CN207470777U - 一种用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的填料密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的填料密封装置，包括连接在安装体上的密封箱体，设置在密封箱体和轴之间的主密封组件，以及设置在大气端处的用于压紧主密封组件的填料压盖；所述的密封箱体的侧壁上设置有与主密封组件连通的第一外接口；所述的密封箱体和轴之间还设置有辅助密封组件；所述的辅助密封组件设置在主密封组件和密封端之间，与介质直接接触；所述的密封箱体的侧壁上还设置有与辅助密封组件连通的第二外接口；多道密封结构相互组合，密封性能更好，可靠性更高。

Description

一种用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的填料密封装置

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，具体而言，涉及一种密封性能好的、安全可靠性高的用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的填料密封装置。

背景技术

填料密封主要用于机械行业中的机器和设备运动部分的动密封，比如离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机、反应釜的转轴密封、往复泵、往复式压缩机的柱塞或活塞杆，以及做直线、螺旋运动阀门的阀杆与固定机体之间的密封；填料密封又称为压紧填料密封，俗称盘根，由于其制造、安装拆卸比较方便，自润滑性能好，而且具有一定的弹性，所以被广泛应用，但是由于其密封性能相对机械密封较差，更换时容易产生泄漏，所以需要设置一些辅助结构，来保证密封性能，提高安全可靠性。

发明内容

本实用新型目的是提供一种密封性能好的、安全可靠性高的用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的填料密封装置，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的填料密封装置，包括连接在安装体上的密封箱体，设置在密封箱体和轴之间的主密封组件，以及设置在大气端处的用于压紧主密封组件的填料压盖；所述的密封箱体的侧壁上设置有与主密封组件连通的第一外接口；其特征是：所述的密封箱体和轴之间还设置有辅助密封组件；所述的辅助密封组件设置在主密封组件和密封端之间，与介质直接接触；所述的密封箱体的侧壁上还设置有与辅助密封组件连通的第二外接口。

作为优选的技术方案：所述的主密封组件包括一级密封填料，二级密封填料，以及设置在一级密封填料和二级密封填料之间的、并与第一外接口相通的主气封环。

作为优选的技术方案：所述的辅助密封组件包括辅助密封环，设置在辅助密封环外圆上的用于与密封箱体内壁密封的密封圈，设置在辅助密封环内壁上的用于与轴密封的内齿橡胶密封圈，以及设置在辅助密封环上的与内齿橡胶密封圈和第二外接口连通的若干个通孔。

作为优选的技术方案：所述的内齿橡胶密封圈的两端通过横截面为L形的凸块分别包裹在辅助密封环的两侧端面上。

作为优选的技术方案：所述的凸块与一级密封填料之间形成端面密封。

本实用新型的有益效果是：一种用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的填料密封装置，与传统结构相比：在密封箱体内设置有主密封组件和辅助密封组件，实际使用时，辅助密封组件与主密封组件上的一级密封填料，形成一级密封，进一步由第一外接口通入压力高于密封端压力的氮气，进一步通过二级密封填料对氮气进行密封，减少氮气的泄漏，当需要更换一级密封填料和二级密封填料时，由第二外接口通入氮气加压，使得内齿橡胶密封圈膨胀抱紧轴，使得密封端与大气端隔绝，更换完成后，解除氮气通入，内齿橡胶密封圈回位，多道密封结构相互组合，密封性能更好，可靠性更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1A向局部放大视图；

在图中：1.安装体、2.密封箱体、3.主密封组件、4.填料压盖、5.第一外接口、6.辅助密封组件、7.第二外接口、3-1.一级密封填料、3-2.二级密封填料、3-3.主气封环、6-1.辅助密封环、6-2.密封圈、6-3.内齿橡胶密封圈、6-4.通孔、6-5.凸块、101.轴、102.大气端、103.密封端。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述；

