CN208689667U - 货架塑料隔板固定装置及包含该装置的自动售货机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种货架塑料隔板固定装置及包含该装置的自动售货机，包括基板、背板和若干卡接于基板上的塑料材质的隔板，隔板通过连接组件与基板和背板固定连接；其中，连接组件包括：设置于隔板上的圆孔和第一矩形孔；开设于背板上并邻近隔板设置的第二矩形孔；弹性卡扣，其包括依次连接的旋转连接部、第一抵接部、第二抵接部和第三抵接部，旋转连接部与圆孔插接并可相对隔板转动，使第一抵接部插入第一矩形孔内与第一矩形孔的侧壁抵接、第二抵接部插入第二矩形孔内与第二矩形孔的侧壁抵接以及第三抵接部与隔板的侧壁抵接。与现有技术相比，本实用新型通过连接组件和卡接组件相结合，可以使隔板稳定固定于基板上，并方便拆装和维护。

Description

货架塑料隔板固定装置及包含该装置的自动售货机

技术领域

本实用新型涉及智能设备技术领域，具体涉及一种货架塑料隔板固定装置及包含该货架塑料隔板固定装置的自动售货机。

背景技术

自动售货机是能根据投入的钱币自动出货的机器，是商业自动化的常用设备，它不受时间、地点的限制，能节省人力、方便交易，是一种全新的商业零售形式，又被称为24小时营业的微型超市。

现有的自动售货机通常包括货架和装设于货架上的若干货道隔板，若干货道隔板将货架分隔成若干储存货物的货道。现有的货道隔板一般采用钢板制成，钢板材质的隔板主要通过螺钉锁固的方式固定在货架上。该隔板在实际应用过程中存在以下缺陷：

(1)、由于隔板采用钢板制成，并通过螺钉固定在货架上，时间长了容易生锈，从而影响货物的储存；

(2)、不易于拆装和维护。

为解决上述技术问题，生产厂家采用塑料隔板替代钢材质的隔板，塑料隔板采用单排卡脚卡接固定在货架上。然而单排卡脚会导致塑料隔板极不稳固，塑料隔板会向其两侧的其中一侧倾斜甚至倒下，压到货物后会导致出货困难，严重时还会出现卡货现象。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种货架塑料隔板固定装置，塑料隔板可以稳定固定在货架的基板上，且拆装和维护方便。

本实用新型的另一个目的在于提供一种自动售货机，该自动售货机拆装和维护方便，且出货顺畅。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，提供一种货架塑料隔板固定装置，包括基板、固定于所述基板一侧的背板和若干通过卡接组件间隔卡接于所述基板上的塑料材质的隔板，所述隔板通过连接组件与所述基板和所述背板固定连接；

其中，所述连接组件包括：

圆孔和第一矩形孔，所述圆孔和所述第一矩形孔间隔设置于所述隔板上并分别沿所述隔板的厚度方向贯穿所述隔板；

第二矩形孔，所述第二矩形孔开设于所述背板上并邻近所述隔板设置，所述第二矩形孔沿所述背板的厚度方向贯穿所述背板；

弹性卡扣，所述弹性卡扣包括依次连接的旋转连接部、第一抵接部、第二抵接部和第三抵接部，所述旋转连接部与所述圆孔插接配合、并可相对所述隔板转动，使所述第一抵接部插入所述第一矩形孔内与所述第一矩形孔的侧壁抵接、所述第二抵接部插入所述第二矩形孔内与所述第二矩形孔的侧壁抵接以及所述第三抵接部与所述隔板的侧壁抵接。

作为货架塑料隔板固定装置的一种优选方案，所述旋转连接部包括相互连接的连接部本体和限位部，所述限位部与所述连接部本体之间的夹角不小于90°，所述限位部穿过所述圆孔使所述连接部本体与所述圆孔插接；

所述连接部本体远离所述限位部的一端与所述第一抵接部连接。

作为货架塑料隔板固定装置的一种优选方案，所述隔板具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述限位部由所述第一侧面插入至所述圆孔中使所述连接部本体与所述圆孔插接，所述第二侧面对应所述圆孔的位置设置有凸台，所述圆孔贯穿所述凸台，所述圆孔的深度与所述连接部本体的长度相匹配。

