CN203570528U - 无泄漏活塞压缩机填料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种无泄漏活塞压缩机填料,其在活塞杆外设有填料盒,填料盒内安装数个密封环,密封环内径均紧贴活塞杆而与活塞杆形成密封,填料端部设有压盖,压盖与填料盒之间的活塞杆上设有泄气腔和充气腔,压盖上开设有与泄气腔相通的泄漏气引出口以及与充气腔相通的充保护气入口,其特征在于:在泄气腔和填料盒之间设有滑环式组合填料盒,滑环式组合填料盒内的密封腔分别安装有滑环式组合密封,每个滑环式组合密封包括截面为L形的滑环式密封内圈,及有预压缩的密封外圈;外圈安装在密封腔中并紧抵L形滑环式密封外圆,滑环式密封内圈的内圆面则紧贴活塞杆从而形成无间隙密封。本实用新型可防止气体泄漏。
Description
技术领域
本实用新型属于一种活塞压缩机的填料密封结构。
背景技术
如图1所示,现有中小型压缩机的填料,主要由填料盒1、填料盒1内密封环2、泄气腔5、充气腔6、(以上结构套在活塞杆4之外)、压盖3、压盖3上的与泄气腔5相通的泄漏气引出口51、与充气腔6相通的充保护气入口61等组成。其中起密封作用的密封环2为节流、径向、切向、斜口等开口密封环,也称为平面填料。其密封气体是靠密封环2内径紧贴活塞杆4,从而形成节流、降压、阻塞的密封原理。由多组密封反复形成上述过程,使气体不至通过活塞杆4产生泄漏,从而达到密封气体目的。
现有技术虽然在压缩机中使用广泛,但因密封环2有开口以及零件的加工精度所致则始终存在少量的气体泄漏。对普通气体而言,也没什么大的影响。但对压缩有毒有害、易燃易爆及希有气体来说就不允许有任何泄漏,否则为害人们的身体健康并影响生存环境,造成大的经济损失,影响社会和经济效益。
实用新型内容
本实用新型提供一种无泄漏活塞压缩机填料,其目的解决现有技术存在的缺点,防止气体泄漏,提高压缩机效率,降低压缩机运行成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
无泄漏活塞压缩机填料,其在活塞杆外套设有数个填料盒,每个填料盒内安装数个密封环,密封环内径均紧贴活塞杆而与活塞杆形成密封,活塞杆端部设有压盖,压盖与填料盒之间的活塞杆上套设有泄气腔和充气腔,压盖上开设有与泄气腔相通的泄漏气引出口以及与充气腔相通的充保护气入口,其特征在于:在泄气腔和填料盒之间设有一个滑环式组合填料盒,滑环式组合填料盒内设有数个密封腔,分别安装滑环式组合密封,每个滑环式组合密封包括一个截面为L形的填充四氟材质的滑环式密封内圈,一个预压缩的氟橡胶材质滑环式密封外圈安装在密封腔中并紧抵滑环式密封内圈,滑环式密封内圈的内圆面紧贴活塞杆,从而与活塞杆形成无间隙密封。
本实用新型的有益之处在于:
本实用新型阻止了易燃易爆及有害气体的泄漏,避免或减少了对环境的污染,同时提高了压缩机的效率,降低了压缩机运行成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术结构图;
图2是本实用新型结构图;
图3是图2的A部放大图。
具体实施方式