在附图中：一种用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的填料密封装置，包括通过螺栓连接在安装体1上的密封箱体2，设置在密封箱体2和轴101之间的主密封组件3，以及设置在大气端102处的用于压紧主密封组件3的填料压盖4；所述的主密封组件3包括一级密封填料3-1，二级密封填料3-2，以及设置在一级密封填料3-1和二级密封填料3-2之间的、并与第一外接口5相通的主气封环3-3；所述的密封箱体2的侧壁上设置有与主密封组件3连通的第一外接口5；所述的密封箱体2和轴101之间还设置有辅助密封组件6；所述的辅助密封组件6设置在主密封组件3和密封端103之间，与介质直接接触；所述的密封箱体2的侧壁上还设置有与辅助密封组件6连通的第二外接口7；所述的辅助密封组件6包括辅助密封环6-1，设置在辅助密封环6-1外圆上的用于与密封箱体2内壁密封的密封圈6-2，设置在辅助密封环6-1内壁上的用于与轴101密封的内齿橡胶密封圈6-3，以及设置在辅助密封环6-1上的与内齿橡胶密封圈6-3和第二外接口7连通的若干个通孔6-4；所述的内齿橡胶密封圈6-3的内齿结构，好比迷宫密封，提高了密封性能；所述的通孔6-4有利于氮气由多个角度均匀进入，提高了结构的可靠性；所述的内齿橡胶密封圈6-3的两端通过横截面为L形的凸块6-5分别包裹在辅助密封环6-1的两侧端面上；所述的凸块6-5与一级密封填料3-1之间形成端面密封，不但保证了密封性能，而且防止了内齿橡胶密封圈6-3与辅助密封环6-1错位，影响密封性能；实际使用时，辅助密封组件6与主密封组件3上的一级密封填料3-1，形成一级密封，进一步由第一外接口5通入压力高于密封端103压力的氮气，进一步通过二级密封填料3-2对氮气进行密封，减少氮气的泄漏，当需要更换一级密封填料3-1和二级密封填料3-2时，由第二外接口7通入氮气加压，使得辅助密封组件6上的内齿橡胶密封圈6-3膨胀抱紧轴101，使得密封端103与大气端102隔绝，更换完成后，解除氮气通入，内齿橡胶密封圈6-3回位，多道密封结构相互组合，密封性能更好，可靠性更高。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的填料密封装置，包括连接在安装体（1）上的密封箱体（2），设置在密封箱体（2）和轴（101）之间的主密封组件（3），以及设置在大气端（102）处的用于压紧主密封组件（3）的填料压盖（4）；所述的密封箱体（2）的侧壁上设置有与主密封组件（3）连通的第一外接口（5）；其特征是：所述的密封箱体（2）和轴（101）之间还设置有辅助密封组件（6）；所述的辅助密封组件（6）设置在主密封组件（3）和密封端（103）之间，与介质直接接触；所述的密封箱体（2）的侧壁上还设置有与辅助密封组件（6）连通的第二外接口（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的填料密封装置，其特征是：所述的主密封组件（3）包括一级密封填料（3-1），二级密封填料（3-2），以及设置在一级密封填料（3-1）和二级密封填料（3-2）之间的、并与第一外接口（5）相通的主气封环（3-3）。

3.根据权利要求1所述的一种用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的填料密封装置，其特征是：所述的辅助密封组件（6）包括辅助密封环（6-1），设置在辅助密封环（6-1）外圆上的用于与密封箱体（2）的内壁密封的密封圈（6-2），设置在辅助密封环（6-1）内壁上的用于与轴（101）密封的内齿橡胶密封圈（6-3），以及设置在辅助密封环（6-1）上的、并与内齿橡胶密封圈（6-3）和第二外接口（7）连通的若干个通孔（6-4）。

4.根据权利要求3所述的一种用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的填料密封装置，其特征是：所述的内齿橡胶密封圈（6-3）的两端通过横截面为L形的凸块（6-5）分别包裹在辅助密封环（6-1）的两侧端面上。

5.根据权利要求4所述的一种用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的填料密封装置，其特征是：所述的凸块（6-5）与一级密封填料（3-1）之间形成端面密封。