作为货架塑料隔板固定装置的一种优选方案，所述第一抵接部包括迂回部和与所述迂回部的两端连接的第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部远离所述迂回部的一端朝向远离所述隔板的方向向下倾斜延伸、并与所述第一弯折部连接，所述第二延伸部远离所述迂回部的一端朝向所述背板向上倾斜延伸、并通过第二弯折部与所述第二抵接部连接，所述第二弯折部远离所述第二延伸部的一端朝向靠近所述背板的方向向下延伸；

所述第二延伸部、所述第二弯折部、所述第二抵接部和所述第三抵接部处于同一平面，所述第一延伸部与该平面之间具有夹角。

作为货架塑料隔板固定装置的一种优选方案，所述第二抵接部远离所述第二弯折部的一端朝向所述第二矩形孔向下倾斜延伸至所述第二矩形孔内，并与所述第二矩形孔的上侧壁抵接。

作为货架塑料隔板固定装置的一种优选方案，所述第二抵接部远离所述第二弯折部的一端通过第三弯折部与所述第三抵接部连接，所述第三抵接部与所述第二矩形孔的下侧壁之间具有间隙，所述第三弯折部远离所述第二抵接部的一端朝向远离所述背板的方向延伸。

作为货架塑料隔板固定装置的一种优选方案，所述第三抵接部包括通过第四弯折部连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于所述旋转连接部的下方并与所述旋转连接部间隔设置，所述第一连接部远离所述第四弯折部的一端与所述第三弯折部连接，所述第四弯折部远离所述第一连接部的一端向上延伸。

作为货架塑料隔板固定装置的一种优选方案，所述第二连接部远离所述第四弯折部的一端朝向靠近所述背板的方向向上倾斜延伸，所述旋转连接部和所述第一抵接部位于所述第二连接部与所述第二抵接部之间。

作为货架塑料隔板固定装置的一种优选方案，所述隔板的下端设置有连接底板，所述卡接组件包括沿所述连接底板的宽度方向间隔设置于所述连接底板底部的三个L型的卡脚，分别为第一卡脚、第二卡脚和第三卡脚，所述第一卡脚邻近所述连接底板靠近所述背板的一端设置，所述第二卡脚和所述第三卡脚邻近所述连接底板的另一端设置，沿所述连接底板的长度方向，所述第二卡脚位于所述第一卡脚和所述第三卡脚之间；

对应地，所述卡接组件还包括设置于所述基板上并与三个所述卡脚的位置相对应的卡孔。

另一方面，提供一种自动售货机，其包含所述的货架塑料隔板固定装置。

本实用新型的有益效果：隔板插接设置在基板上，背板固定在基板远离出货口的一侧，通过在隔板上间隔设置圆孔和第一矩形孔以及在背板上邻近隔板的位置设置第二矩形孔，弹性卡扣通过弯折成型的旋转连接部与圆孔连接并可相对该圆孔旋转，使第一抵接部与第一矩形孔抵接、第二抵接部与所述第二矩形孔抵接以及第三抵接部与隔板的侧壁抵接，从而可以避免设置在基板上的隔板向其左侧或者右侧倾斜而影响顺利出货。与现有技术相比，隔板通过弹性卡扣固定在基板上，连接组件和卡接组件相结合，可以使隔板稳定固定于基板上，并方便拆装和维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例所述的货架塑料隔板固定装置的立体结构图。

图2是本实用新型实施例所述的货架塑料隔板固定装置的部分分解示意图。

图3是图2中I部分的局部放大图。

图4是本实用新型实施例所述的货架塑料隔板固定装置的弹性卡扣的立体结构图。

图5是本实用新型实施例所述的货架塑料隔板固定装置的弹性卡扣的第一视角的侧视图。

图6是本实用新型实施例所述的货架塑料隔板固定装置的弹性卡扣的第二视角的侧视图。

图7是本实用新型实施例所述的货架塑料隔板固定装置的弹性卡扣的第三视角的侧视图。

图8是本实用新型实施例所述的货架塑料隔板固定装置出去弹性卡扣后的部分分解示意图。

图9是图8中隔板的A向视图。

图10是图8中隔板的B向视图。

图中：

1、基板；11、卡孔；2、背板；3、隔板；31、连接底板；32、第一卡脚；33、第二卡脚；34、第三卡脚；4、圆孔；5、第一矩形孔；6、第二矩形孔；7、弹性卡扣；71、旋转连接部；711、连接部本体；712、限位部；72、第一抵接部；721、迂回部；722、第一延伸部；723、第二延伸部；73、第二抵接部；74、第三抵接部；741、第一连接部；742、第二连接部。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至10所示，本实用新型的实施例提供一种货架塑料隔板固定装置，包括基板1、固定于基板1一侧的背板2和若干通过卡接组件间隔卡接于基板1上的塑料材质的隔板3，隔板3通过连接组件与基板1和背板2固定连接；

