CN210486487U - 一种多功能的台盆模具加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能的台盆模具加热炉，包括外壳，进出口，支撑座，出气头，工作盒，吹风管道，风机，过滤网，加热棒，连接管道，出气口，PLC，开关，密封门，连接矩形片，手柄，旋转吹风盘结构，辅助移动车结构和连接支撑架结构，所述的进出口开设在外壳内部的左侧；所述的支撑座焊接在外壳的下端；所述的出气头焊接在外壳的右下部；所述的工作盒一体化设置在外壳上部的中间部位；所述的吹风管道一端镶嵌在工作盒的上端，另一端法兰连接在风机的左侧。本实用新型旋转吹风盘结构的设置，有在启动该旋转电机之后，即可使减速器和旋转盘旋转，且更加均匀对模具不同的位置处进行加热的工作。

Description

一种多功能的台盆模具加热炉

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，尤其涉及一种多功能的台盆模具加热炉。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

但是，现有的台盆模具加热炉还存在着不方便进行旋转并更加均匀的进行加热、不方便带动模具进行移动和不方便搬运模具的问题。

因此，发明一种多功能的台盆模具加热炉显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的台盆模具加热炉，以解决现有的台盆模具加热炉不方便进行旋转并更加均匀的进行加热、不方便带动模具进行移动和不方便搬运模具的问题。一种多功能的台盆模具加热炉，包括外壳，进出口，支撑座，出气头，工作盒，吹风管道，风机，过滤网，加热棒，连接管道，出气口，PLC，开关，密封门，连接矩形片，手柄，旋转吹风盘结构，辅助移动车结构和连接支撑架结构，所述的进出口开设在外壳内部的左侧；所述的支撑座焊接在外壳的下端；所述的出气头焊接在外壳的右下部；所述的工作盒一体化设置在外壳上部的中间部位；所述的吹风管道一端镶嵌在工作盒的上端，另一端法兰连接在风机的左侧；所述的风机螺栓安装在外壳上表面的右侧；所述的过滤网螺栓安装在风机的前部；所述的加热棒螺栓安装在工作盒内壁的下部；所述的连接管道螺栓安装在外壳内壁的右上部，且连接管道上部的左侧与工作盒连通；所述的出气口开设在连接管道的内侧；所述的PLC螺栓安装在外壳右表面的上部；所述的开关镶嵌在PLC的右端；所述的密封门合页安装在外壳左侧的后部；所述的连接矩形片分别焊接在密封门左端的中间部位和外壳左表面前部的中间部位；所述的手柄螺栓安装在密封门后壁的左上部；所述的旋转吹风盘结构安装在外壳的下部；所述的辅助移动车结构安装在外壳的左侧；所述的连接支撑架结构安装在辅助移动车结构的上部；所述的旋转吹风盘结构包括减速器，旋转电机，旋转盘，倾斜边，固定片和固定螺栓，所述的减速器螺栓安装在外壳下部的中间部位；所述的旋转电机螺栓安装在减速器的右侧；所述的旋转盘镶嵌在减速器的上端；所述的倾斜边分别焊接在旋转盘的左右两端；所述的固定片焊接在旋转盘上表面的四周和右侧；所述的固定螺栓螺纹连接在固定片的内部。

优选的，所述的辅助移动车结构包括放置板，限制边，连接座，推动杆架，支撑柱，移动轮，连接杆和套接板，所述的限制边分别焊接在放置板上表面的前后两侧；所述的连接座焊接在放置板上部的左侧；所述的推动杆架螺栓安装在连接座的内部；所述的支撑柱焊接在放置板下端的四周；所述的移动轮焊接在支撑柱的下端；所述的连接杆焊接在支撑柱和支撑柱之间；所述的套接板分别焊接在支撑座左侧的前后两部。

优选的，所述的连接支撑架结构包括摆放板，辅助板，第一定位螺栓，第二定位螺栓，活动轮和刹车片，所述的辅助板分别焊接在摆放板上表面的前后两侧；所述的第一定位螺栓和第二定位螺栓分别螺纹连接在辅助板内部的左右两侧；所述的活动轮焊接在摆放板下端的四周。

优选的，所述的旋转盘下部通过减速器与旋转电机连接。

优选的，所述的固定片设置有多个，且内部螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述的倾斜边设置为三角形，所述的倾斜边采用钢板边。

优选的，所述的放置板上部放置有连接支撑架结构。

优选的，所述的套接板设置有两个，并套接在支撑柱的左侧。

优选的，所述的摆放板上表面设置有一字防滑纹，所述的摆放板采用钢板。

优选的，所述的辅助板设置有两个，且分别螺纹连接有第一定位螺栓和第二定位螺栓。

优选的，所述的刹车片螺栓安装在活动轮的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的旋转盘下部通过减速器与旋转电机连接，在启动该旋转电机之后，即可使减速器和旋转盘旋转，且更加均匀对模具不同的位置处进行加热的工作。

