CN210482314U - 一种应用于装配式腰梁的支护桩预埋梁垫板的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于装配式腰梁的支护桩预埋梁垫板的连接结构,包括钢筋笼和围设在钢筋笼的梁垫板，钢筋笼包括主筋和箍筋，梁垫板靠近所述钢筋笼的一侧设有用于将所述梁垫板锁定在所述钢筋笼的锁定机构，锁定机构包括第一牙条丝杆、第二牙条丝杆、钢筋垫、锁垫以及螺帽，锁垫上对应第一牙条丝杆设有第一穿杆槽孔，锁垫上对应第二牙条丝杆设有第二穿杆槽孔，第一牙条丝杆上设有第一螺帽，第二牙条丝杆上设有第二螺帽。采用第一牙条丝杆、第二牙条丝杆、钢筋垫、锁垫以及螺帽将梁垫板锁定在钢筋笼上，安装固定更为方便快捷，通过设置钢筋垫能有效控制梁垫板与钢筋笼共圆心，保证其与装配式腰梁的紧密贴合，提升施工质量。

Description

一种应用于装配式腰梁的支护桩预埋梁垫板的连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种应用于装配式腰梁的支护桩预埋梁垫板的连接结构。

背景技术

在基坑支护工程中，支护桩与锚杆联合支护技术广泛使用，为保证锚杆拉力传递到支护桩上，必须在两者之间设计施工一道腰梁。专利号ZL201820632030.8，名称为“一种用于支挡结构的装配式腰梁”的中国实用新型专利中，公开了一种用于支挡结构的装配式腰梁，包括异型腰梁和梁垫板；所述异型腰梁内部设置有穿筋孔；锚杆穿过所述穿筋孔将所述异型腰梁固定；所述异型腰梁两端设置有弧形卡桩面和增刚平面；所述梁垫板呈圆弧状；所述梁垫板固定于支护桩的表面；所述异型腰梁的长度比相邻两支护桩的中心距小。

该专利具有工厂预制快捷，现场安装方便，而且安全可靠，节省工期的优点。但是梁垫板直接焊接在支护梁的钢筋笼上，还存在如下问题有待改进：1、由于钢筋笼中主筋和箍筋分布较为密集，焊接难度较大，焊接质量不宜保证；2、钢筋笼的主筋保护层厚度一般为50-70mm，直接贴焊后，梁垫板外表面至灌注混凝土外表面距离较大，受孔壁扩孔影响，后期开凿混凝土的工作量较大；(3)梁垫板有固定朝向，需要精确标识对位，否则容易错位导致无法使用。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作方便、能够提升施工效率和施工质量的应用于装配式腰梁的支护桩预埋梁垫板的连接结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种应用于装配式腰梁的支护桩预埋梁垫板的连接结构,包括钢筋笼和围设在钢筋笼的梁垫板，钢筋笼包括多根主筋和用于将主筋连接在一起的箍筋，多根主筋沿周向布设并围成笼体，每根主筋沿轴向延伸，所述梁垫板靠近所述钢筋笼的一侧设有用于将所述梁垫板锁定在所述钢筋笼的锁定机构，锁定机构包括第一牙条丝杆、第二牙条丝杆、钢筋垫、锁垫以及螺帽，第一牙条丝杆和第二牙条丝杆均固定在所述梁垫板上并朝向所述钢筋笼设置，钢筋垫固定在所述梁垫板上且位于第一牙条丝杆与第二牙条丝杆之间，锁垫上对应第一牙条丝杆设有第一穿杆槽孔，锁垫上对应第二牙条丝杆设有第二穿杆槽孔，第一牙条丝杆上设有第一螺帽，第二牙条丝杆上设有第二螺帽。

作为本实用新型的一种优选方式，所述梁垫板为直径比所述钢筋笼直径大14～30mm的弧形钢板，所述梁垫板的厚度为2～6mm。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一牙条丝杆和所述第二牙条丝杆的长度均为100～150mm，所述第一牙条丝杆和所述第二牙条丝杆的直径为12～20mm，所述第一牙条丝杆与所述第二牙条丝杆之间的间距大于所述主筋的直径20～30mm。