其中，连接组件包括：

圆孔4和第一矩形孔5，圆孔4和第一矩形孔5间隔设置于隔板3上并分别沿隔板3的厚度方向贯穿隔板3；

第二矩形孔6，第二矩形孔6开设于背板2上并邻近隔板3设置，第二矩形孔6沿背板2的厚度方向贯穿背板2；

弹性卡扣7，弹性卡扣7包括依次连接的旋转连接部71、第一抵接部72、第二抵接部73和第三抵接部74，旋转连接部71与圆孔4插接配合、并可相对隔板3转动，使第一抵接部72插入第一矩形孔5内并与第一矩形孔5的侧壁抵接、第二抵接部73插入第二矩形孔6内并与第二矩形孔6的侧壁抵接以及第三抵接部74与隔板3的侧壁抵接。

本实施例中，若干隔板3间隔卡接设置在基板1上，背板2固定在基板1远离出货口的一侧，通过在隔板3上间隔设置圆孔4和第一矩形孔5以及在背板2上邻近隔板3的位置设置第二矩形孔6，弹性卡扣7通过弯折成型的旋转连接部71与圆孔4连接并可相对该隔板3旋转，使第一抵接部72与第一矩形孔5抵接、第二抵接部73与第二矩形孔6抵接以及第三抵接部74与隔板3的侧壁抵接，从而可以避免设置在基板1上的隔板3向其左侧或者右侧倾斜而影响顺利出货。

与现有技术相比，隔板3通过弹性卡扣7固定在基板1上，连接组件和卡接组件相结合，可以使隔板3稳定固定于基板1上，并方便拆装和维护。

其中，隔板3采用透明的PS材料注塑成型，透光性良好，提升了整个装置的视觉效果。

本实施例中，如图3至7所示，旋转连接部71包括相互连接的连接部本体711和限位部712，限位部712与连接部本体711之间的夹角不小于90°，限位部712穿过圆孔4使连接部本体711与圆孔4插接；连接部本体711远离限位部712的一端与第一抵接部72连接。连接部本体711与圆孔4插接配合后，限位部712与连接部本体711之间的夹角不小于90°，由此可以避免连接部本体711在转动过程中沿圆孔4的轴向移动而影响隔板3的安装稳定性。

具体地，连接部本体711远离限位部712的一端通过第一弯折部与第一抵接部72连接，第一弯折部远离连接部本体711的一端向上延伸。

隔板3具有相对设置的第一侧面和第二侧面，限位部712由第一侧面插入至圆孔4中使连接部本体711与圆孔4插接，第二侧面对应圆孔4的位置设置有凸台，圆孔4贯穿凸台，圆孔4的深度与连接部本体711的长度相匹配，以防止连接部本体711旋转同时沿圆孔4的轴向移动。

第一抵接部72包括迂回部721和与迂回部721的两端连接的第一延伸部722和第二延伸部723，第一延伸部722远离迂回部721的一端朝向远离隔板3的方向向下倾斜延伸、并与第一弯折部连接，第二延伸部723远离迂回部721的一端朝向背板2向上倾斜延伸、并通过第二弯折部与第二抵接部73连接，第二弯折部远离第二延伸部723的一端朝向靠近背板2的方向向下延伸；第二延伸部723、第二弯折部、第二抵接部73和第三抵接部74处于同一平面，第一延伸部722与该平面之间具有夹角。第一抵接部72的迂回部721可穿过第一矩形孔5延伸至隔板3的第二侧面，并与第一矩形孔5的侧壁抵接，从而将弹性卡扣7固定，避免弹性卡扣7的连接部本体711异常旋转而影响隔板3的安装稳定性。

本实施例中，第二抵接部73远离第二弯折部的一端朝向第二矩形孔6向下倾斜延伸至第二矩形孔6内，并与第二矩形孔6的上侧壁抵接，具体地，第二抵接部73与第二矩形孔6的上侧壁弹性抵接。

