CN210483136U - 一种装配式可移动搅拌机防护棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式可移动搅拌机防护棚，包括平行设置的两块侧板(2)、设置于顶部的顶板、分别设置于两块所述侧板(2)前端、中间、后端且用于连接两块所述侧板(2)的前模板(1)、中间模板(3)、后模板(4)，所述前模板(1)和所述中间模板(3)之间的第一空间用于放置搅拌机，所述前模板(1)上设置有用于承接所述搅拌机出料口(8)的出料承接口，所述中间模板(3)上设置有用于承接所述搅拌机进料口(7)的进料承接口，所述后模板(4)和所述中间模板(3)之间的第二空间用于放置物料，所述后模板(4)上设置有门洞口(5)。该装配式可移动搅拌机防护棚有效地解决了裸露式搅拌机防护棚存在一定危险，不够安全的问题。

Description

一种装配式可移动搅拌机防护棚

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种装配式可移动搅拌机防护棚。

背景技术

一直以来，安全文明施工都是建设工程项目不可或缺的一部分，但在绝大的工程项目建设中现场水泥或砂浆搅拌都是简易钢管防护棚，钢管架简单支撑搭设，现搭现用，对于搅拌机的四周都是裸露状态，且非作业人员都可轻易靠近，本身搅拌机就是一种大型机械，存在一定的危险性，对现场安全文明施工是一大影响。

综上所述，如何有效地解决裸露式搅拌机防护棚存在一定危险，不够安全的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配式可移动搅拌机防护棚，该装配式可移动搅拌机防护棚有效地解决了裸露式搅拌机防护棚存在一定危险，不够安全的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种装配式可移动搅拌机防护棚，包括平行设置的两块侧板、设置于顶部的顶板、分别设置于两块所述侧板前端、中间、后端且用于连接两块所述侧板的前模板、中间模板、后模板，所述前模板和所述中间模板之间的第一空间用于放置搅拌机，所述前模板上设置有用于承接所述搅拌机出料口的出料承接口，所述中间模板上设置有用于承接所述搅拌机进料口的进料承接口，所述后模板和所述中间模板之间的第二空间用于放置物料，所述后模板上设置有门洞口。

优选地，所述侧板与所述前模板、所述中间模板以及所述后模板之间均垂直设置，且连接处设置均有对拉钩。

优选地，所述侧板、所述前模板和所述后模板的顶面平齐，所述顶板固定于所述侧板、所述前模板和所述后模板的顶面，所述中间模板的顶面低于所述侧板的高度。

优选地，所述第二空间在靠近所述中间模板的位置设置有可移动送料梯子和可移动进料平台。

优选地，所述门洞口设置有挂帘。

优选地，所述侧板的位置确定后，所述移动脚的两侧通过支撑架进行固定，所述支撑架的脚边用砼浇筑固定。

优选地，所述侧板的表面涂有保护漆，所述侧板的外侧设置有警示标志牌。

优选地，所述中间模板和所述后模板与所述侧板均为可拆卸连接。

优选地，每块所述侧板的底端均安装有至少两个移动脚。

优选地，所述移动脚具体为滚轮。

本实用新型所提供的装配式可移动搅拌机防护棚，包括两块侧板、顶板、前模板、中间模板和后模板，两块侧板平行设置，顶板设置于顶部，前模板、中间模板、后模板分别设置于两块侧板的前端、中间、后端，用于连接两块侧板。前模板和中间模板之间的第一空间用于放置搅拌机，前模板上设置有用于承接搅拌机出料口的出料承接口，中间模板上设置有用于承接搅拌机进料口的进料承接口，后模板和中间模板之间的第二空间用于放置物料，后模板上设置有门洞口。

本实用新型所提供的装配式可移动搅拌机防护棚，为半封闭安全防护棚，整个防护棚分为搅拌机放置区及材料放置区，搅拌机作为重大危险源，搅拌机与工人分离开，提高了工人的安全性，无关人员禁止入内，从一定程度上降低了危险程度；有利于材料整齐堆放，施工材料的周转再利用甚至对大气扬尘污染都有一定程度的降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的装配式可移动搅拌机防护棚的结构示意图；

