CN210485717U - 一种能够充分燃烧的燃气灶具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种能够充分燃烧的燃气灶具，包括灶头座和与灶头座可拆卸连接的灶头，灶头座的前侧的下方连通有内引射管和外引射管，灶头开设有环形外火道，述形外火道与外引射管连通，远离灶头座前侧的内引射管的端部连通有径向管道，径向管道与灶头座同轴线设置，内引射管的进气口朝向内引射管的出气口方向的内径逐渐增大，外引射管的进气口朝向外引射管的出气口方向的内径逐渐增大。本实用新型与现有技术相比，往内引射管和外引射管通入燃气后，使燃气与空气的接触面积逐渐增大，形成发散型气流，加快燃气的流速，能够使燃气的燃烧火焰更充分、彻底，降低能耗，从而有利于节能、环保。
Description
技术领域
本实用新型属于厨房用具技术领域，涉及一种能够充分燃烧的燃气灶具。
背景技术
目前，燃气灶具作为老百姓家最常用的厨电产品之一，所谓燃气灶具，是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，燃气灶又叫炉盘，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念，按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶和天然气灶，按灶眼讲，分为单灶、双灶和多眼灶。
在现有技术中，存在一种燃气灶具，包括灶头座和与灶头座可拆卸连接的灶头，所述灶头座的前侧的下方连通有内引射管和外引射管，所述灶头开设有环形外火道，所述环形外火道与所述外引射管连通，所述内引射管的进气口处连通的径向管道，所述径向管道与所述灶头座同轴线设置。其存在的问题是：由于受到制造工艺的影响，使燃气灶具的内引射管的内径和外引射管的内径通常从进气朝向出气方向是由大到小，此种内引射管的内径和外引射管在通入燃气后经常使火焰燃烧不充分、不彻底，导致能耗高，不利于节能、环保。
为此，本实用新型提供一种能够充分燃烧的燃气灶具。
实用新型内容
鉴于现有的技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够充分燃烧的燃气灶具的分离式灶头，往内引射管和外引射管通入燃气后，使燃气与空气的接触面积逐渐增大，形成发散型气流，加快燃气的流速，能够使燃气的燃烧火焰更充分、彻底，降低能耗，从而有利于节能、环保。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种能够充分燃烧的燃气灶具，包括灶头座和与灶头座可拆卸连接的灶头，所述灶头座的前侧的下方连通有内引射管和外引射管，所述灶头开设有环形外火道，所述环形外火道与所述外引射管连通，远离灶头座前侧的所述内引射管的端部连通有径向管道，所述径向管道与所述灶头座同轴线设置，所述内引射管的进气口朝向所述内引射管的出气口方向的内径逐渐增大，所述外引射管的进气口朝向所述外引射管的出气口方向的内径逐渐增大。
作为优选的技术方案，还包括用于隔离外火和内火的隔离环，所述隔离环通过至少两个连接臂连接于所述径向管道的外侧壁，所述隔离环与所述灶头座同轴心设置。
作为优选的技术方案，所述连接臂为三个，每个所述连接臂两两之间相间布设，每个所述连接臂一端一体设置于所述径向管道的外侧壁，每个所述连接臂另一端卡合于所述隔离环的底部。
作为优选的技术方案，还包括楔形连接体，所述楔形连接体具有两个倾斜板和一个水平板，每个所述倾斜板的顶部分别与相应的内引射管和外引射管相固定，每个所述倾斜板的底部分别与水平板的两端一体相接。
作为优选的技术方案，所述灶头座由铝质材料制成。
作为优选的技术方案，所述灶头由铁质材料制成。
如上所述，本实用新型涉及的一种能够充分燃烧的燃气灶具，具有以下有益效果：
本实用新型利用上述的能够充分燃烧的燃气灶具，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过将内引射管的进气口朝向所述内引射管的出气口方向的内径逐渐增大，外引射管的进气口朝向外引射管的出气口方向的内径逐渐增大；这样，往内引射管和外引射管通入燃气后，使燃气与空气的接触面积逐渐增大，形成发散型气流，加快燃气的流速，能够使燃气的燃烧火焰更充分、彻底，降低能耗，从而有利于节能、环保。
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为一种能够充分燃烧的燃气灶具的立体图；
图2为一种能够充分燃烧的燃气灶具的俯视图；
图3为一种能够充分燃烧的燃气灶具的左视图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。
在以下实施例中，以纸面图1箭头标向来定义方向，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向，以内引射管的内腔为内，以内引射管的外壁为外。
