CN210484606U - 一种硬密封氮气保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬密封氮气保护装置,包括:密封端盖,所述密封端盖上设有供搅拌轴穿过的轴孔和绕轴孔内壁周向布置的填料函,其中:填料函的内部设有与轴孔同轴的衬环,所述衬环位于填料函的两端之间并将填料函分隔成位于其两侧的第一密封函部与第二密封函部;衬环分别与第一密封函部、第二密封函部抵靠并固定,衬环的外壁与轴孔的内壁之间预留有间距以形成环腔,且环腔的侧壁设有用于供氮气充入的氮气充入口。本实用新型可以防止在填料长时间磨损失效的情况下,设备内部气体由填料函向外泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封设备技术领域,尤其涉及一种硬密封氮气保护装置。
背景技术
现有技术中,在各种高温搅拌设备主轴的密封问题上,多采用填料密封,但随着高温下主轴的长时间转动,造成填料的密封性逐渐的失效,造成设备内部气体的泄漏。
实用新型内容
基于上述背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种硬密封氮气保护装置。
本实用新型提出的一种硬密封氮气保护装置,包括:密封端盖,所述密封端盖上设有供搅拌轴穿过的轴孔和绕轴孔内壁周向布置的填料函,其中:
填料函的内部设有与轴孔同轴的衬环,所述衬环位于填料函的两端之间并将填料函分隔成位于其两侧的第一密封函部与第二密封函部;衬环分别与第一密封函部、第二密封函部抵靠并固定,衬环的外壁与轴孔的内壁之间预留有间距以形成环腔,且环腔的侧壁设有用于供氮气充入的氮气充入口。
优选地,密封端盖的一侧设有与密封端盖连接的填料压盖,填料压盖上设有与轴孔同轴布置的对接孔;轴孔包括沿其长度方向布置的第一孔腔段和第二孔腔端,所述第一孔腔段位于远离填料压盖的一侧,且第一孔腔段的内径与填料压盖上对接孔的内径一致;所述第二孔腔段位于靠近填料压盖的一侧,且第二孔腔段的内径大于第一孔腔段以在第二孔腔段与第一孔腔段相接处形成台阶;所述填料函位于第二孔腔段内,且其一端与台阶抵靠,且另一端与填料压盖抵靠。
优选地,填料压盖上且位于其对接孔的外侧设有安装孔,填料压盖通过连接组件与密封端盖弹性连接,所述连接组件包括连接杆和柱形弹簧,所述连接杆的一端穿过安装孔与密封端盖固定连接,连接杆远离密封端盖的一端设有限位块;所述柱形弹簧套装在连接杆上,且柱形弹簧位于压板与限位块之间并分别与二者抵靠。
优选地,连接杆为螺纹杆,且连接杆的外径小于安装孔内径,限位块为与连接杆螺纹连接的螺母。
优选地,填料压盖4包括填料端盖和位于填料端盖一侧并与填料端盖一体成形的凸台,所述填料端盖上上设有与贯通凸台的通孔以形成对接孔,填料端盖上且位于凸台的外侧设有通孔以形成安装孔,所述凸台远离填料端盖的一端伸入第一孔腔段内并与填料函靠近填料压盖的一端抵靠。
优选地,还包括用于连接氮气气源的氮气管线,所述氮气管线与氮气充入口连接。
优选地,氮气管线的两端之间设有开关阀和减压阀。
优选地,开关阀为球阀。
本实用新型中,通过在填料函内部设置衬环,以利用衬环设置将填料函分隔成位于其两侧的第一密封函部与第二密封函部,并使衬环的外壁与轴孔的内壁之间具有环腔,并在环腔的侧壁设置氮气充入口,从而使该装置在工作使用中,可以利用氮气充入口向环腔内充入氮气,以防止在填料长时间磨损失效的情况下,设备内部气体由填料函向外泄漏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硬密封氮气保护装置的结构示意图;
图2为图1中R处的局部放大图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1-2所示,图1为本实用新型提出的一种硬密封氮气保护装置的结构示意图;图2为图1中R处的局部放大图。
参照图1-2,本实用新型提出的一种硬密封氮气保护装置,包括:密封端盖1,所述密封端盖1上设有供搅拌轴穿过的轴孔和绕轴孔内壁周向布置的填料函2,其中:
填料函2的内部设有与轴孔同轴的衬环3,所述衬环3位于填料函2的两端之间并将填料函2分隔成位于其两侧的第一密封函部与第二密封函部,且衬环3分别与第一密封函部、第二密封函部抵靠并固定,衬环3的外壁与轴孔的内壁之间预留有间距以形成环腔;所述环腔的侧壁设有用于供氮气充入的氮气充入口。
使用时,预先将密封端盖1安装在搅拌设备A的端口处,并使搅拌设备A的搅拌轴B由密封端盖1上轴孔中穿过,并使该搅拌轴B的外周在填料函2作用下处于密封状态;然后利用氮气充入口向环腔内充入氮气,并使充入氮气等于或者略大于搅拌设备A内部压力,并保持恒压,以防止在填料长时间磨损失效的情况下,设备内部气体由填料函向外泄漏。
由上可知,本实用新型中,通过在填料函2内部设置衬环3,以利用衬环3设置将填料函2分隔成位于其两侧的第一密封函部与第二密封函部,并使衬环3的外壁与轴孔的内壁之间具有环腔,并在环腔的侧壁设置氮气充入口,从而使该装置在工作使用中,可以利用氮气充入口向环腔内充入氮气,以防止在填料长时间磨损失效的情况下,设备内部气体由填料函向外泄漏。特别对内部为易燃易爆、有毒有害气体的高温搅拌设备A搅拌轴B的密封有着较好保护作用。
