CN210485294U - 一种具有防泄漏功能的煤气排水器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有防泄漏功能的煤气排水器结构，包括煤气排水器及防泄漏装置，所述煤气排水器与所述防泄漏装置通过管道连接；所述防泄漏装置包括：设置在所述煤气排水器筒体内的悬浮部、设置在下的连接杆、设置在所述连接杆末端的球体、以及防泄漏管；所述连接杆、所述球体设置在所述防泄漏管内，所述球体与所述杆之间设有一用于限制所述连接杆偏移的限位结构，所述悬浮部随所述球体在所述防泄漏管上端移动；所述筒体一侧下方还设有一排水管，所述排水管与所述防泄漏管连通设置。本实用新型能提高煤气排水器的防泄漏效果，结构简单，便于推广使用。

Description

一种具有防泄漏功能的煤气排水器结构

技术领域

本实用新型属于煤气排水器技术领域，尤其涉及一种具有防泄漏功能的煤气排水器结构。

背景技术

目前的防泄漏煤气排水器，排水器本体通常设有低压腔与高压腔，低高压腔通过连通管相连，并与煤气排水器的防泄漏装置连接。现有的防泄漏煤气排水器由于在受到煤气管网压力波动或其它原因引起的排水器有效水位异常低下被煤气击穿，导致煤气排水器上发生煤气泄漏，影响设备正常运行以及安全性能差，不利于广泛使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有防泄漏功能的煤气排水器结构，旨在解决煤气易泄漏、安全性差等问题。

本实用新型是这样实现的，提供了一种具有防泄漏功能的煤气排水器结构，包括煤气排水器及防泄漏装置，所述煤气排水器与所述防泄漏装置通过管道连接；

所述防泄漏装置包括：设置在所述煤气排水器筒体内的悬浮部、设置在下的连接杆、设置在所述连接杆末端的球体、以及防泄漏管；所述连接杆、所述球体设置在所述防泄漏管内，所述球体与所述杆之间设有一用于限制所述连接杆偏移的限位结构，所述悬浮部随所述球体在所述防泄漏管上端移动；

所述筒体一侧下方还设有一排水管，所述排水管与所述防泄漏管连通设置。

更进一步地，所述防泄漏管上端为漏斗结构。漏斗结构便于悬浮部下降来进行密封，提高了煤气排水器的防泄漏效果。

更进一步地，所述悬浮部为一倒锥形结构，所述倒锥形结构与所述漏斗结构相配合设置，所述倒锥形结构下端与所述连接杆固定连接。

更进一步地，所述防泄漏管下端设有一用以清洗所述筒体底部的排水阀。

更进一步地，所述限位结构包括一圆环及固定设置在所述圆环两侧的支撑杆，所述支撑杆背离所述圆环的末端固定在所述防泄漏管内。

更进一步地，所述圆环内径与所述连接杆外径大小相适应，且所述圆环与所述连接杆结构相适应。

更进一步地，所述球体直径小于所述防泄漏管内径。

更进一步地，所述煤气排水器上还设有排水器入口阀门、排气阀及输水阀。

更进一步地，所述筒体内还设有一隔板，所述隔板设置在所述管道末端一侧上，所述管道末端设置在所述隔板上端下侧。

本实用新型所达到的有益效果，通过煤气排水器水位被通入的煤气击穿，使得筒体内水位下降，漂浮在水位上的悬浮部通过球体带动连接杆向下移动，通过限位结构能避免连接杆下降时发生偏移，导向效果良好，保证了悬浮部能快速、准确的下降到防泄漏管上进行封闭，使得防泄漏管与悬浮部密封效果良好，从而提高煤气排水器的煤气防泄漏效果。本实用新型能提高煤气排水器的防泄漏效果，安全性能高，结构简单，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型提供的具有防泄漏功能的煤气排水器结构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的限位结构示意图。

图中1、煤气排水器，2、防泄漏装置，3、筒体，4、悬浮部，5、连接杆，6、球体，7、防泄漏管，8、限位结构，9、漏斗结构，10、倒锥形结构，11、排水阀，12、圆环，13、支撑杆，14、入口阀门，15、排气阀，16、输水阀，17、隔板，18、管道，19、排水管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型通过煤气排水器水位被通入的煤气击穿，使得筒体内水位下降，漂浮在水位上的悬浮部通过球体带动连接杆向下移动，通过限位结构能避免连接杆下降受到压力而发生偏移，导向效果良好，保证了悬浮部能快速、准确的下降到防泄漏管上进行封闭，使得防泄漏管与悬浮部密封效果良好，从而使得煤气防泄漏效果更佳。