结合图1、图2以及图3所示，其中图2的黑色箭头代表气体流向，一种能够充分燃烧的燃气灶具，包括灶头座1和与灶头座1可拆卸连接的灶头2，所述灶头座1的前侧的下方连通有内引射管3和外引射管4，所述灶头2开设有环形外火道20，所述环形外火道20与所述外引射管4连通，远离灶头座1前侧的所述内引射管3的端部连通有径向管道5，所述径向管道5与所述灶头座1同轴线设置，所述内引射管3的进气口30朝向所述内引射管3的出气口31方向的内径逐渐增大，所述外引射管4的进气口40朝向所述外引射管4的出气口41方向的内径逐渐增大。本实用新型与现有技术相比，通过将内引射管3的进气口30朝向所述内引射管3的出气口31方向的内径逐渐增大，外引射管4的进气口40朝向外引射管4的出气口41方向的内径逐渐增大；这样，往内引射管3和外引射管4通入燃气后，使燃气与空气的接触面积逐渐增大，形成发散型气流，加快燃气的流速，能够使燃气的燃烧火焰更充分、彻底，降低能耗，从而有利于节能、环保。
需要说明的是：加工上述的内引射管3和外引射管4，现有技术采用铸铁压铸的方式，生产出来的内引射管3进气口和出气口的内径是由大到小设置的，生产出来的外引射管4内径进气口和出气口的内径是由大到小设置的，而本申请并不像现有技术那样生产铸铁压铸的方式，本申请通过磨具使加工模型往两边抽拉的形式实现，相较于现有技术而言，简化了加工，提升了加工效率，提高了生产效率。
结合图1所示，还包括用于隔离外火和内火的隔离环6，所述隔离环6通过至少两个连接臂60连接于所述径向管道5的外侧壁，所述隔离环6与所述灶头座1同轴心设置。这样，将隔离环6通过至少两个连接臂60连接于所述径向管道5的外侧壁，改变了现有技术中的隔离环与灶头座1一体加工成型的方式，而是将隔离环6与灶头2一起加工成型，使得隔离环6和灶头座1之间是分开设置的，便于加工，降低了制造成本；此外，当隔离环6损坏时，只需要更换相应的灶头2即可，可以继续使用原有的灶头座1，并不会导致整个产品的报废而无法再次使用，从而提高了灶头座1的通用性。
结合图1和图2所示，所述连接臂60为三个，每个所述连接臂60两两之间相间布设，每个所述连接臂60一端一体设置于所述径向管道5的外侧壁，每个所述连接臂60另一端卡合于所述隔离环6的底部。上述连接臂11的个数也可以设置成其他数量，例如三个、五个等，在此不做过多的限制；连接臂11的布设也可以根据实际需要进行选择，在此不作过多的赘述。
结合图1和图2所示，为了提升内引射管3和外引射管4的稳固性，还包括楔形连接体7，所述楔形连接体7具有两个倾斜板70和一个水平板71，每个所述倾斜板70的顶部分别与相应的内引射管3和外引射管4相固定，每个所述倾斜板70的底部分别与水平板71的两端一体相接。通过设置上述结构的楔形连接体7，能够稳固的连接内引射管3和外引射管4，避免通入燃气后因晃动使燃气气流晃动，在一定程度上消除燃气火焰燃烧不充分、不彻底。
结合图1或图3所示，所述灶头座1由铝质材料制成。
结合图1所示，所述灶头2由铁质材料制成。
需要说明的是：上述的灶头座1和灶头2都选用铝合金材质制成。使用铝合金材质制成灶头座1和灶头2，能够避免灶头座1和灶头2生锈，延长使用寿命。
如上所述，本实用新型涉及的一种能够充分燃烧的燃气灶具，具有以下有益效果：
本实用新型利用上述的能够充分燃烧的燃气灶具，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过将内引射管的进气口朝向所述内引射管的出气口方向的内径逐渐增大，外引射管的进气口朝向外引射管的出气口方向的内径逐渐增大；这样，往内引射管和外引射管通入燃气后，使燃气与空气的接触面积逐渐增大，形成发散型气流，加快燃气的流速，能够使燃气的燃烧火焰更充分、彻底，降低能耗，从而有利于节能、环保。
综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种能够充分燃烧的燃气灶具，包括灶头座和与灶头座可拆卸连接的灶头，所述灶头座的前侧的下方连通有内引射管和外引射管，所述灶头开设有环形外火道，所述环形外火道与所述外引射管连通，远离灶头座前侧的所述内引射管的端部连通有径向管道，所述径向管道与所述灶头座同轴线设置，其特征在于：所述内引射管的进气口朝向所述内引射管的出气口方向的内径逐渐增大，所述外引射管的进气口朝向所述外引射管的出气口方向的内径逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的能够充分燃烧的燃气灶具，其特征在于：还包括用于隔离外火和内火的隔离环，所述隔离环通过至少两个连接臂连接于所述径向管道的外侧壁，所述隔离环与所述灶头座同轴心设置。
3.根据权利要求2所述的能够充分燃烧的燃气灶具，其特征在于：所述连接臂为三个，每个所述连接臂两两之间相间布设，每个所述连接臂一端一体设置于所述径向管道的外侧壁，每个所述连接臂另一端卡合于所述隔离环的底部。
4.根据权利要求1所述的能够充分燃烧的燃气灶具，其特征在于：还包括楔形连接体，所述楔形连接体具有两个倾斜板和一个水平板，每个所述倾斜板的顶部分别与相应的内引射管和外引射管相固定，每个所述倾斜板的底部分别与水平板的两端一体相接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的能够充分燃烧的燃气灶具，其特征在于：所述灶头座由铝质材料制成。
6.根据权利要求1-4任一项所述的能够充分燃烧的燃气灶具，其特征在于：所述灶头由铁质材料制成。
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