本实施例中，第二抵接部73远离第二弯折部的一端通过第三弯折部与第三抵接部74连接，第三抵接部74与第二矩形孔6的下侧壁之间具有间隙，以避免弹性卡扣7产生偏移，第三弯折部远离第二抵接部73的一端朝向远离背板2的方向延伸，从而使与该第三弯折部连接的第三抵接部74可与隔板3的第一侧面抵接。

本实施例中，第三抵接部74包括通过第四弯折部连接的第一连接部741和第二连接部742，第一连接部741位于旋转连接部71的下方并与旋转连接部71间隔设置，第一连接部741远离第四弯折部的一端与第三弯折部连接，第四弯折部远离第一连接部741的一端向上延伸。由此，第三抵接部74的第一连接部741与隔板3的第一侧面抵接时，两者之间的接触线为一条横向的直线，第三抵接部74的第二连接部742与隔板3的第一侧面抵接时，两者之间的接触线为一条竖向的直线，两条直线相交，从而使弹性卡扣7将隔板3稳定固定在基板1上。其中，向上延伸的第二连接部742与第一连接部741及第二抵接部73可以组成一个趋近于三角形的结构，使隔板3的安装更为稳定。

进一步地，第二连接部742远离第四弯折部的一端朝向靠近背板2的方向向上倾斜延伸，旋转连接部71和第一抵接部72位于第二连接部742与第二抵接部73之间。旋转连接部71插入圆孔4中以及第一抵接部72与第一矩形孔5抵接时，位于其左侧的第二连接部742与隔板3抵接，位于其右侧的第二抵接部73同时与背板2和隔板3抵接，位于其下方的第一连接部741与隔板3抵接，从而可以提高隔板3在基板1上的安装稳定性。

具体地，第二延伸部723、第二弯折部、第二抵接部73和第三抵接部74处于第一平面，而旋转连接部71和第一抵接部72处于第二平面，第一平面垂直于第二平面，可以多方位将隔板3稳定在基板1上。

本实施例中，如图8至10所示，隔板3的下端设置有连接底板31，卡接组件包括沿连接底板31的宽度方向间隔设置于连接底板31三个L型的卡脚，分别为第一卡脚32、第二卡脚33和第三卡脚34，第一卡脚32邻近连接底板31靠近背板2的一端设置，第二卡脚33和第三卡脚34邻近连接底板31的另一端设置，沿连接底板31的长度方向，第二卡脚33位于第一卡脚32和第三卡脚34之间，对应地，卡接组件还包括设置于基板1上并与三个卡脚的位置相对应的卡孔11。安装时，将弹性卡扣7的旋转连接部71插入圆孔4中旋转，使第一抵接部72插入第一矩形孔5中与其抵接，第二抵接部73插入第二矩形孔6中与其抵接，以及第三抵接部74与隔板3的第二侧面抵接，再将隔板3的三个卡脚对准基板1上的三个卡孔11的位置插入卡孔11中，向远离背板2的方向推动隔板3至极限位置，即可使隔板3下方的三个卡脚分别与三个卡孔11卡接；拆卸时，先朝靠近背板2的方向推动隔板3至极限位置，再拆除弹性卡扣7即可，具体不再赘述。

隔板3靠近背板2的一端与背板2插接固定。为了使隔板3能顺利地分别与背板2、基板1插接，本实施例对靠近背板2的第一卡脚32的结构进行了改进。

具体地，三个卡脚均包括相连接的第一卡紧端和第二卡紧端，第一卡紧端与连接底板31的下方连接，第二卡紧端远离第一卡紧端的一端朝向远离背板2的方向水平延伸，从而形成L型结构。其中，靠近背板2的第一卡脚32的第二卡紧端的下端面设置有一斜面，该斜面邻近第二卡紧端远离第一卡紧端的一端。由于第一卡脚32邻近基板1的端部设置，该斜面设计可以便于第一卡脚32顺利插入与之相对应的卡孔11中，同时，使隔板3与背板2顺利插接固定。

本实用新型的实施例还提供一种售货机，其包含上述实施例的货架塑料隔板固定装置，塑料材质的隔板分别与背板和基板插接，在弹性卡扣的辅助作用下可以稳定固定在基板上，不会产生晃动，防止因隔板倾斜导致的出货不顺利或者失败出货。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (10)

1.一种货架塑料隔板固定装置，其特征在于，包括基板、固定于所述基板一侧的背板和若干通过卡接组件间隔卡接于所述基板上的塑料材质的隔板，所述隔板通过连接组件与所述基板和所述背板固定连接；