2.所述的固定片设置有多个，且内部螺纹连接有固定螺栓，在连接支撑架结构达到旋转盘上之后，旋转固定螺栓即可顶住连接支撑架结构，进而起到了固定的效果。

3.本实用新型中，所述的倾斜边设置为三角形，所述的倾斜边采用钢板边，方便的通过倾斜边使连接支撑架结构移动到旋转盘上进行使用。

4.本实用新型中，所述的放置板上部放置有连接支撑架结构，在使用时，配合下部的移动轮，即可带动模具和连接支撑架结构进行移动，进而在完成使用后，避免了模具过热不便于进行移动的问题。

5.本实用新型中，所述的套接板设置有两个，并套接在支撑柱的左侧，在该辅助移动车结构移动到外壳的左侧时，能够对该辅助移动车结构起到限位的功能，且避免了该辅助移动车结构过于倾斜，不便于使连接支撑架结构进行移动。

6.本实用新型中，所述的摆放板上表面设置有一字防滑纹，所述的摆放板采用钢板，便于在摆放板上放置模具并进行使用，同时配合下部的活动轮即可带动模具在旋转吹风盘结构和辅助移动车结构之间来回移动，且更加方便的进行搬运模具的工作。

7. 本实用新型中，所述的辅助板设置有两个，且分别螺纹连接有第一定位螺栓和第二定位螺栓，在摆放板上放置好模具之后，分别拧紧该第一定位螺栓和第二定位螺栓即可固定住并进行使用。

8.本实用新型中，所述的刹车片螺栓安装在活动轮的内侧，达到指定的位置之后，即可固定住，且避免了轻易移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的旋转吹风盘结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助移动车结构的结构示意图。

图4是本实用新型的连接支撑架结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电器接线示意图。

图中：

1、外壳；2、进出口；3、支撑座；4、出气头；5、工作盒；6、吹风管道；7、风机；8、过滤网；9、加热棒；10、连接管道；11、出气口；12、PLC；13、开关；14、密封门；15、连接矩形片；16、手柄；17、旋转吹风盘结构；171、减速器；172、旋转电机；173、旋转盘；174、倾斜边；175、固定片；176、固定螺栓；18、辅助移动车结构；181、放置板；182、限制边；183、连接座；184、推动杆架；185、支撑柱；186、移动轮；187、连接杆；188、套接板；19、连接支撑架结构；191、摆放板；192、辅助板；193、第一定位螺栓；194、第二定位螺栓；195、活动轮；196、刹车片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种多功能的台盆模具加热炉，包括外壳1，进出口2，支撑座3，出气头4，工作盒5，吹风管道6，风机7，过滤网8，加热棒9，连接管道10，出气口11，PLC12，开关13，密封门14，连接矩形片15，手柄16，旋转吹风盘结构17，辅助移动车结构18和连接支撑架结构19，所述的进出口2开设在外壳1内部的左侧；所述的支撑座3焊接在外壳1的下端；所述的出气头4焊接在外壳1的右下部；所述的工作盒5一体化设置在外壳1上部的中间部位；所述的吹风管道6一端镶嵌在工作盒5的上端，另一端法兰连接在风机7的左侧；所述的风机7螺栓安装在外壳1上表面的右侧；所述的过滤网8螺栓安装在风机7的前部；所述的加热棒9螺栓安装在工作盒5内壁的下部；所述的连接管道10螺栓安装在外壳1内壁的右上部，且连接管道10上部的左侧与工作盒5连通；所述的出气口11开设在连接管道10的内侧；所述的PLC12螺栓安装在外壳1右表面的上部；所述的开关13镶嵌在PLC12的右端；所述的密封门14合页安装在外壳1左侧的后部；所述的连接矩形片15分别焊接在密封门14左端的中间部位和外壳1左表面前部的中间部位；所述的手柄16螺栓安装在密封门14后壁的左上部；所述的旋转吹风盘结构17安装在外壳1的下部；所述的辅助移动车结构18安装在外壳1的左侧；所述的连接支撑架结构19安装在辅助移动车结构18的上部；所述的旋转吹风盘结构17包括减速器171，旋转电机172，旋转盘173，倾斜边174，固定片175和固定螺栓176，所述的减速器171螺栓安装在外壳1下部的中间部位；所述的旋转电机172螺栓安装在减速器171的右侧；所述的旋转盘173镶嵌在减速器171的上端；所述的倾斜边174分别焊接在旋转盘173的左右两端；所述的固定片175焊接在旋转盘173上表面的四周和右侧；所述的固定螺栓176螺纹连接在固定片175的内部。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助移动车结构18包括放置板181，限制边182，连接座183，推动杆架184，支撑柱185，移动轮186，连接杆187和套接板188，所述的限制边182分别焊接在放置板181上表面的前后两侧；所述的连接座183焊接在放置板181上部的左侧；所述的推动杆架184螺栓安装在连接座183的内部；所述的支撑柱185焊接在放置板181下端的四周；所述的移动轮186焊接在支撑柱185的下端；所述的连接杆187焊接在支撑柱185和支撑柱185之间；所述的套接板188分别焊接在支撑座3左侧的前后两部。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的连接支撑架结构19包括摆放板191，辅助板192，第一定位螺栓193，第二定位螺栓194，活动轮195和刹车片196，所述的辅助板192分别焊接在摆放板191上表面的前后两侧；所述的第一定位螺栓193和第二定位螺栓194分别螺纹连接在辅助板192内部的左右两侧；所述的活动轮195焊接在摆放板191下端的四周。

