底杆的一端沿竖直方向向上弯曲延伸有弧形杆，所述弧形杆的上端延伸有抬杆，所述抬杆上端高于加工平台的上端面。

通过采用上述技术方案，当需要将背架放置于加工平台上时，抬高夹琴车远离弧形杆的一端，弧形杆与地面之间滚动抵接，使得整个夹琴车转动至竖直，而后推动夹琴车使得抬杆插接于背架与地面之间的空隙中，最后推动背架上端抵靠于加工平台，在重力的作用下且抬杆支撑于背架的下端，使得夹琴车与背架转动至水平，实现快速方便的将背架放置于加工平台上，同时减少劳动力需求。

本实用新型进一步设置为：所述连接单元包括一对平行于底杆的顶杆，所述顶杆的一端固定连接于抬杆，所述顶杆另一端与底杆之间固定有立杆，且所述顶杆之间固定有连接杆。

通过采用上述技术方案，将加工平台固定设置于顶杆上，当抬杆支撑背架时，顶杆与抬杆的连接处形成拉力，进而提升抬杆支撑背架的强度。

本实用新型进一步设置为：所述顶杆与弧形杆之间固定连接有加强杆。

通过采用上述技术方案，加强杆的一端固定弧形杆的中点位置，且加强杆沿弧形杆的径向延伸设置，当翻转夹琴车时，整个夹琴车的重量均施加于弧形杆上，加强杆支撑于弧形杆的中点位置，增加弧形杆的强度，减缓弧形杆由于受压造成的向内凹陷，提升夹琴车的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述加工平台包括沿垂直于顶杆间隔设置的架杆，所述架杆固定于顶杆上，所述架杆的两端分别延伸有抵接板和固定板，所述固定板上螺纹连接有挤压螺杆，所述挤压螺杆平行于架杆。

通过采用上述技术方案，当背架置于加工平台上后，转动把手，使得挤压螺杆抵接于背架，并通过挤压螺杆推动背架移动，直至背架抵紧于抵接板上，实现背架加工平台上的固定。

本实用新型进一步设置为：所述架杆上套设有滑动座，所述滑动座沿架杆的长度方向滑动设置。

通过采用上述技术方案，当背架翻转至于加工平台上时，滑动座支撑于背架的下端，转动挤压螺杆推动滑动座时，滑动座与架杆之间滑动摩擦，滑动座与背架之间相对固定，进而避免背架与架杆之间的滑动摩擦，在固定骨架时实现保护背架的目的。

本实用新型进一步设置为：所述抬杆外转动套设有滚动套。

通过采用上述技术方案，在抬杆上套设有滚动套，在背架翻转至加工平台上时，背架的一端与滚动套之间抵接，故在背架夹紧固定过程中，背架与滚动套之间滚动抵接，实现保护背架的目的。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆的朝向抵接板的一端固定有橡胶套，所述抵接板朝向固定板的一侧固定有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶套和橡胶垫避免金属材质与背架接触造成凹坑或者金属颜色的附着，实现保护背架的目的。

本实用新型进一步设置为：所述支撑单元的下端设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，通过万向轮方便的推动夹琴车移动至背架处，提升夹琴车的移动效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

抬高夹琴车远离弧形杆的一端，弧形杆与地面之间滚动抵接，使得整个夹琴车转动至竖直，而后推动夹琴车使得抬杆插接于背架与地面之间的空隙中，最后推动背架上端抵靠于加工平台，在重力的作用下且抬杆支撑于背架的下端，使得夹琴车与背架转动至水平，实现快速方便的将背架放置于加工平台上，同时减少劳动力需求。

附图说明

图1是一种夹琴车的总装示意图。

图中，1、加工平台；2、架杆；3、抵接板；31、橡胶垫；4、固定板；41、螺杆；42、橡胶套；5、滑动座；7、支撑单元；71、底杆；72、弧形杆；73、抬杆；731、固定套；8、连接单元；81、顶杆；82、立杆；83、连接杆；84、加强杆；9、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种夹琴车，包括加工平台1以及支撑于加工平台1下端的支撑架，支撑架包括支撑单元7以及连接于支撑单元7和加工平台1之间的连接单元8，其中支撑单元7包括一对平行的底杆71，底杆71水平置于地面，在底杆71的一端在竖直方向向上弯曲延伸有弧形杆72，弧形杆72的圆心角呈90度，并在弧形杆72的上端沿竖直方向延伸有抬杆73，抬杆73的上端高于加工平台1的上端面；

当需要将背架放置于加工平台1上时，抬高夹琴车远离弧形杆72的一端，弧形杆72与地面之间滚动抵接，使得整个夹琴车转动至竖直，而后推动夹琴车使得抬杆73插接于背架与地面之间的空隙中，最后推动背架上端抵靠于加工平台1，在重力的作用下且抬杆73支撑于背架的下端，使得夹琴车与背架转动至水平，实现快速方便的将背架放置于加工平台1上，同时减少劳动力需求。

