CN210486218U - 一种冰箱及其瓶框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰箱及其瓶框，该瓶框包括瓶框主体、支撑架以及挂载件，瓶框主体用于形成一容置腔，瓶框主体远离容置腔的一侧设置有插槽；支撑架插入并固定于插槽内；挂载件支撑并限位于支撑架上，用于将瓶框挂载于冰箱本体上。本实用新型通过设置支撑架将挂载件固定于瓶框主体，从而使得瓶框能够挂载于冰箱本体上，其结构简单易于制备，使得瓶框主体、支撑架以及挂载件可以分别由不同材料制成，便于控制瓶框的成本。

Description

一种冰箱及其瓶框

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别涉及一种冰箱及其瓶框。

背景技术

冰箱作为一种低温存储设备已经广泛应用于人们的日常生活中。现有技术中冰箱内一般都设置有瓶框，可以用来放置各种瓶装类、罐装类物品，便于用户取放。

本申请的发明人在长期的研发中发现，目前瓶框的挂载结构都是一体成形于瓶框主体上，而冰箱的瓶框一般都是由塑料等材料制成，因此其挂载结构的强度及耐磨性都较差。若瓶框主体及挂载结构都通过钣金件制成，成本较高，无法应用于低成本的冰箱上。

实用新型内容

本实用新型提供一种冰箱及其瓶框，以解决现有技术中瓶框装卸困难及瓶框的装配结构不稳定的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种应用于冰箱的瓶框，所述瓶框包括：

瓶框主体，用于形成一容置腔，所述瓶框主体远离所述容置腔的一侧设置有插槽；

支撑架，所述支撑架插入并固定于所述插槽内；

挂载件，所述挂载件支撑并限位于所述支撑架上，用于将所述瓶框挂载于冰箱本体上。

在一具体实施例中，所述支撑架包括主支撑板，所述插槽包括两个侧向插槽，所述两个侧向插槽沿所述支撑架的插入方向的垂直方向间隔设置，且沿所述支撑架的插入方向延伸，所述主支撑板的两个侧向边缘分别插入于对应的所述侧向插槽内。

在一具体实施例中，所述支撑架进一步包括分别设置于所述主支撑板的所述两个侧向边缘且向所述主支撑板一侧延伸的两个侧向支撑板，所述两个侧向支撑板分别插入于对应的所述侧向插槽内，所述侧向支撑板和所述侧向插槽呈楔形设置，并沿所述支撑架的插入方向逐渐变窄。

在一具体实施例中，所述插槽进一步包括位于所述两个侧向插槽之间且沿所述支撑架的插入方向的垂直方向延伸的顶部插槽，所述挂载件包括挂载板以及突出设置于所述挂载板上的挂钩，其中所述挂载板叠置于所述主支撑板上，所述主支撑板的顶部边缘和所述挂载板的顶部边缘插入于所述顶部插槽内。

在一具体实施例中，所述支撑架进一步包括分别设置于所述主支撑板的顶部边缘和底部边缘且向所述主支撑板一侧延伸的顶部支撑板和底部支撑板，所述挂载板限位于所述顶部支撑板和底部支撑板之间，并支撑于所述底部支撑板上。

在一具体实施例中，所述支撑架进一步包括与所述底部支撑板连接的回折板，所述回折板与所述主支撑板间隔且彼此重叠设置，所述回折板进一步插入到所述侧向插槽。

在一具体实施例中，所述支撑架进一步包括彼此间隔设置且分别对所述挂载板的两个侧向边缘形成限位的两个第一限位部。

在一具体实施例中，所述支撑架进一步包括彼此间隔设置且分别对所述挂载板的两个主表面形成限位的两个第二限位部。

在一具体实施例中，所述瓶框主体进一步设置有第一固定部，所述支撑架上进一步设置有对应所述第一固定部的第二固定部，所述第一固定部与所述第二固定部配合以实现固定。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是提供一种冰箱，包括冰箱本体及上述的瓶框。

本实用新型通过设置支撑架将挂载件固定于瓶框主体，从而使得瓶框能够挂载于冰箱本体上，其结构简单易于制备，使得瓶框主体、支撑架以及挂载件可以分别由不同材料制成，便于控制瓶框的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本实用新型瓶框一实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型瓶框一实施例的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型瓶框一实施例中瓶框主体的立体结构示意图；