本实用新型提供了一种具有防泄漏功能的煤气排水器结构，如图1-2所示，包括煤气排水器1及防泄漏装置2，所述煤气排水器1与所述防泄漏装置2通过管都18连接；所述防泄漏装置2包括：设置在所述煤气排水器1筒体3内的悬浮部4、设置在下的连接杆5、设置在所述连接杆5末端的球体6、以及防泄漏管7；所述连接杆5、所述球体6设置在所述防泄漏管7内，所述球体6与所述杆之间设有一用于限制所述连接杆5偏移的限位结构7，所述悬浮部4随所述球体6在所述防泄漏管7上端移动；所述筒体3一侧下方还设有一排水管19，所述排水管19与所述防泄漏管7连通设置。所述管都18用于连通所述煤气排水器1及所述防泄漏装置2，所述防泄漏装置2用于防止所述煤气排水器1煤气泄漏，使得设备正常运行，保证人员的安全。所述悬浮部4用于对所述防泄漏管7上端进行密封，当煤气击穿水封时，所述悬浮部4随水位下降来抵住所述防泄漏管7实现密封效果。所述防泄漏管7连接在所述筒体3上，所述防泄漏管7与所述筒体3之间密封良好。所述连接杆5用于对所述悬浮部4位置限制效果，避免所述悬浮部4在煤气冲击下发生偏移而导致密封效率低，使得煤气容易发生泄漏，影响到设备的安全。所述排水管19用于将所述防泄漏管7排出的水进行导通到外部收集设备上。

进一步的，所述悬浮部4为可悬浮在水面上的材料制作即可。例如，悬浮部4材料的密度小于水的密度，这样就能使得悬浮部4能在飘在水面上，但是由于悬浮部4下端连接连接杆5及球体6，因此悬浮部4的浮力大于等于所述连接杆5与球体6的浮力。

进一步的，所述球体6为不锈钢钢球，由于所述球体6设置在所述防泄漏管7内，所述防泄漏管7内长时间存在水，因此不锈钢的钢球使用寿命长。

进一步的，所述连接杆5与所述球体6连接，也是长时间设置在水中，因此，所述连接杆5也应该为不锈钢材料制成使用效果更佳。可选的，只要不易生锈的材料均可使用。

具体的，将所述煤气排水器1接入输送煤气管都18中，通过煤气管都18内的冷凝水经过管都18进入到煤气排水器1高压室内，通过高压室进入低压室内将冷凝水收集并通过水封排水冷凝水，保证设备的正常运行。当煤气管网压力波动或其它原因引起的排水器1有效水位异常低下被煤气击穿，在煤气冲击的作用下，触动防泄漏装置2的悬浮部4随水位下降而下降，漂浮在水位上的悬浮部4通过球体6带动连接杆5向下移动，通过限位结构7能避免连接杆5下降受到压力而发生偏移，导向效果良好，保证了悬浮部4能快速、准确的下降到防泄漏管7上进行封闭，使得防泄漏管7与悬浮部4密封效果良好，从而使得煤气防泄漏效果更佳。

在本实施例中，如图1-2所示，所述防泄漏管7上端为漏斗结构9。漏斗结构9便于悬浮部4下降来进行密封，提高了煤气排水器1的防泄漏效果。所述漏斗结构9能使得所述悬浮部4下降使得边缘起到导向的效果，让所述悬浮部4与所述防泄漏管7的密封效果更佳，这样进一步提高煤气排水器1的防泄漏效果。

在本实施例中，如图1-2所示，所述悬浮部4为一倒锥形结构10，所述倒锥形结构10与所述漏斗结构9相配合设置，所述倒锥形结构10下端与所述连接杆5固定连接。由于所述倒锥形结构10与所述漏斗结构9相配合，当煤气击穿水封后，所述悬浮部4随水位的下降而向所述防泄漏管7接近，在所述球体6的带动下使得所述倒锥形结构10外壁与所述漏斗结构9内壁接触。当水位在继续下降时，所述悬浮部4与所述漏斗结构9挤压以形成密封效果。

在本实施例中，如图1-2所示，所述防泄漏管7下端设有一用以清洗所述筒体3底部的排水阀11。由于所述筒体3在长时间使用后会存在污垢或小颗粒垃圾，通过关闭设备，在将所述排水阀11打开将筒体3底部的垃圾排出，保证了筒体3的清洁，同时提高了所述筒体3的使用寿命。