上述实施例中，具体的，所述的旋转盘173下部通过减速器171与旋转电机172连接，在启动该旋转电机172之后，即可使减速器171和旋转盘173旋转，且更加均匀对模具不同的位置处进行加热的工作。

上述实施例中，具体的，所述的固定片175设置有多个，且内部螺纹连接有固定螺栓176，在连接支撑架结构19达到旋转盘173上之后，旋转固定螺栓176即可顶住连接支撑架结构19，进而起到了固定的效果。

上述实施例中，具体的，所述的倾斜边174设置为三角形，所述的倾斜边174采用钢板边，方便的通过倾斜边174使连接支撑架结构19移动到旋转盘173上进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的放置板181上部放置有连接支撑架结构19，在使用时，配合下部的移动轮186，即可带动模具和连接支撑架结构19进行移动，进而在完成使用后，避免了模具过热不便于进行移动的问题。

上述实施例中，具体的，所述的套接板188设置有两个，并套接在支撑柱185的左侧，在该辅助移动车结构18移动到外壳1的左侧时，能够对该辅助移动车结构18起到限位的功能，且避免了该辅助移动车结构18过于倾斜，不便于使连接支撑架结构19进行移动。

上述实施例中，具体的，所述的摆放板191上表面设置有一字防滑纹，所述的摆放板191采用钢板，便于在摆放板191上放置模具并进行使用，同时配合下部的活动轮195即可带动模具在旋转吹风盘结构17和辅助移动车结构18之间来回移动，且更加方便的进行搬运模具的工作。

上述实施例中，具体的，所述的辅助板192设置有两个，且分别螺纹连接有第一定位螺栓193和第二定位螺栓194，在摆放板191上放置好模具之后，分别拧紧该第一定位螺栓193和第二定位螺栓194即可固定住并进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的刹车片196螺栓安装在活动轮195的内侧，达到指定的位置之后，即可固定住，且避免了轻易移动。

上述实施例中，具体的，所述的风机7采用型号为。YWF(K)120~250-GD型风机

上述实施例中，具体的，所述的加热棒9采用型号为304型加热棒。

上述实施例中，具体的，所述的PLC12采用型号为FX2N-48型PLC。

上述实施例中，具体的，所述的旋转电机172采用型号为GH32-750W-30S型电机。

上述实施例中，具体的，所述的开关13电性连接PLC12的输入端，所述的旋转电机172电性连接PLC12的输出端，所述的加热棒9电性连接PLC12的输出端，所述的风机7电性连接PLC12的输出端。