图4是本实用新型瓶框一实施例的剖视结构示意图；

图5是本实用新型瓶框一实施例的剖视结构爆炸示意图；

图6是本实用新型瓶框一实施例中的支撑架的立体结构示意图；

图7是本实用新型瓶框另一实施例的立体结构示意图；

图8是本实用新型瓶框另一实施例的立体结构示意图；

图9是本实用新型瓶框另一实施例的爆炸结构示意图；

图10是本实用新型瓶框另一实施例的剖视结构示意图；

图11是本实用新型瓶框另一实施例的剖视结构爆炸示意图；

图12是本实用新型瓶框另一实施例的立体结构示意图；

图13是本实用新型挂钩组件实施例的立体结构示意图；

图14是本实用新型挂钩组件实施例的爆炸结构示意图；

图15是本实用新型挂钩组件实施例的剖视结构示意图；

图16是本实用新型瓶框另一实施例的立体结构示意图；

图17是本实用新型冰箱实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。而术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

参见图1和图2，本实用新型应用于冰箱的瓶框10一实施例包括瓶框主体100、支撑架200以及挂载件300，瓶框主体100用于形成一容置腔110，瓶框主体100远离容置腔110的一侧设置有插槽120；支撑架200插入并固定于插槽120内；挂载件300支撑并限位于支撑架200上，用于将瓶框10挂载于冰箱本体(图中未示出)上。

本实用新型实施例通过设置支撑架200将挂载件300固定于瓶框主体100，从而使得瓶框10能够挂载于冰箱本体上，其结构简单易于制备，使得瓶框主体100、支撑架200以及挂载件300可以分别由不同材料制成，便于控制瓶框10的成本。

一并参见图3至图5，在本实施例中，支撑架200包括主支撑板210，插槽120包括两个侧向插槽121，两个侧向插槽121沿支撑架200的插入方向的垂直方向间隔设置，且沿支撑架200的插入方向延伸，主支撑板210的两个侧向边缘分别插入于对应的侧向插槽121内，以使得支撑架200插入插槽120后，插槽120能够在沿主支撑板210的主表面的垂直方向对支撑架200进行限位。

在本实施例中，支撑架200进一步包括分别设置于主支撑板210的两个侧向边缘且向主支撑板210一侧延伸的两个侧向支撑板220，两个侧向支撑板220分别插入于对应的侧向插槽121内，侧向支撑板220和侧向插槽121呈楔形设置，并沿支撑架200的插入方向逐渐变窄，从而使得支撑架200在插入插槽120的过程中由松到紧，能够使得插置过程更加顺畅，有利于瓶框10的装卸，且装配后的整体结构稳定。

在本实施例中，插槽120进一步包括位于两个侧向插槽121之间且沿支撑架200的插入方向的垂直方向延伸的顶部插槽122，挂载件300包括挂载板310以及突出设置于挂载板310上的挂钩320，其中挂载板310叠置于主支撑板210上，主支撑板210的顶部边缘和挂载板310的顶部边缘插入于顶部插槽122内，以使得支撑架200和挂载件300插入插槽120后，插槽120能够进一步在沿主支撑板210的主表面的垂直方向对支撑架200和挂载件300进行限位。

在本实施例中，两个侧向插槽121与顶部插槽122连通，以形成U形插槽120。在其他实施例中，两个侧向插槽121与顶部插槽122也可以间隔设置，在此不做限制。

在本实施例中，支撑架200进一步包括分别设置于主支撑板210的顶部边缘和底部边缘且向主支撑板210一侧延伸的顶部支撑板230和底部支撑板240，挂载板310限位于顶部支撑板230和底部支撑板240之间，并支撑于底部支撑板240上，以使得支撑架200和挂载件300插入插槽120后，挂载件300在沿支撑架200和挂载件300插入方向上被限位。

在本实施例中，支撑架200进一步包括与底部支撑板240连接的回折板250，回折板250与主支撑板210间隔且彼此重叠设置，回折板250进一步插入到侧向插槽121，以使得回折板250也能够在沿主支撑板210的主表面的垂直方向被限位，使得支撑架200的结构更加稳定。