作为本实用新型的一种优选方式，所述锁定机构为多排，多排所述锁定机构沿所述梁垫板的周向设置，每排所述锁定机构至少包含一个所述锁定机构。

作为本实用新型的一种优选方式，所述钢筋垫为直径20～30mm的长度100～150mm的钢筋段。

作为本实用新型的一种优选方式，所述锁垫包括锁面板和锁弧板，锁弧板对应所述主筋设置，锁弧板为内径大于所述主筋的直径5～10mm的半圆形板，所述第一穿杆槽孔和所述第二穿杆槽孔设置在锁面板上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述梁垫板为多个，多个所述梁垫板包括左端桩梁垫板、中桩梁垫板和右端桩梁垫板，左端桩梁垫板为弧度为90°的弧形钢板，右端桩梁垫板为弧度为90°的弧形钢板，中桩梁垫板为弧度为180°的弧形钢板。

作为本实用新型的一种优选方式，所述梁垫板设置所述第一牙条丝杆和所述第二牙条丝杆的一侧设为内侧，相对的另一侧设为外侧，所述梁垫板的外侧覆盖有可移除的塑料薄膜。

采用本实用新型的技术方案，采用第一牙条丝杆、第二牙条丝杆、钢筋垫、锁垫以及螺帽将梁垫板锁定在钢筋笼上，相比于现有技术的焊接，本实用新型的梁垫板的安装固定更为方便快捷，通过设置钢筋垫能有效控制梁垫板与钢筋笼共圆心，保证其与装配式腰梁的紧密贴合，提升施工质量。

附图说明

图1为本实用新型梁垫板在支护桩上布置的平面图。

图2为本实用新型梁垫板固定在左端桩钢筋笼上的剖面图。

图3为本实用新型梁垫板固定在中桩钢筋笼上的剖面图。

图4为本实用新型梁垫板固定在右端桩钢筋笼上的剖面图。

图5为本实用新型左端桩梁垫板侧视图。

图6为本实用新型左端桩梁垫板俯视图。

图7为本实用新型中桩梁垫板侧视图。

图8为本实用新型中桩梁垫板俯视图。

图9为本实用新型右端桩梁垫板侧视图。

图10为本实用新型右端桩梁垫板俯视图。

图11为本实用新型锁垫侧视图。

图12为本实用新型锁垫俯视图。

图中：

土体 1 左端桩钻孔 11

中桩钻孔 12 右端桩钻孔 13

孔壁 14 主筋 21

标识主筋 22 螺旋箍筋 23

梁垫板3

左端桩梁垫板 31 中桩梁垫板 32

右端桩梁垫板 33 第一牙条丝杆 341

第二牙条丝杆 342 钢筋垫 35

锁垫 36 锁面板 361

锁弧板 362 第一穿杆槽孔 363

第二穿杆槽孔 364 第一螺帽 371

第二螺帽 372

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。

参照图1至图12，一种应用于装配式腰梁的支护桩预埋梁垫板3的连接结构,包括钢筋笼2和围设在钢筋笼2的梁垫板3，该梁垫板3与装配式腰梁配套，装配式腰梁的具体结构记载在ZL201820632030.8中，这里不再进行详述。钢筋笼2包括多根主筋21和用于将主筋21连接在一起的箍筋23，实施例中，箍筋23为螺旋箍筋，多根主筋21沿周向布设并围成笼体，每根主筋21沿轴向延伸，在实施例中，主筋21中包括部分标记主筋22，钢筋笼灌注混凝土后形成支护桩。