工作原理

本实用新型中，在使用时，将模具吊装到摆放板191上，然后随之拧紧第一定位螺栓193和第二定位螺栓194固定住，固定好之后，推动推动杆架184即可使放置板181通过移动轮186移动到外壳1的左侧，且随之使支撑柱185插入在套接板188内，到达之后，打开刹车片196并推动摆放板191从放置板181移动到外壳1内，然后随之通过倾斜边174到达旋转盘173上，之后再次拧紧固定片175内的固定螺栓176顶住活动轮195并固定住，完成放置之后，关闭密封门14并在连接矩形片15上旋转翼形螺栓固定住，之后分别启动加热棒9和风机7，这样即可产生热风，之后热风进入到连接管道10内，并穿过出气口11对模具加热，在加热的同时，启动旋转电机172通过减速器171带动旋转盘173和上部的放置板181和模具旋转，即可更加均匀的进行加热的工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能的台盆模具加热炉，其特征在于，该多功能的台盆模具加热炉，包括外壳（1），进出口（2），支撑座（3），出气头（4），工作盒（5），吹风管道（6），风机（7），过滤网（8），加热棒（9），连接管道（10），出气口（11），PLC（12），开关（13），密封门（14），连接矩形片（15），手柄（16），旋转吹风盘结构（17），辅助移动车结构（18）和连接支撑架结构（19），所述的进出口（2）开设在外壳（1）内部的左侧；所述的支撑座（3）焊接在外壳（1）的下端；所述的出气头（4）焊接在外壳（1）的右下部；所述的工作盒（5）一体化设置在外壳（1）上部的中间部位；所述的吹风管道（6）一端镶嵌在工作盒（5）的上端，另一端法兰连接在风机（7）的左侧；所述的风机（7）螺栓安装在外壳（1）上表面的右侧；所述的过滤网（8）螺栓安装在风机（7）的前部；所述的加热棒（9）螺栓安装在工作盒（5）内壁的下部；所述的连接管道（10）螺栓安装在外壳（1）内壁的右上部，且连接管道（10）上部的左侧与工作盒（5）连通；所述的出气口（11）开设在连接管道（10）的内侧；所述的PLC（12）螺栓安装在外壳（1）右表面的上部；所述的开关（13）镶嵌在PLC（12）的右端；所述的密封门（14）合页安装在外壳（1）左侧的后部；所述的连接矩形片（15）分别焊接在密封门（14）左端的中间部位和外壳（1）左表面前部的中间部位；所述的手柄（16）螺栓安装在密封门（14）后壁的左上部；所述的旋转吹风盘结构（17）安装在外壳（1）的下部；所述的辅助移动车结构（18）安装在外壳（1）的左侧；所述的连接支撑架结构（19）安装在辅助移动车结构（18）的上部；所述的旋转吹风盘结构（17）包括减速器（171），旋转电机（172），旋转盘（173），倾斜边（174），固定片（175）和固定螺栓（176），所述的减速器（171）螺栓安装在外壳（1）下部的中间部位；所述的旋转电机（172）螺栓安装在减速器（171）的右侧；所述的旋转盘（173）镶嵌在减速器（171）的上端；所述的倾斜边（174）分别焊接在旋转盘（173）的左右两端；所述的固定片（175）焊接在旋转盘（173）上表面的四周和右侧；所述的固定螺栓（176）螺纹连接在固定片（175）的内部。

2.如权利要求1所述的多功能的台盆模具加热炉，其特征在于，所述的辅助移动车结构（18）包括放置板（181），限制边（182），连接座（183），推动杆架（184），支撑柱（185），移动轮（186），连接杆（187）和套接板（188），所述的限制边（182）分别焊接在放置板（181）上表面的前后两侧；所述的连接座（183）焊接在放置板（181）上部的左侧；所述的推动杆架（184）螺栓安装在连接座（183）的内部；所述的支撑柱（185）焊接在放置板（181）下端的四周；所述的移动轮（186）焊接在支撑柱（185）的下端；所述的连接杆（187）焊接在支撑柱（185）和支撑柱（185）之间；所述的套接板（188）分别焊接在支撑座（3）左侧的前后两部。

3.如权利要求1所述的多功能的台盆模具加热炉，其特征在于，所述的连接支撑架结构（19）包括摆放板（191），辅助板（192），第一定位螺栓（193），第二定位螺栓（194），活动轮（195）和刹车片（196），所述的辅助板（192）分别焊接在摆放板（191）上表面的前后两侧；所述的第一定位螺栓（193）和第二定位螺栓（194）分别螺纹连接在辅助板（192）内部的左右两侧；所述的活动轮（195）焊接在摆放板（191）下端的四周。

4.如权利要求1所述的多功能的台盆模具加热炉，其特征在于，所述的旋转盘（173）下部通过减速器（171）与旋转电机（172）连接。

5.如权利要求1所述的多功能的台盆模具加热炉，其特征在于，所述的固定片（175）设置有多个，且内部螺纹连接有固定螺栓（176）。

6.如权利要求1所述的多功能的台盆模具加热炉，其特征在于，所述的倾斜边（174）设置为三角形，所述的倾斜边（174）采用钢板边。

7.如权利要求2所述的多功能的台盆模具加热炉，其特征在于，所述的放置板（181）上部放置有连接支撑架结构（19）。

8.如权利要求2所述的多功能的台盆模具加热炉，其特征在于，所述的套接板（188）设置有两个，并套接在支撑柱（185）的左侧。

9.如权利要求3所述的多功能的台盆模具加热炉，其特征在于，所述的摆放板（191）上表面设置有一字防滑纹，所述的摆放板（191）采用钢板。

10.如权利要求3所述的多功能的台盆模具加热炉，其特征在于，所述的辅助板（192）设置有两个，且分别螺纹连接有第一定位螺栓（193）和第二定位螺栓（194）。

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