在本实施例中，支撑架200进一步包括彼此间隔设置且分别对挂载板310的两个侧向边缘形成限位的两个第一限位部260。第一限位部260之间的距离略小于或等于挂载板310沿支撑架200的插入方向的垂直方向的长度，以在沿支撑架200的插入方向的垂直方向对挂载板310进行限位。

一并参见图6，在本实施例中，支撑架200进一步包括彼此间隔设置且分别对挂载板310的两个主表面形成限位的两个第二限位部270。其中，两个第二限位部270设置于底部支撑板240上，且两个第二限位部270中的其中一个可以为靠近回折板250设置的L形板，另一个可以为靠近主支撑板210设置的直板，且L形板和直板沿支撑架200的插入方向的垂直方向间隔设置，以将挂载板310限位于两个第二限位部270之间并支撑于第二限位部270上。

在其他实施例中，两个第二限位部270也可以为分别靠近回折板250、主支撑板210设置的直板，以将挂载板310限位于两个第二限位部270之间并支撑于底部支撑板240上。

在其他实施例中，支撑架200还可以包括多组挂载板限位结构，每组挂载板限位结构包括两个第二限位部270，在此不做限制。

在本实施例中，第一限位部260和第二限位部270还可以起到加强筋的作用，以使得支撑架200的整体结构更加稳定。

在其他实施例中，支撑架200还可以包括第三限位部(图中未示出)，第三限位部设置于顶部支撑板230上，用于沿支撑架200的插入方向的垂直方向对挂载板310进行限位，以使得挂载件300相对支撑架200的位置更加稳定。

在本实施例中，瓶框主体100进一步设置有第一固定部130，支撑架200上进一步设置有对应第一固定部130的第二固定部280，第一固定部130与第二固定部280配合以实现固定。

在本实施例中，第一固定部130为固定通孔，第二固定部280为固定凸起，且固定凸起呈楔形设置，并沿支撑架200的插入方向逐渐变窄，以便于支撑架200插入插槽120。支撑架200插入插槽120后，固定凸起容置于固定通孔内，以实现支撑架200与瓶框主体100的固定连接。

在本实施例中，第一固定部130在瓶框主体100上远离顶部插槽122处设置，第二固定部280对应设置于回折板250靠近侧向支撑板220的两端。在其他实施例中，第一固定部130也可以在瓶框主体100上靠近顶部插槽122处设置，在此不做限制。

在本实施例中，支撑架200进一步包括抵接块290，抵接块290设置于主支撑板210上，且位于顶部支撑板230与回折板250之间，用于与挂载板310抵接，以使得支撑架200及挂载件300插入插槽120后，挂载件300不易晃动。

在本实施例中，瓶框主体100可以为透明材料，例如PMMA(PolymethylMethacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)、PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)等，以便于用户通过瓶框主体100看到容置于容置腔110内的物品。支撑架200可以为非透明塑料，能够对挂载件300起到遮挡作用。挂载件300可以为钣金件等强度较高的材料，以使得在瓶框10的装卸过程中，挂载件300不易磨损，增加使用寿命。

在其他实施例中，瓶框主体100、支撑架200也可以为钣金件，在此不做限制。

在本实施例中，挂载板310上设置有两组挂钩320，两组挂钩320相对于瓶框主体100平行于挂载板310的插入方向的对称中心线对称设置，以进一步使得瓶框10的装配结构更加稳定。

在其他实施例中，挂载板310上也可以只设置有一组挂钩320，一组挂钩320位于瓶框主体100平行于挂载板310的插入方向的对称中心线上，以使得瓶框10的装配结构稳定。

参见图7，在其他实施例中，挂载板330的数量可以为二，每一挂载板330上设置有一组挂钩340，且挂载板330通过支撑架200的底部支撑板(图中未标出)上的第二限位部(图中未标出)和支撑架200的顶部支撑板(图中未标出)上的第三限位部共同实现沿支撑架200的插入方向的垂直方向上的限位，以保证挂载件300相对于支撑架200的稳定性。通过设置两组挂载板330与挂钩340能够减少挂载件300的制备材料，从而降低成本。

