CN210484272U - 一种密封性能好的耐磨不锈钢法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封性能好的耐磨不锈钢法兰，包括法兰盘，所述法兰盘的端面中央开设有第一通孔，所述法兰盘的端面边沿开设有多个呈圆周阵列布置的螺栓孔，所述法兰盘的端面且位于第一通孔的一端开设有第一密封槽，所述第一密封槽的底部开设有环形的沟槽，所述法兰盘上远离第一密封槽的一端固定有圆柱状的凸台，所述凸台的端面开设有第二通孔，且第二通孔与第一通孔连通，所述第二通孔上靠近第一通孔的一端的内壁上开设有环形的第二密封槽，所述第二通孔上远离第一通孔的一端的内壁上开设有锥面的焊接槽。本实用新型两端均具备双道密封，密封效果非常好。

Description

一种密封性能好的耐磨不锈钢法兰

技术领域

本实用新型涉及法兰技术领域，尤其涉及一种密封性能好的耐磨不锈钢法兰。

背景技术

法兰（Flange），又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。

我们都知道，现有法兰在焊接时一般是一端焊接管件另一端与法兰通过螺栓连接，焊接位置依靠焊接来实现密封，与法兰连接的端面依靠垫圈密封，垫圈外置，不易对正，且密封效果不好，因此我们提出一种密封性能好的耐磨不锈钢法兰。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封性能好的耐磨不锈钢法兰。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种密封性能好的耐磨不锈钢法兰，包括法兰盘，所述法兰盘的端面中央开设有第一通孔，所述法兰盘的端面边沿开设有多个呈圆周阵列布置的螺栓孔，所述法兰盘的端面且位于第一通孔的一端开设有第一密封槽，所述第一密封槽的底部开设有环形的沟槽，所述法兰盘上远离第一密封槽的一端固定有圆柱状的凸台，所述凸台的端面开设有第二通孔，且第二通孔与第一通孔连通，所述第二通孔上靠近第一通孔的一端的内壁上开设有环形的第二密封槽，所述第二通孔上远离第一通孔的一端的内壁上开设有锥面的焊接槽。

优选的，所述沟槽设有多个，沟槽之间同轴心。

优选的，所述法兰盘与凸台为一整体结构。

优选的，所述第一密封槽内设置有第一密封圈，第二密封槽内设置有第二密封圈。

优选的，所述法兰盘采用不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将管件一端插入到第二通孔内，且管件的一端紧密抵在第二密封槽内的第二密封圈上，形成端部密封；然后在焊接槽处将管件与凸台焊接在一起，锥面结构的焊接槽利于增大焊接接触面积，增加焊接的牢固性；然后将第二密封圈塞入到第一密封槽内，将两个法兰盘通过螺栓紧密连接，内置的第一密封槽便于安装第一密封圈，防止脱落，且密封圈不易错位，不会对流体造成阻挡而影响使用，在安装中，第一密封圈受压而形变，这样部分会压入到沟槽内，从而形成良好的密封结构，大大提高了端面密封的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种密封性能好的耐磨不锈钢法兰的剖视图；

图2为与本实用新型焊接连接的管件的剖视图；

图3为本实用新型在连接图2所示管件的安装示意图。

图中：1法兰盘、2螺栓孔、3沟槽、4第一密封槽、5第一通孔、6凸台、7第二密封槽、8第二通孔、9焊接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种密封性能好的耐磨不锈钢法兰，包括法兰盘1，法兰盘1的端面中央开设有第一通孔5，法兰盘1的端面边沿开设有多个呈圆周阵列布置的螺栓孔2，法兰盘1的端面且位于第一通孔5的一端开设有第一密封槽4，第一密封槽4的底部开设有环形的沟槽3，法兰盘1上远离第一密封槽4的一端固定有圆柱状的凸台6，凸台6的端面开设有第二通孔8，且第二通孔8与第一通孔5连通，第二通孔8上靠近第一通孔5的一端的内壁上开设有环形的第二密封槽7，第二通孔8上远离第一通孔5的一端的内壁上开设有锥面的焊接槽9。

其中，沟槽3设有多个，沟槽3之间同轴心。

其中，法兰盘1与凸台6为一整体结构。

其中，第一密封槽4内设置有第一密封圈，第二密封槽7内设置有第二密封圈。

其中，法兰盘1采用不锈钢制成。

工作原理：在使用时，在第二密封槽7内塞入第二密封圈，将说明书附图2中的管件一端插入到第二通孔8内，且管件的一端紧密抵在第二密封槽7内的第二密封圈上，形成端部密封；然后在焊接槽9处将管件与凸台6焊接在一起，锥面结构的焊接槽9利于增大焊接接触面积，增加焊接的牢固性；然后将第二密封圈塞入到第一密封槽4内，将两个法兰盘1通过螺栓紧密连接，内置的第一密封槽4便于安装第一密封圈，防止脱落，且密封圈不易错位，不会对流体造成阻挡而影响使用，在安装中，第一密封圈受压而形变，这样部分会压入到沟槽3内，从而形成良好的密封结构，大大提高了端面密封的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种密封性能好的耐磨不锈钢法兰，包括法兰盘（1），其特征在于，所述法兰盘（1）的端面中央开设有第一通孔（5），所述法兰盘（1）的端面边沿开设有多个呈圆周阵列布置的螺栓孔（2），所述法兰盘（1）的端面且位于第一通孔（5）的一端开设有第一密封槽（4），所述第一密封槽（4）的底部开设有环形的沟槽（3），所述法兰盘（1）上远离第一密封槽（4）的一端固定有圆柱状的凸台（6），所述凸台（6）的端面开设有第二通孔（8），且第二通孔（8）与第一通孔（5）连通，所述第二通孔（8）上靠近第一通孔（5）的一端的内壁上开设有环形的第二密封槽（7），所述第二通孔（8）上远离第一通孔（5）的一端的内壁上开设有锥面的焊接槽（9）。

2.根据权利要求1所述的一种密封性能好的耐磨不锈钢法兰，其特征在于，所述沟槽（3）设有多个，沟槽（3）之间同轴心。

3.根据权利要求1所述的一种密封性能好的耐磨不锈钢法兰，其特征在于，所述法兰盘（1）与凸台（6）为一整体结构。

4.根据权利要求1所述的一种密封性能好的耐磨不锈钢法兰，其特征在于，所述第一密封槽（4）内设置有第一密封圈，第二密封槽（7）内设置有第二密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种密封性能好的耐磨不锈钢法兰，其特征在于，所述法兰盘（1）采用不锈钢制成。

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