在结构方面,从现有技术的压缩机填料密封原理可知,在压缩机工作时,气缸内的气体压力(P1)通过填料各组密封(小室)后,其压力(P2)可降至接近大气压,这部分气体则通过泄气腔5、泄漏气引出口51漏至活塞杆4外,当充气腔6未充有保护气体时,则还有部分气体将漏至中间隔室并扩散到压缩机工作间。为此要使泄漏气体尽量减少,则必须增加密封组数量,以及提高各密封件的加工精度。但这样一来,势必造成制造成本增高,且摩擦功大增,可谓是得不偿失。若在现有填料的密封组数不变的情况下,只要能密封住(P2)气体,就可实现目的。经分析与实践证明,当改变接近泄气腔后面部分密封填料的结构后,如图2、图3所示结构,在活塞杆4外设有数个填料盒1,每个填料盒1内安装数个密封环2,密封环2内径均紧贴活塞杆4而与活塞杆4形成密封,填料端部设有压盖3,压盖3与填料盒1之间的活塞杆4上设有泄气腔5和充气腔6,压盖3上开设有与泄气腔5相通的泄漏气引出口51以及与充气腔6相通的充保护气入口61,在泄气腔5和填料盒1之间的活塞杆4上套设有一个滑环式组合填料盒7,滑环式组合填料盒7内的两个密封腔70分别安装有滑环式组合密封8,每个滑环式组合密封8包括一个截面为L形的填充四氟(PTFE)材质的滑环式密封内圈81(滑环式密封内圈81为L型截面,图中L型截面的斜边被密封外圈82顶抵而变形),一个有预压缩功能的氟橡胶材质的滑环式密封外圈82(为O型或异型截面),密封外圈82安装在密封腔70中并因弹性恢复而紧抵L形密封内圈81的外圆面(斜面),这样迫使L形滑环式密封内圈81的一个面(内圆面)始终紧贴活塞杆4外表面(滑环式密封内圈81的内圆面具有若干锯齿83,可以起到防滑和增强密封效果的作用,从而形成无间(缝)隙密封。
本实用新型增设的滑环式组合密封,这种密封无开口,并有一定的预压作用,因此泄漏气体将被完全堵塞,不至漏在工作间,起到了无泄漏气体的效果,达到方案的目的。且该滑环式组合密封又有一定的补偿作用,因此本方案可达到较长的工作寿命。从以上密封分析可知单个滑环式组合密封就可密封几巴到几十巴(kgf/cm2)压力的气体,故本方案可密封近上百巴压力的气体而不至泄漏。
在材料方面,滑环式组合密封内圈采用耐磨性耐温性好且具有自润滑功能的填充四氟(PTFE),又因其材质相对较软且厚度较薄,故对活塞杆的贴合性好,在断或无油的情况下仍可工作,不怕压缩机缺油而烧损活塞杆。组合式密封外圈采用耐温性好的氟橡胶材料,不易老化,可达到较长的工作寿命。从而使压缩机能更长时间稳定、可靠的运行。
在压缩机上采用本技术方案的填料后,阻止了易燃易爆及有害气体的泄漏,避免了对环境的污染,同时提高了压缩机的效率,提高了压缩机运行的可靠性,降低了压缩机运行成本,具有明显的社会和经济效益。
Claims (1)
1.无泄漏活塞压缩机填料,其在活塞杆外套设有数个填料盒,每个填料盒内安装数个密封环,密封环内径均紧贴活塞杆而与活塞杆形成密封,活塞杆端部设有压盖,压盖与填料盒之间的活塞杆上套设有泄气腔和充气腔,压盖上开设有与泄气腔相通的泄漏气引出口以及与充气腔相通的充保护气入口,其特征在于:在泄气腔和填料盒之间设有一个滑环式组合填料盒,滑环式组合填料盒内设有数个密封腔,分别安装滑环式组合密封,每个滑环式组合密封包括一个截面为L形的填充四氟材质的滑环式密封内圈,一个预压缩的氟橡胶材质滑环式密封外圈安装在密封腔中并紧抵滑环式密封内圈,滑环式密封内圈的内圆面紧贴活塞杆,从而与活塞杆形成无间隙密封。
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CN107842481A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-27 | 滨化集团股份有限公司 | 往复式压缩机填料改造结构 |
CN114060517A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-02-18 | 沈阳恒曼压缩机制造有限公司 | 一种往复活塞压缩机高压级填料分段密封结构及其方法 |
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