在其他实施例中，还可以设置多于两组挂钩，在此不做限制。两组以上挂钩可以相对于瓶框主体100平行于挂载板330的插入方向的对称中心线对称设置，以使得瓶框10的装配结构更加稳定，并且能够增加瓶框10的承载力。

参见图8和图9，本实用新型应用于冰箱的瓶框10另一实施例包括瓶框主体400、两个端板430以及第二侧板440，瓶框主体400包括彼此连接的底板410和第一侧板420；两个端板430分别以可拆卸方式连接瓶框主体400的彼此相对的两端；第二侧板440以可拆卸方式连接两个端板430之间，并与第一侧板420相对设置，进而与瓶框主体400和两个端板430配合形成一容置腔450。

本实用新型实施例设置包括底板410和第一侧板420的瓶框主体400，并设置以可拆卸方式连接于瓶框主体400的端板430和第二侧板440，其结构简单易于制备，能够根据需要灵活选择瓶框主体400、端板430以及第二侧板440的制备材料，便于控制瓶框10的成本。

在本实施例中，底板410和第一侧板420可以为一体成型。在其他实施例中，底板410和第一侧板420也可以通过粘贴、螺钉固定等方式固定连接。

在本实施例中，两个端板430通过第一固定件(图中未示出)锁固连接于瓶框主体400的两端。具体的，两个端板430上可以设置有第一端板固定孔431，瓶框主体400上可以设置有第二端板固定孔421，第一固定件为螺钉，螺钉与第一端板固定孔431、第二端板固定孔421配合将两个端板430锁固连接于瓶框主体400。

在本实施例中，两个端板430上设置有彼此相对的第一插槽432，第二侧板440的两个侧向边缘分别插入并固定于第一插槽432内。

在本实施例中，第二侧板440的两个侧向边缘分别包覆有缓冲材料441，以使得第二侧板440相对两个端板430的位置更加稳定，同时也能对第二侧板440起到保护作用。

一并参见图10和图11，在本实施例中，第一侧板420远离容置腔450的一侧设置有第二插槽422，瓶框10进一步包括挂载件500，挂载件500插入并固定于第二插槽422内。

在本实施例中，第二插槽422的数量为两个，两个第二插槽422沿挂载件500的插入方向的垂直方向间隔设置，且沿挂载件500的插入方向延伸，挂载件500包括挂载板510和突出于挂载板510设置的挂钩520，其中挂载板510的两个侧向边缘分别插入并固定于两个第二插槽422内。

在本实施例中，先将挂载件500插入第二插槽422后，再将两个端板430与瓶框主体400固定连接。

在本实施例中，第二插槽422内靠近其中一个端板430处还可以设置限位部(图中未示出)，以防止挂载件500从第二插槽422的一端插入后从另一端掉落，从而提高装配效率。

在其他实施例中，也可以先将两个端板430中的一个与瓶框主体400固定连接，再将挂载件500从未连接端板430的一侧插入第二插槽422后，将另一个端板430与瓶框主体400固定连接。通过先固定一个端板430，能够防止挂载件500从第二插槽422的一端插入后从另一端掉落，从而提高装配效率。

在本实施例中，挂载板510通过第二固定件(图中未示出)锁固连接于第一侧板420上，并且/或者挂载件500的插入方向与两个端板430的间隔方向同向设置，以由两个端板430对挂载板510进行限位。具体的，挂载件500上设置有第一挂载件固定孔530，第一侧板420上设置有第二挂载件固定孔423，第二固定件为螺钉，螺钉与第一挂载件固定孔530、第二挂载件固定孔423配合将挂载件500固定连接于第一侧板420上。

在本实施例中，挂载件500、瓶框主体400以及两个端板430为钣金件，能够增加瓶框10的整体结构强度，且使得在瓶框10的装卸过程中，挂载件500不易磨损，增加使用寿命。第二侧板440为透明件，例如透明塑料、玻璃等，以便于用户通过第二侧板440看到容置于容置腔450内的物品。

在其他实施例中，瓶框主体400和两个端板430也可以为塑料等其他材料制成，在此不做限制。

在本实施例中，挂载板510上设置有两组挂钩520，两组挂钩520相对于瓶框主体400平行于挂载板510的插入方向的对称中心线对称设置，以进一步使得瓶框10的装配结构更加稳定。