并且在底杆71两端的下侧均安装有万向轮9，通过万向轮方便的推动夹琴车移动至背架处，提升夹琴车的移动效率。

连接单元8包括一对平行的顶杆81，顶杆81平行于底杆71，在顶杆81的一端固定连接于抬杆73上，另一端与底杆71之间焊接有立杆82，并且顶杆81之间焊接有连接杆83，实现连接单元8与支撑单元7之间的固定连接，将加工平台1固定设置于顶杆81上，当抬杆73支撑背架时，顶杆81与抬杆73的连接处形成拉力，进而提升抬杆73支撑背架的强度。

并且在顶杆81与弧形杆72之间焊接有加强杆84，加强杆84的一端固定弧形杆72的中点位置，且加强杆84沿弧形杆72的径向延伸设置，当翻转夹琴车时，整个夹琴车的重量均施加于弧形杆72上，加强杆84支撑于弧形杆72的中点位置，增加弧形杆72的强度，减缓弧形杆72由于受压造成的向内凹陷，提升夹琴车的使用寿命。

其中加工平台1包括一组平行的架杆2，架杆2沿水平方向延伸且垂直于顶杆81，架杆2的下端焊接于顶杆81上，在架杆2两端的上侧分别固定有抵接板3和固定板4，在固定板4上螺纹穿设有挤压螺杆41，挤压螺杆41的转动轴线平行于架杆2，在挤压螺杆41远离抵接板3的一端固定有把手，另一端套设有橡胶套42，在抵接板3朝向固定板4的一侧贴合有橡胶垫31；当背架置于加工平台1上后，转动把手，使得挤压螺杆41上的橡胶套42抵接于背架，并通过挤压螺杆41推动背架移动，直至背架抵紧于抵接板3上，实现背架加工平台1上的固定，其中橡胶套42和橡胶垫31避免金属材质与背架接触造成凹坑或者金属颜色的附着，实现保护背架的目的。

并且在架杆2上均套设有滑动座5，滑动座5沿架杆2的长度方向滑动，当背架翻转至于加工平台1上时，滑动座5支撑于背架的下端，转动挤压螺杆41推动滑动座5时，滑动座5与架杆2之间滑动摩擦，滑动座5与背架之间相对固定，进而避免背架与架杆2之间的滑动摩擦，在固定骨架时实现保护背架的目的；同时，在抬杆73上套设有滚动套，在背架翻转至加工平台1上时，背架的一端与滚动套之间抵接，故在背架夹紧固定过程中，背架与滚动套之间滚动抵接，实现保护背架的目的。

本实施例的实施原理为：

当需要将背架放置于加工平台1上时，抬高夹琴车远离弧形杆72的一端，弧形杆72与地面之间滚动抵接，使得整个夹琴车转动至竖直，而后推动夹琴车使得抬杆73插接于背架与地面之间的空隙中，最后推动背架上端抵靠于加工平台1，在重力的作用下且抬杆73支撑于背架的下端，使得夹琴车与背架转动至水平，实现快速方便的将背架放置于加工平台1上，同时减少劳动力需求。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种夹琴车，其特征在于：包括用于支撑背架的加工平台（1）以及设置于加工平台（1）下端的支撑架，所述支撑架包括支撑于地面的支撑单元（7）以及用于连接支撑单元（7）和加工平台（1）的连接单元（8），所述支撑单元（7）包括一对平行且沿水平方向延伸的底杆（71），所述底杆（71）的一端沿竖直方向向上弯曲延伸有弧形杆（72），所述弧形杆（72）的上端延伸有抬杆（73），所述抬杆（73）上端高于加工平台（1）的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种夹琴车，其特征在于：所述连接单元（8）包括一对平行于底杆（71）的顶杆（81），所述顶杆（81）的一端固定连接于抬杆（73），所述顶杆（81）另一端与底杆（71）之间固定立杆（82），且所述顶杆（81）之间固定有连接杆（83）。

3.根据权利要求2所述的一种夹琴车，其特征在于：所述顶杆（81）与弧形杆（72）之间固定连接有加强杆（84）。

4.根据权利要求2所述的一种夹琴车，其特征在于：所述加工平台（1）包括沿垂直于顶杆（81）间隔设置的架杆（2），所述架杆（2）固定于顶杆（81）上，所述架杆（2）的两端分别延伸有抵接板（3）和固定板（4），所述固定板（4）上螺纹连接有挤压螺杆（41），所述挤压螺杆（41）平行于架杆（2）。

5.根据权利要求4所述的一种夹琴车，其特征在于：所述架杆（2）上套设有滑动座（5），所述滑动座（5）沿架杆（2）的长度方向滑动设置。

6.根据权利要求5所述的一种夹琴车，其特征在于：所述抬杆（73）外转动套设有滚动套。

7.根据权利要求4所述的一种夹琴车，其特征在于：所述螺杆（41）的朝向抵接板（3）的一端固定有橡胶套（42），所述抵接板（3）朝向固定板（4）的一侧固定有橡胶垫（31）。

8.根据权利要求1所述的一种夹琴车，其特征在于：所述支撑单元（7）的下端设置有万向轮（9）。

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