图2为移动脚的连接示意图；

图3为侧板的结构示意图。

附图中标记如下：

1-前模板、2-侧板、3-中间模板、4-后模板、5-门洞口、6-对拉钩、7-进料口、8-出料口、9-移动脚、10-支撑架、11-混凝土固定脚、12-警示标志牌。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种装配式可移动搅拌机防护棚，该装配式可移动搅拌机防护棚有效地解决了裸露式搅拌机防护棚存在一定危险，不够安全的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图3，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的装配式可移动搅拌机防护棚的结构示意图；图2为移动脚的连接示意图；图3为侧板的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的装配式可移动搅拌机防护棚，包括平行设置的两块侧板2、设置于顶部的顶板、分别设置于两块侧板2前端、中间、后端且用于连接两块侧板2的前模板1、中间模板3、后模板4，前模板1和中间模板3之间的第一空间用于放置搅拌机，前模板1上设置有用于承接搅拌机出料口8的出料承接口，中间模板3上设置有用于承接搅拌机进料口7的进料承接口，后模板4和中间模板3之间的第二空间用于放置物料，后模板4上设置有门洞口5。

上述结构中，侧板2的数量为两块，平行设置，两块侧板2之间具有设定距离，具体距离大小根据搅拌机的大小、空间大小以及前模板1、中间模板3、后模板4的长度确定。前模板1、中间模板3、后模板4分别设置于两块侧板2的前端、中间、后端，用于连接两块侧板2，具体可以通过用镶嵌拼接，拼接较为简便，从而较易将前模板1、中间模板3、后模板4和两块侧板2连接为一个整体。

并且，在前模板1、中间模板3、后模板4和两块侧板2的顶面设置有顶板，减少阴雨天气损坏搅拌机和物料，便于阴雨天气施工。形成较为封闭空间，防止灰尘污染外界环境。

优选地，前模板1、中间模板3、后模板4和侧板2为施工现场的废旧板料，材料可循环周转再利用。

需要说明的是，两块侧板2、前模板1和中间模板3共同围成第一空间，用于放置搅拌机。具体的，前模板1上设置有出料承接口，出料承接口用于承接搅拌机的出料口8，中间模板3上设置有进料承接口，进料承接口用于承接搅拌机的进料口7，也就是说，搅拌机从进料承接口进料，从出料承接口完成出料。具体承接方式可以为套装搭接连接，搅拌机的进料承接口比进料口7略大，进料口7穿过进料承接口且搭接在进料承接口上，进料口7从中间模板3的一侧穿到另一侧，以此可以从进料口7进料。同理，出料口8和出料承接口的连接方式与进料口7和进料承接口的连接方式，此处不做进一步赘述。

同时，两块侧板2、后模板4和中间模板3共同围成第二空间，用于放置物料，比如水泥材料，方便物料管理。后模板4上设置有门洞口5，工人和物料从门洞口5进出。

本实用新型所提供的装配式可移动搅拌机防护棚，为半封闭安全防护棚，整个防护棚分为搅拌机放置区及材料放置区，搅拌机作为重大危险源，搅拌机与工人分离开，提高了工人的安全性，无关人员禁止入内，从一定程度上降低了危险程度；有利于材料整齐堆放，施工材料的周转再利用甚至对大气扬尘污染都有一定程度的降低。

在上述具体实施方式的基础上，侧板2与前模板1、中间模板3以及后模板4之间均垂直设置，形成规则矩形，连接方便，利用空间较大。侧板2与前模板1、中间模板3以及后模板4的连接处设置均有对拉钩6，采用45度固定对接，具体在拼接模板90度角采用三角对拉钩6进行固定，对拉钩6一端与一块侧板2连接，另一端与一块垂直的模板连接，保证整体固定性、稳定性。对拉钩6和模板之间通常采用螺钉连接，方便拆卸。

在上述具体实施方式的基础上，侧板2、前模板1和后模板4的顶面平齐，顶板固定于侧板2、前模板1和后模板4的顶面，密封性较好。中间模板3的顶面低于侧板2的高度，比如中间模板3低于两侧板2800mm，中间模板3的顶面与顶板之间具有间隙，通过间隙可以观察搅拌机的运行状况，可以人工助力完成进料，提高工作效率，有故障时还可以及时排除故障。需要说明的是，侧板2、前模板1、后模板4、中间模板3的厚度可以在50-200mm之间，包括端点值，比如为100mm，既能保证强度、稳定性，又较为轻薄，减轻工人加工强度。