其中，所述连接组件包括：

圆孔和第一矩形孔，所述圆孔和所述第一矩形孔间隔设置于所述隔板上并分别沿所述隔板的厚度方向贯穿所述隔板；

第二矩形孔，所述第二矩形孔开设于所述背板上并邻近所述隔板设置，所述第二矩形孔沿所述背板的厚度方向贯穿所述背板；

弹性卡扣，所述弹性卡扣包括依次连接的旋转连接部、第一抵接部、第二抵接部和第三抵接部，所述旋转连接部与所述圆孔插接配合、并可相对所述隔板转动，使所述第一抵接部插入所述第一矩形孔内与所述第一矩形孔的侧壁抵接、所述第二抵接部插入所述第二矩形孔内与所述第二矩形孔的侧壁抵接以及所述第三抵接部与所述隔板的侧壁抵接。

2.根据权利要求1所述的货架塑料隔板固定装置，其特征在于，所述旋转连接部包括相互连接的连接部本体和限位部，所述限位部与所述连接部本体之间的夹角不小于90°，所述限位部穿过所述圆孔使所述连接部本体与所述圆孔插接；

所述连接部本体远离所述限位部的一端与所述第一抵接部连接。

3.根据权利要求2所述的货架塑料隔板固定装置，其特征在于，所述隔板具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述限位部由所述第一侧面插入至所述圆孔中使所述连接部本体与所述圆孔插接，所述第二侧面对应所述圆孔的位置设置有凸台，所述圆孔贯穿所述凸台，所述圆孔的深度与所述连接部本体的长度相匹配。

4.根据权利要求2所述的货架塑料隔板固定装置，其特征在于，所述第一抵接部包括迂回部和与所述迂回部的两端连接的第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部远离所述迂回部的一端朝向远离所述隔板的方向向下倾斜延伸、并与第一弯折部连接，所述第二延伸部远离所述迂回部的一端朝向所述背板向上倾斜延伸、并通过第二弯折部与所述第二抵接部连接，所述第二弯折部远离所述第二延伸部的一端朝向靠近所述背板的方向向下延伸；

所述第二延伸部、所述第二弯折部、所述第二抵接部和所述第三抵接部处于同一平面，所述第一延伸部与该平面之间具有夹角。

5.根据权利要求4所述的货架塑料隔板固定装置，其特征在于，所述第二抵接部远离所述第二弯折部的一端朝向所述第二矩形孔向下倾斜延伸至所述第二矩形孔内，并与所述第二矩形孔的上侧壁抵接。

6.根据权利要求4所述的货架塑料隔板固定装置，其特征在于，所述第二抵接部远离所述第二弯折部的一端通过第三弯折部与所述第三抵接部连接，所述第三抵接部与所述第二矩形孔的下侧壁之间具有间隙，所述第三弯折部远离所述第二抵接部的一端朝向远离所述背板的方向延伸。

7.根据权利要求6所述的货架塑料隔板固定装置，其特征在于，所述第三抵接部包括通过第四弯折部连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于所述旋转连接部的下方并与所述旋转连接部间隔设置，所述第一连接部远离所述第四弯折部的一端与所述第三弯折部连接，所述第四弯折部远离所述第一连接部的一端向上延伸。

8.根据权利要求7所述的货架塑料隔板固定装置，其特征在于，所述第二连接部远离所述第四弯折部的一端朝向靠近所述背板的方向向上倾斜延伸，所述旋转连接部和所述第一抵接部位于所述第二连接部与所述第二抵接部之间。

9.根据权利要求1至8任一项所述的货架塑料隔板固定装置，其特征在于，所述隔板的下端设置有连接底板，所述卡接组件包括沿所述连接底板的宽度方向间隔设置于所述连接底板底部的三个L型的卡脚，分别为第一卡脚、第二卡脚和第三卡脚，所述第一卡脚邻近所述连接底板靠近所述背板的一端设置，所述第二卡脚和所述第三卡脚邻近所述连接底板的另一端设置，沿所述连接底板的长度方向，所述第二卡脚位于所述第一卡脚和所述第三卡脚之间；

对应地，所述卡接组件还包括设置于所述基板上并与三个所述卡脚的位置相对应的卡孔。

10.一种自动售货机，其特征在于，包含权利要求1至9任一项所述的货架塑料隔板固定装置。