参见图12，在其他实施例中，挂载板540的数量可以为二，每一挂载板540上设置有一组挂钩550，且挂载板540分别与第一侧板420固定连接。通过设置两组挂载板540与挂钩550能够减少挂载件500的制备材料，从而降低成本。

在其他实施例中，还可以设置多于两组挂钩，在此不做限制。两组以上挂钩可以相对于瓶框主体400平行于挂载板540的插入方向的对称中心线对称设置，以使得瓶框10的装配结构更加稳定，并且能够增加瓶框10的承载力。

参见图13至图15，本实用新型挂钩组件实施例包括挂钩件600及挂架700，挂钩件600包括间隔设置的挂钩610和凸舌620；挂架700设置有彼此间隔的第一容置孔710和第二容置孔720，第一容置孔710设置成允许挂钩610从挂架700的第一侧穿过第一容置孔710并挂接于挂架700的第二侧，第二容置孔720设置成接收凸舌620；其中凸舌620设置成使得只有在挂钩件600相对挂架700倾斜设置后方能将挂钩610从第一容置孔710取出。

本实用新型实施例通过在挂钩件600设置与挂钩610间隔的凸舌620，并在挂架700上设置分别与挂钩610和凸舌620对应的第一容置孔710和第二容置孔720，使得挂钩件600在相对挂架700倾斜设置后方能取出，解决了挂钩件600容易直接受力脱落的问题，使得挂钩件600与挂架700的整体结构更加稳定。

在本实施例中，挂钩610包括连接部611和挂接部612，其中连接部611用于穿设在第一容置孔710内，挂接部612与连接部611连接，并向连接部611的侧向延伸，挂接部612用于与挂架700的第二侧形成挂接，其中在挂接部612的延伸方向上，凸舌620在第二容置孔720内的活动余量d1小于挂接部612的自由端与连接部611之间的距离d2。通过将凸舌620在第二容置孔720内的活动余量d1设置为小于挂接部612的自由端与连接部611之间的距离d2，能够使得挂钩610在沿挂接部612的延伸方向的反方向受力时，凸舌620先与第二容置孔720靠近第一容置框710的侧壁抵接，此时挂接部612仍有部分与挂架700的第二侧的侧面抵接，从而使得挂钩不能被沿挂接部612的延伸方向的垂直方向直接被取出，而在挂钩件600相对挂架700倾斜设置后方能将挂钩610从第一容置孔710取出。

在本实施例中，在挂接部612的延伸方向上，凸舌620在第二容置孔720内的活动余量d1可以为2.8mm至3.2mm，例如2.8mm、3mm或3.2mm。

在本实施例中，在挂接部612的延伸方向上，连接部611在第一容置孔710内的活动余量d3大于凸舌620在第二容置孔720内的活动余量，以使得凸舌620在受力向第二容置孔720靠近第一容置框710的侧壁移动的过程中，连接部611不会先与第一容置孔710远离第二容置孔720的侧壁抵接，从而避免对挂钩件600的拆卸造成影响。

在本实施例中，凸舌620设置成使得在挂钩件600相对挂架700倾斜设置不超过45度时即可将挂钩610从第一容置孔710取出。例如，将凸舌620靠近挂钩610的侧边边缘设置为圆弧形。在其他实施例中，也可以将第二容置孔720的截面侧边设置成圆弧形，在此不做限制。

在本实施例中，挂钩件600进一步可以包括与凸舌620相邻设置的抵接部630，抵接部630用于在挂接部612挂接于挂架700的第二侧时与挂架700的第一侧形成抵接，能够避免挂钩件600挂载于挂架700后产生晃动，使得挂钩件600与挂架700的整体结构更加稳定。

在本实施例中，挂钩件600及挂架700都可以为钣金件，能够增加挂钩组件的整体结构强度，且使得在设置有挂钩件600的物件相对挂架700的装卸过程中，挂钩件600和挂架700都不易磨损，增加使用寿命。

在其他实施例中，挂钩件600和/或挂架700也可以为其他材料制成，例如塑料等，在此不做限制。

参见图16，本实用新型应用于冰箱的瓶框10另一实施例包括挂钩组件810及瓶框组件820，其中，挂钩组件810包括挂钩件及挂架(图中未标出)，挂钩件及挂架的结构参见上述挂钩组件实施例中的挂钩件600及挂架700，瓶框组件820可以包括上述瓶框10实施例中的瓶框主体100、支撑架200以及挂载件300，或者包括上述瓶框10实施例中瓶框主体400、两个端板430以及第二侧板440，在此不再赘述。