在上述具体实施方式的基础上，第二空间在靠近中间模板3的位置设置有可移动送料梯子和可移动进料平台，采用可移动送料送材料，将提前放置在可移动进料平台的材料慢慢送入到进料口7，方便进料和工人操作。可移动送料梯子和可移动进料平台的材质可以为钢制的，也可以为木质的，都在本实用新型的保护范围内，可移动送料梯子和可移动进料平台为市面上常见的平台和梯子，此处不做进一步赘述。

为方便进去，门洞口5的大小与工人身高和物料尺寸大小相匹配，比如为900*1200的门洞口5，优选地，在门洞口5设置挂帘，比如用挂棉布帘子进行封闭，防止灰尘排出，降低大气扬尘污染。

在上述具体实施方式的基础上，侧板2的位置确定后，移动脚9的两侧通过支撑架10进行固定，支撑架10的脚边用砼浇筑固定，也就是用混凝土固定脚11固定，以此稳固整体位置，当需要移动装配式可移动搅拌机防护棚时，可将支撑架10拆除。

在上述具体实施方式的基础上，侧板2的表面涂有保护漆，比如油漆，防止侧板2腐蚀生锈，延长使用寿命。侧板2的外侧设置有警示标志牌12、文明标志牌以及安全警示牌，具有警示提醒工作人员的作用。

在上述具体实施方式的基础上，中间模板3和后模板4与侧板2均为可拆卸连接，当需要移动装配式可移动搅拌机防护棚时，将中间模板3和后模板4从侧板2拆卸下来，移出搅拌机，拆除支撑架10，便可移动装配式可移动搅拌机防护棚，移动时不整体移动装配式可移动搅拌机防护棚和搅拌机，移动较为轻便。为了方便装配式可移动搅拌机防护棚整体移动，每块侧板2的底端均安装有至少两个移动脚9，比如三排轴向小轮，具体数量不受限制，可以根据实际应用情况而定。进一步优化上述技术方案，移动脚9具体为滚轮，滚轮与侧板2可以通过转动轴连接，连接方便，便于移动，较为省劲。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的装配式可移动搅拌机防护棚进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种装配式可移动搅拌机防护棚，其特征在于，包括平行设置的两块侧板(2)、设置于顶部的顶板、分别设置于两块所述侧板(2)前端、中间、后端且用于连接两块所述侧板(2)的前模板(1)、中间模板(3)、后模板(4)，所述前模板(1)和所述中间模板(3)之间的第一空间用于放置搅拌机，所述前模板(1)上设置有用于承接所述搅拌机出料口(8)的出料承接口，所述中间模板(3)上设置有用于承接所述搅拌机进料口(7)的进料承接口，所述后模板(4)和所述中间模板(3)之间的第二空间用于放置物料，所述后模板(4)上设置有门洞口(5)。

2.根据权利要求1所述的装配式可移动搅拌机防护棚，其特征在于，所述侧板(2)与所述前模板(1)、所述中间模板(3)以及所述后模板(4)之间均垂直设置，且连接处设置均有对拉钩(6)。

3.根据权利要求1所述的装配式可移动搅拌机防护棚，其特征在于，所述侧板(2)、所述前模板(1)和所述后模板(4)的顶面平齐，所述顶板固定于所述侧板(2)、所述前模板(1)和所述后模板(4)的顶面，所述中间模板(3)的顶面低于所述侧板(2)的高度。

4.根据权利要求1所述的装配式可移动搅拌机防护棚，其特征在于，所述第二空间在靠近所述中间模板(3)的位置设置有可移动送料梯子和可移动进料平台。

5.根据权利要求1所述的装配式可移动搅拌机防护棚，其特征在于，所述门洞口(5)设置有挂帘。

6.根据权利要求1所述的装配式可移动搅拌机防护棚，其特征在于，所述侧板(2)的位置确定后，移动脚(9)的两侧通过支撑架(10)进行固定，所述支撑架(10)的脚边用砼浇筑固定。

7.根据权利要求1所述的装配式可移动搅拌机防护棚，其特征在于，所述侧板(2)的表面涂有保护漆，所述侧板(2)的外侧设置有警示标志牌(12)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的装配式可移动搅拌机防护棚，其特征在于，所述中间模板(3)和所述后模板(4)与所述侧板(2)均为可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的装配式可移动搅拌机防护棚，其特征在于，每块所述侧板(2)的底端均安装有至少两个移动脚(9)。

10.根据权利要求9所述的装配式可移动搅拌机防护棚，其特征在于，所述移动脚(9)具体为滚轮。

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