本实用新型中，所述梁垫板3靠近所述钢筋笼2的一侧设有用于将所述梁垫板3锁定在所述钢筋笼2的锁定机构，锁定机构包括第一牙条丝杆341、第二牙条丝杆342、钢筋垫35、锁垫36以及螺帽，第一牙条丝杆341和第二牙条丝杆342均固定在所述梁垫板3上并朝向所述钢筋笼2设置，钢筋垫35固定在所述梁垫板3上且位于第一牙条丝杆341与第二牙条丝杆342之间，锁垫36上对应第一牙条丝杆341设有第一穿杆槽孔363，锁垫上对应第二牙条丝杆342设有第二穿杆槽孔364，第一牙条丝杆341上设有第一螺帽371，第二牙条丝杆342上设有第二螺帽372，第一螺帽371和第二螺帽372构成上述螺帽。

作为本实用新型的一种优选方式，所述梁垫板3为直径比所述钢筋笼2直径大14～30mm的弧形钢板，所述梁垫板3厚度为2～6mm。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一牙条丝杆341和所述第二牙条丝杆342的长度均为100～150mm，所述第一牙条丝杆341和所述第二牙条丝杆342的直径为12～20mm，所述第一牙条丝杆341与所述第二牙条丝杆342之间的间距大于所述主筋21的直径20～30mm。

作为本实用新型的一种优选方式，所述锁定机构为多排，多排所述锁定机构沿所述梁垫板3的周向设置，每排所述锁定机构至少包含一个所述锁定机构。

作为本实用新型的一种优选方式，所述钢筋垫35为直径20～30mm的钢筋段，钢筋段的长度为100～150mm。

作为本实用新型的一种优选方式，所述锁垫36包括锁面板361和锁弧板362，锁弧板362对应所述主筋21设置，锁弧板362为内径大于所述主筋21的直径5～10mm的半圆形板，所述第一穿杆槽孔363和所述第二穿杆槽孔364设置在锁面板361上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述梁垫板3为多个，多个所述梁垫板3包括左端桩梁垫板31、中桩梁垫板32和右端桩梁垫板32，左端桩梁垫板31为弧度为90°的弧形钢板，右端桩梁垫板32为弧度为90°的弧形钢板，中桩梁垫板333为弧度为180°的弧形钢板。

本实用新型的应用于装配式腰梁的支护桩的施工方法包括以下步骤(下面的实施例以中桩梁垫板32为例，如果是左端桩梁垫板31则随钢筋笼2放入左端桩钻孔11，右端桩梁垫板33则钢筋笼2放入右端桩钻孔13)：

(1)依据装配式腰梁设计标高和支护桩设计长度，在相应支护桩的钢筋笼2上标记中桩梁垫板32安装范围；

(2)依据第一牙条丝杆341或者第二牙条丝杆342至中桩梁垫板32边距，在中桩梁垫板32内弧表面标记排线；依据钢筋笼2的主筋21间距，在排线上焊接第一牙条丝杆341和第二牙条丝杆342，每排排线上至少焊接一组；在相应的每组的第一牙条丝杆341和第二牙条丝杆342之间焊接钢筋垫35；然后在中桩梁垫板32外弧侧表面粘贴覆盖一层塑料薄膜，避免支护桩混凝土与中桩梁垫板32粘结，便于后期清除中桩梁垫板32外侧的混凝土薄层；

(3)将焊接完毕第一牙条丝杆341、第二牙条丝杆342和钢筋垫35的中桩梁垫板32安装到钢筋笼2指定范围，并使钢筋笼2的主筋21卡入每组的第一牙条丝杆341和第二牙条丝杆342之间，然后将锁垫36的第一穿杆槽孔363和第二穿杆槽孔364对准第一牙条丝杆341和第二牙条丝杆342，卡入主筋21上，再用利用第一螺帽371和第二螺帽372分别锁紧第一牙条丝杆341和第二牙条丝杆342；将中桩梁垫板32两端的两根主筋21和中间一根主筋21在钢筋笼2上端头进行标识，以确定钢筋笼2在桩孔12中的固定方向；

(4)将固定安装中桩梁垫板32的钢筋笼2放入土体1的中桩钻孔12内，通过标识主筋22调整钢筋笼2的方向，使中桩梁垫板32位于基坑开挖侧，并使两端的标识钢筋22连线与支护桩纵向平行，然后灌注混凝土；