本实用新型实施例通过在挂钩件600设置与挂钩610间隔的凸舌620，并在挂架700上设置分别与挂钩610和凸舌620对应的第一容置孔710和第二容置孔720，使得挂钩件600在相对挂架700倾斜设置后方能取出，解决了挂钩件600容易直接受力脱落的问题，使得挂钩件600与挂架700的整体结构更加稳定。

参见图17，本实用新型冰箱实施例包括冰箱本体900及瓶框10，其中，瓶框10的结构参见上述应用于冰箱的瓶框10实施例，在此不再赘述。

在本实施例中，瓶框10的挂载件设置于靠近冰箱本体900的侧面上，能够避免现有技术中将瓶框10的装配机构设置于瓶框10的端面(即与瓶框10靠近冰箱本体900的侧面相垂直的面)上，影响冰箱的暗把手的搭载。

在本实施例中，冰箱本体900上可以设置多个瓶框10，多个瓶框10间隔设置，且多个瓶框10的尺寸和/或间隔可以不同，以便于容置不同尺寸和形状的物品。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种应用于冰箱的瓶框，其特征在于，包括：

瓶框主体，用于形成一容置腔，所述瓶框主体远离所述容置腔的一侧设置有插槽；

支撑架，所述支撑架插入并固定于所述插槽内；

挂载件，所述挂载件支撑并限位于所述支撑架上，用于将所述瓶框挂载于冰箱本体上。

2.根据权利要求1所述的瓶框，其特征在于，所述支撑架包括主支撑板，所述插槽包括两个侧向插槽，所述两个侧向插槽沿所述支撑架的插入方向的垂直方向间隔设置，且沿所述支撑架的插入方向延伸，所述主支撑板的两个侧向边缘分别插入于对应的所述侧向插槽内。

3.根据权利要求2所述的瓶框，其特征在于，所述支撑架进一步包括分别设置于所述主支撑板的所述两个侧向边缘且向所述主支撑板一侧延伸的两个侧向支撑板，所述两个侧向支撑板分别插入于对应的所述侧向插槽内，所述侧向支撑板和所述侧向插槽呈楔形设置，并沿所述支撑架的插入方向逐渐变窄。

4.根据权利要求2所述的瓶框，其特征在于，所述插槽进一步包括位于所述两个侧向插槽之间且沿所述支撑架的插入方向的垂直方向延伸的顶部插槽，所述挂载件包括挂载板以及突出设置于所述挂载板上的挂钩，其中所述挂载板叠置于所述主支撑板上，所述主支撑板的顶部边缘和所述挂载板的顶部边缘插入于所述顶部插槽内。

5.根据权利要求4所述的瓶框，其特征在于，所述支撑架进一步包括分别设置于所述主支撑板的顶部边缘和底部边缘且向所述主支撑板一侧延伸的顶部支撑板和底部支撑板，所述挂载板限位于所述顶部支撑板和底部支撑板之间，并支撑于所述底部支撑板上。

6.根据权利要求5所述的瓶框，其特征在于，所述支撑架进一步包括与所述底部支撑板连接的回折板，所述回折板与所述主支撑板间隔且彼此重叠设置，所述回折板进一步插入到所述侧向插槽。

7.根据权利要求4所述的瓶框，其特征在于，所述支撑架进一步包括彼此间隔设置且分别对所述挂载板的两个侧向边缘形成限位的两个第一限位部。

8.根据权利要求4所述的瓶框，其特征在于，所述支撑架进一步包括彼此间隔设置且分别对所述挂载板的两个主表面形成限位的两个第二限位部。

9.根据权利要求5所述的瓶框，其特征在于，所述瓶框主体进一步设置有第一固定部，所述支撑架上进一步设置有对应所述第一固定部的第二固定部，所述第一固定部与所述第二固定部配合以实现固定。

10.一种冰箱，其特征在于，包括冰箱本体及权利要求1至9任意一项所述的瓶框。

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