此外,本实施例中,密封端盖1的一侧设有与其连接的填料压盖4,填料压盖4上设有与轴孔同轴布置的对接孔;轴孔包括沿其长度方向布置的第一孔腔段和第二孔腔端,所述第一孔腔段位于远离填料压盖4的一侧,且第一孔腔段的内径与填料压盖4上对接孔的内径一致;所述第二孔腔段位于靠近填料压盖4的一侧,且第二孔腔段的内径大于第一孔腔段以在第二孔腔段与第一孔腔段相接处形成台阶;所述填料函2位于第二孔腔段内,且其一端与台阶抵靠,且另一端与填料压盖4抵靠。该结构的设置可以提高填料函2在轴孔内的牢固性。
本实施例中,填料压盖4上且位于其对接孔的外侧设有安装孔,填料压盖4通过连接组件与密封端盖1弹性连接,所述连接组件包括连接杆5和柱形弹簧6,所述连接杆5的一端穿过安装孔与密封端盖1固定连接,连接杆5远离密封端盖1的一端设有限位块7;所述柱形弹簧6套装在连接杆5上,且柱形弹簧6位于压板与限位块7之间并分别与二者抵靠,该结构的设置使得填料函2具有一定的轴向弹变空间。且为了方便调整填料压盖4与填料函2之间的挤压力,本实施例还将连接杆5设置为外径小于安装孔内径的螺纹杆,将限位块7设置成为与连接杆5螺纹连接的螺母。
本实施例中,填料压盖4包括填料端盖41和位于填料端盖41一侧并与填料端盖41一体成形的凸台42,所述填料端盖41上上设有与贯通凸台42的通孔以形成对接孔,填料端盖41上且位于凸台42的外侧设有通孔以形成安装孔,所述凸台42远离填料端盖41的一端伸入第一孔腔段内并与填料函2靠近填料压盖4的一端抵靠。该结构的设置可以保障填料函2无论是否弹变,其始终处于轴孔内部。
本实施例中,还包括用于连接氮气气源的氮气管线8,所述氮气管线8与氮气充入口连接,且氮气管线8的两端之间设有开关阀10和减压阀9,开关阀10为球阀。通过设备内部压力自动控制氮气减压阀9输出保护氮气压力等于或者略大于搅拌设备A内部压力,使得填料函2内部始终保持着一定压力的保护氮气。从而在搅拌轴B因填料磨损失效时,搅拌设备A内的易燃易爆、有毒有害气体不会泄漏至外部大气。且氮气进入设备内部也不会对系统的运行造成安全和不良影响,向外泄漏时做好车间的通风也不会产生影响。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种硬密封氮气保护装置,其特征在于,包括:密封端盖(1),所述密封端盖(1)上设有供搅拌轴穿过的轴孔和绕轴孔内壁周向布置的填料函(2),其中:
填料函(2)的内部设有与轴孔同轴的衬环(3),所述衬环(3)位于填料函(2)的两端之间并将填料函(2)分隔成位于其两侧的第一密封函部与第二密封函部,且衬环(3)分别与第一密封函部、第二密封函部抵靠并固定,衬环(3)的外壁与轴孔的内壁之间预留有间距以形成环腔;所述环腔的侧壁设有用于供氮气充入的氮气充入口。
2.根据权利要求1所述的硬密封氮气保护装置,其特征在于,密封端盖(1)的一侧设有与密封端盖(1)连接的填料压盖(4),所述填料压盖(4)上设有与轴孔同轴布置的对接孔;轴孔包括沿其长度方向布置的第一孔腔段和第二孔腔端,所述第一孔腔段位于远离填料压盖(4)的一侧,且第一孔腔段的内径与填料压盖(4)上对接孔的内径一致;所述第二孔腔段位于靠近填料压盖(4)的一侧,且第二孔腔段的内径大于第一孔腔段以在第二孔腔段与第一孔腔段相接处形成台阶;所述填料函(2)位于第二孔腔段内,且其一端与台阶抵靠,且另一端与填料压盖(4)抵靠。
3.根据权利要求2所述的硬密封氮气保护装置,其特征在于,填料压盖(4)上且位于其对接孔的外侧设有安装孔,填料压盖(4)通过连接组件与密封端盖(1)弹性连接,所述连接组件包括连接杆(5)和柱形弹簧(6),所述连接杆(5)的一端穿过安装孔与密封端盖(1)固定连接,连接杆(5)远离密封端盖(1)的一端设有限位块(7);所述柱形弹簧(6)套装在连接杆(5)上,且柱形弹簧(6)位于压板与限位块(7)之间并分别与二者抵靠。
4.根据权利要求3所述的硬密封氮气保护装置,其特征在于,连接杆(5) 为螺纹杆,且连接杆(5)的外径小于安装孔内径,限位块(7)为与连接杆(5)螺纹连接的螺母。
5.根据权利要求3所述的硬密封氮气保护装置,其特征在于,填料压盖(4)包括填料端盖(41)和位于填料端盖(41)一侧并与填料端盖(41)一体成形的凸台(42),所述填料端盖(41)上设有与贯通凸台(42)的通孔以形成对接孔,填料端盖(41)上且位于凸台(42)的外侧设有通孔以形成安装孔,所述凸台(42)远离填料端盖(41)的一端伸入第一孔腔段内并与填料函(2)靠近填料压盖(4)的一端抵靠。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的硬密封氮气保护装置,其特征在于,还包括用于连接氮气气源的氮气管线(8),所述氮气管线(8)与氮气充入口连接。
7.根据权利要求6所述的硬密封氮气保护装置,其特征在于,氮气管线(8)的两端之间设有开关阀(10)和减压阀(9)。
8.根据权利要求7所述的硬密封氮气保护装置,其特征在于,开关阀(10)为球阀。
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