(5)开挖至装配式腰梁设计标高后，采用冲击钻或锤敲打中桩梁垫板32表面混凝土，待其脱落后清除塑料薄膜，即可安装装配式腰梁。

本发明具有下列显著优点：

(1)梁垫板3在钢筋笼2上安装固定方便；采用塑料薄膜覆盖后，装配施工后，梁垫板3上覆薄层混凝土容易清除，避免支护桩混凝土与梁垫板粘结在一起，从而提高施工效率。

(2)梁垫板3采用弧形钢板，通过标识钢筋22能迅速调整并控制梁垫板3施工方向。

(3)梁垫板3采用钢筋垫35能有效控制梁垫板3与钢筋笼2共圆心，保证其与装配式腰梁的紧密贴合。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种应用于装配式腰梁的支护桩预埋梁垫板的连接结构,包括钢筋笼和围设在钢筋笼的梁垫板，钢筋笼包括多根主筋和用于将主筋连接在一起的箍筋，多根主筋沿周向布设并围成笼体，每根主筋沿轴向延伸，其特征在于：所述梁垫板靠近所述钢筋笼的一侧设有用于将所述梁垫板锁定在所述钢筋笼的锁定机构，锁定机构包括第一牙条丝杆、第二牙条丝杆、钢筋垫、锁垫以及螺帽，第一牙条丝杆和第二牙条丝杆均固定在所述梁垫板上并朝向所述钢筋笼设置，钢筋垫固定在所述梁垫板上且位于第一牙条丝杆与第二牙条丝杆之间，锁垫上对应第一牙条丝杆设有第一穿杆槽孔，锁垫上对应第二牙条丝杆设有第二穿杆槽孔，第一牙条丝杆上设有第一螺帽，第二牙条丝杆上设有第二螺帽。

2.如权利要求1所述的一种应用于装配式腰梁的支护桩预埋梁垫板的连接结构,其特征在于：所述梁垫板为直径比所述钢筋笼直径大14～30mm的弧形钢板，所述梁垫板的厚度为2～6mm。

3.如权利要求1所述的一种应用于装配式腰梁的支护桩预埋梁垫板的连接结构,其特征在于：所述第一牙条丝杆和所述第二牙条丝杆的长度均为100～150mm，所述第一牙条丝杆和所述第二牙条丝杆的直径均为12～20mm，所述第一牙条丝杆与所述第二牙条丝杆之间的间距大于所述主筋的直径20～30mm。

4.如权利要求1所述的一种应用于装配式腰梁的支护桩预埋梁垫板的连接结构,其特征在于：所述锁定机构为多排，多排所述锁定机构沿所述梁垫板的周向设置，每排所述锁定机构至少包含一个所述锁定机构。

5.如权利要求1所述的一种应用于装配式腰梁的支护桩预埋梁垫板的连接结构,其特征在于：所述钢筋垫为直径20～30mm的长度100～150mm的钢筋段。

6.如权利要求1所述的一种应用于装配式腰梁的支护桩预埋梁垫板的连接结构,其特征在于：所述锁垫包括锁面板和锁弧板，锁弧板对应所述主筋设置，锁弧板为内径大于所述主筋的直径5～10mm的半圆形板，所述第一穿杆槽孔和所述第二穿杆槽孔设置在锁面板上。

7.如权利要求1所述的一种应用于装配式腰梁的支护桩预埋梁垫板的连接结构,其特征在于：所述梁垫板为多个，多个所述梁垫板包括左端桩梁垫板、中桩梁垫板和右端桩梁垫板，左端桩梁垫板为弧度为90°的弧形钢板，右端桩梁垫板为弧度为90°的弧形钢板，中桩梁垫板为弧度为180°的弧形钢板。

8.如权利要求1所述的一种应用于装配式腰梁的支护桩预埋梁垫板的连接结构,其特征在于：所述梁垫板设置所述第一牙条丝杆和所述第二牙条丝杆的一侧设为内侧，相对的另一侧设为外侧，所述梁垫板的外侧覆盖有可移除的塑料薄膜。

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