在本实施例中，如图1-2所示，所述限位结构7包括一圆环12及固定设置在所述圆环12两侧的支撑杆13，所述支撑杆13背离所述圆环12的末端固定在所述防泄漏管7内。所述限位结构7用于限制所述连接杆5的移动位置，所述圆环12内设置所述连接杆5，所述支撑杆13两端分别固定连接所述圆环12及所述防泄漏管7内壁。因为所述连接杆5的长度是固定不变的，当筒体3内的水位在升高时，所述悬浮部4在浮力的作用下受到向上的作用力。如果，所述支撑杆13不固定在所述防泄漏管7内壁上，当所述悬浮部4向上运动时所述限位结构7也被移动，降低了限位结构7的限位效果。所述圆环12还能对所述连接杆5起到导向效果。

在本实施例中，如图1-2所示，所述圆环12内径与所述连接杆5外径大小相适应，且所述圆环12与所述连接杆5结构相适应。所述连接杆5可在所述圆环12内上下滑动，由于所述圆环12与所述连接杆5结构相适应，使得所述连接杆5在所述圆环12内滑动时不易发生偏移。

在本实施例中，如图1-2所示，所述球体6直径小于所述防泄漏管7内径。这样才能保证所述防泄漏管7内能通过水，否则所述球体6直径与所述防泄漏管7内径一样，阻住防泄漏管7的流通效果，使得筒体3内的水量在不断增多可能导致筒体3挤爆。

在本实施例中，如图1-2所示，所述煤气排水器1上还设有排水器1入口阀门14、排气阀15及输水阀16。所述入口阀门14用于通入煤气，所述排气阀15用于排气，所述输水阀16用于对筒体3内水位下降过大时进行补充水量。

在本实施例中，如图1-2所示，所述筒体3内还设有一隔板17，所述隔板17设置在所述管都18末端一侧上，所述管都18末端设置在所述隔板17上端下侧。所述隔板17用于隔开所述筒体3内下部空间，当所述管都18上通过的水能受到所述隔板17的阻挡，避免管都18的水量冲击过大，而导致防泄漏装置2容易发生损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有防泄漏功能的煤气排水器结构，包括煤气排水器及防泄漏装置，其特征在于，所述煤气排水器与所述防泄漏装置通过管道连接；

所述防泄漏装置包括：设置在所述煤气排水器筒体内的悬浮部、设置在下的连接杆、设置在所述连接杆末端的球体、以及防泄漏管；所述连接杆、所述球体设置在所述防泄漏管内，所述球体与所述杆之间设有一用于限制所述连接杆偏移的限位结构，所述悬浮部随所述球体在所述防泄漏管上端移动；

所述筒体一侧下方还设有一排水管，所述排水管与所述防泄漏管连通设置。

2.如权利要求1所述的具有防泄漏功能的煤气排水器结构，其特征在于，所述防泄漏管上端为漏斗结构。

3.如权利要求2所述的具有防泄漏功能的煤气排水器结构，其特征在于，所述悬浮部为一倒锥形结构，所述倒锥形结构与所述漏斗结构相配合设置，所述倒锥形结构下端与所述连接杆固定连接。

4.如权利要求1所述的具有防泄漏功能的煤气排水器结构，其特征在于，所述防泄漏管下端设有一用以清洗所述筒体底部的排水阀。

5.如权利要求1所述的具有防泄漏功能的煤气排水器结构，其特征在于，所述限位结构包括一圆环及固定设置在所述圆环两侧的支撑杆，所述支撑杆背离所述圆环的末端固定在所述防泄漏管内。

6.如权利要求5所述的具有防泄漏功能的煤气排水器结构，其特征在于，所述圆环内径与所述连接杆外径大小相适应，且所述圆环与所述连接杆结构相适应。

7.如权利要求1所述的具有防泄漏功能的煤气排水器结构，其特征在于，所述球体直径小于所述防泄漏管内径。

8.如权利要求1所述的具有防泄漏功能的煤气排水器结构，其特征在于，所述煤气排水器上还设有排水器入口阀门、排气阀及输水阀。

9.如权利要求1所述的具有防泄漏功能的煤气排水器结构，其特征在于，所述筒体内还设有一隔板，所述隔板设置在所述管道末端一侧上，所述管道末端设置在所述隔板上端下侧。

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